白銀熱電廠軟化水設(shè)備

設(shè)備特點(diǎn)

1.軟化水設(shè)備自動(dòng)化程度高，可定時(shí)、定流量自動(dòng)再生，系統(tǒng)采用電腦在線監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)行和再生工藝的全自動(dòng)運(yùn)作。全程不受人工干擾，不會(huì)發(fā)生工序的提前或滯后。而且，各工序的切換幾乎是同步進(jìn)行的，因此，整套裝置準(zhǔn)確、可靠；省水、省鹽、省電、省人工。

2.軟化水設(shè)備技術(shù)、運(yùn)行穩(wěn)定，出水質(zhì)量高，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、免維護(hù)、不需專人看管、系統(tǒng)配有定時(shí)器的多路通伺服閥集中運(yùn)作及微電腦調(diào)控系統(tǒng)，可將再生時(shí)間設(shè)在半夜兩點(diǎn)，避開高峰。再生時(shí)，電腦可自動(dòng)預(yù)算過去七天中系統(tǒng)平均制水量并和當(dāng)前剩余量對(duì)比判斷，再作出是否發(fā)出再生指令?！?/span>

3.軟化水設(shè)備不用專設(shè)制鹽系統(tǒng)，系統(tǒng)在多路通伺服閥中巧妙的設(shè)計(jì)了靠進(jìn)水壓為動(dòng)力的自吸式噴射器，按工序要求定時(shí)進(jìn)行吸鹽和補(bǔ)水。整個(gè)鹽水的制備僅在交換罐旁設(shè)直徑 500-1000毫米、高 1000毫米，配有小巧水位控制器的輕便鹽箱即可。省去了鹽池。鹽泵及必要的輸配管道和動(dòng)力配電等裝置。

技術(shù)指標(biāo)

原水給水壓力 0.10MPa~0.60MPa 

原水硬度 ≤12mmol/L（以1/2Ca2+、1/2Mg2+計(jì)） 

溶解固形物（TDS） ≤700mg/L 

出水硬度 ≤0.03mmol/L（以1/2Ca2+、1/2Mg2+計(jì)） 

原水水溫 1~40℃ 

環(huán)境水溫 1~50℃ 

產(chǎn)水量 1︿17m3/h 

樹脂罐（型號(hào)） 200~1000 

樹脂量 25~800KG 

鹽桶容積 60~800L 

再生用鹽 大粒NaCl，不可用加碘，加鈣鹽。 

白銀熱電廠軟化水設(shè)備

技術(shù)參數(shù)

供水壓力  0.2-0.6Mpa  壓差 0.03-0.06Mpa  

交換容量  1200mol/m 3 (H +1 )  樹脂型號(hào)  001 × 7  

電源  220V ± 10%  功率  5W-30W  

再生鹽耗  <150g/L  再生水耗  <3%  

環(huán)境溫度  2-50 ℃  濁度  <3  

進(jìn)水水質(zhì)  [Cl]<0.3mg/L  鐵離子  <0.3mg/L  

控制方式  流量型、時(shí)間  再生方式  順流、逆流再生  

布置形式  主、付控制器  操作程度  全自動(dòng)程序控制  

運(yùn)行程序 

1.運(yùn)行(工作)原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)流量下，源水通過控制器閥腔，進(jìn)入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽(yáng)離子(Ca2+，Mg2+，F(xiàn)e2+……等)進(jìn)行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達(dá)到既定的要求，實(shí)現(xiàn)了硬水的軟化。

2.系統(tǒng)反洗　樹脂失效后，在進(jìn)行再生之前，先用水自下而上的進(jìn)行反洗。反洗的目的有兩個(gè)，一是通過反洗，使運(yùn)行中壓緊的樹脂層松動(dòng)，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸；一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會(huì)越來越大。

3.再生吸鹽   再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經(jīng)失效的樹脂層，使其恢復(fù)原有的交換能力。

4.置換(慢速清洗)　在再生液進(jìn)完后，交換器內(nèi)尚有未參與再生交換的鹽液，采用小于或等于再生液流速的清水進(jìn)行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負(fù)荷。5.正洗(快速清洗)　目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。

6.再生劑箱注水　　向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。