功能特點

1.2.1. 5個模擬量輸入(AI)

l IN1(PV1)、IN2(PV2)是被控過程參數(shù)的測量輸入端，可接收各種熱電阻、熱電偶、標準信號等任一輸入信號，同類信號之間分度號可切換，即設即用。

l IN3(PV3) 前饋輸入端，可接收0-10mA/4-20mA/0-5V/1-5V等任一標準信號，以上輸入信號之間可按鍵切換，即設即用。

l IN4(PV4)可接收0-10mA/4-20mA/0-5V/1-5V等任一標準信號，以上輸入信號之間可按鍵切換，即設即用。

可用于與后備操作器、閥位反饋(OUT)輸入端，與DI1配合實現(xiàn)后備操作器手/自動無擾切換。

l IN5是汽包壓力信號輸入端，可接受0-10mA/4-20mA/0-5V/1-5V等任一標準信號，以上分度號之間可切換，即設即用。

1.2.2. 2個模擬量輸出(AO)

l OUT為附回路(回路2)控制輸出，0-10mA/4-20mA/0-5V/1-5V輸出可選。

l OUT1為主回路(回路1)控制輸出端或(PV1、PV2)變送輸出端。

1.2.3. 1個開關量輸入(DI1)

l DI1輸入只接收干觸點信號，用于接收后備操作器的手動狀態(tài)信號，與模擬輸入IN4配合實現(xiàn)后備操作器

手/自動無擾切換。

1.2.4. 4個繼電器輸出(DO)

l 繼電器1和2分別為PV1值的上限和下限報警。

l 繼電器3和4分別為PV2值的上限和下限報警

1.2.5. 回路2(或附回路)可帶后備操作器，并可實現(xiàn)后備操作器手動/自動無擾切換。

1.2.6. PID參數(shù)專家自整定（此儀表不提供此功能）

l 的專家自整定PID算法，使之能自動適應各種工業(yè)現(xiàn)場，自整定成功率達95%以上。

1.2.7. 串級控制器主附回路可分步投入自動控制，以方便于現(xiàn)場調(diào)試和PID參數(shù)的整定。

1.2.8. **控制功能。

1.2.9. XMPA7000可編程調(diào)節(jié)器具有**控制功能，若發(fā)生設備故障有**閥位輸出和輸出保持兩種方式可選，以確保過程生產(chǎn)設備的**。

1.2.10. 停電記憶功能

l 該調(diào)節(jié)器停電后再上電，可記憶保持停電前的控制參數(shù)和工作狀態(tài)，以確保生產(chǎn)的連續(xù)性和設備的**。

1.2.11. 可帶RS485隔離通訊接口。

1.3. 技術(shù)參數(shù)

l 使用條件：環(huán)境溫度：0～50℃ 相對濕度：£90%

l 電源電壓：AC90V～265V （50～60HZ）或DC24±10%V

l 基本誤差：0.5%F.S±1字 顯示分辨率：0.001,0.01,0.1,1

l 輸入特性：電偶型：輸入阻抗大于10MW 電阻型：引線電阻要求0～5W，三線相等

電壓型：輸入阻抗大于300kW 電流型：輸入阻抗250W

l 輸出特性：繼電器容量：3A/220VAC或3A/24VDC，阻性負載

電流型變送器輸出負載阻抗：小于600W 電壓型變送輸出負載：大于200KW

l 內(nèi)部冷端補償溫度范圍：0～50℃

l 變送器電源輸出：電壓24±10%VDC，*大電流100mA，可直接配接二線制無源變送器

l 功耗：<3W 重量<0.5kg