間歇式高剪切分散乳化器

產(chǎn)品說明

FPL間歇式高剪切分散乳化器系列是高性能的乳化系統(tǒng)，下部有的定、轉子結構對物料進行強烈地高剪切分散、均質乳化作用，中部有高速分散的槳葉，輔助進行分散均質作用，有效的控制流場，加工更。
　　高剪切均質分散乳化功能就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續(xù)相中，而在通常情況下各個相是互不相溶的。由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復，最終得到穩(wěn)定的高品質產(chǎn)品。

應用范圍

食品行業(yè)： 食用色素、巧克力外衣、填充食品、糖漿、調味品及各種添加劑等；
　　醫(yī)藥行業(yè)： 藥膏、軟膏、洗劑、霜劑及各種維生素等；
　　日化行業(yè)：香波、洗滌劑、霜/膏、牙膏、石臘溶液、染發(fā)劑等；
　　膠粘劑行業(yè)：橡膠溶液、聚酯硫化物、硅酮、熱熔膠、聚氨酯等

間歇式高剪切分散乳化器

設備特點

常壓設計，可選型填料裝置不含機械密封；
　　 安裝于常壓的反應釜及配料罐，處理量10L-10000L，滿足不同的生產(chǎn)需要
　　 可配合反應釜及配料罐使用，可定制加長；
　　 處理量從10—10000L/批安裝位置有偏心、垂直、傾斜等多種安裝形式。

間歇式高剪切分散乳化器

設備特點

壓力設計型，帶機械密封；
　　 安裝于帶壓的反應釜及配料罐，處理量10L-10000L，滿足不同的生產(chǎn)需要
　　 可配合反應釜及配料罐使用，可定制加長；
　　 處理量從10—10000L/批安裝位置有偏心、垂直、傾斜等多種安裝形式。

工作原理

高剪切均質分散乳化器功能就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續(xù)相中，而在通常情況下各個相是互不相溶的。由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復，最終得到穩(wěn)定的高品質產(chǎn)品。
1.工作原理圖

間歇式高剪切分散乳化器 工作原理圖

(1)在乳化器離心力作用下,將物料從工作頭上下軸向吸入工作腔.
(2)在乳化器離心力將物料從徑向甩入定,轉子精密的間隙中同時受到了離心力的擠壓,撞擊等作用,使物料初步分散乳化.
(3)在旋轉的轉子外端產(chǎn)生的高線速的運轉并形成強烈的機械及液力剪切,液層摩擦力,撞擊撕裂,使物料充分的分散乳化,破碎,均質同時通過定子槽射出.
(4)在乳化器離心力作用下,將物料從不停在工作頭上下軸向吸入排出.形成循環(huán)剪切,均質,混合.經(jīng)過高頻的循環(huán)往復，最終得到穩(wěn)定的高品質產(chǎn)品.
2.工藝應用

間歇式高剪切分散乳化器 工藝應用

間歇式高剪切分散乳化器 工藝應用

技術參數(shù)

1.選型說明:
1)工作壓力:常壓設計，可選型填料裝置不含機械密封； 帶壓選用帶機械密封提供工作壓力；
2) 提供介質的特性:粘度多少,含顆粒量及大小.密度多少,是否轉相等
3)工藝要求:溶解,分散,乳化,均質,破碎,解聚.
4)容器描述:可配合反應釜及配料罐使用，可定制加長；
　　 處理量從10—10000L/批安裝位置有偏心、垂直、傾斜等多種安裝形式。
2.技術參數(shù)

外形尺寸

訂購注意事項：

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