螺桿泵(濃漿泵)是輸送液體的機械，具有結(jié)構(gòu)簡單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點。該泵凡接觸物料的金屬零件均選用優(yōu)質(zhì)耐酸不銹鋼制作，襯筒采用無毒無味的橡膠、工作溫度可達120℃，可用于輸送食品漿料和粘度10000泊斯卡·秒含有固體顆粒或膠塊的溶液漿，懸浮液的腐蝕性介質(zhì)。廣泛用于食品、冶金、化工、印染、造紙、陶瓷等工業(yè)部門。

I-1B系列濃漿泵是單螺桿式容積回轉(zhuǎn)泵,該泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙螺旋襯套內(nèi)的轉(zhuǎn)動,使?jié)鉂{液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,實現(xiàn)泵的輸送功能。

結(jié)構(gòu)材質(zhì)型式

I-1B型濃漿泵：殼體鑄鐵，傳動件為一般鋼材，適用于一般中性濃漿液輸送。
I-1B型濃漿泵：傳動件（主軸、螺桿和繞軸）為不銹鋼制造，適用于一般微酸、堿漿液輸送。
I-1B型濃漿泵：傳動件和接角漿液的泵殼均由不銹鋼制造，適用于食品、制藥及腐蝕性漿液的輸送。
橡膠襯套有一般耐磨橡膠，食品用橡膠和耐油橡膠供用戶選擇。
傳動方式有電機與泵軸直接傳動，電機經(jīng)減速機與泵直接傳動和電機經(jīng)三角皮帶輪與泵軸傳動供用戶選購。
配用電動機有一般封閉式、防爆式和電磁調(diào)速式電機。

使用范圍

結(jié)構(gòu)示意圖

安裝使用與維護

應用工況：

泵的安裝

根據(jù)泵的總圖和說明書所提供的安裝尺寸澆注基礎和確定地腳螺栓的位置，一般情況下不宜改變進口方向。
基礎面應使用水平儀校平，待基礎的水泥凝固后將泵裝在基礎上。電機軸和泵軸的同軸度。兩軸線偏移不超過±0.2毫米。倘若軸線不重合，就會產(chǎn)生振動使軸承發(fā)熱，甚至損壞泵。
泵的吸入和排除管道應有自己和支架，一般不允許泵體承受管路的重量，在泵處于倒灌工作時可以不裝底閥，但應在吸入管路上裝控制閥和過濾裝置，以防雜物吸入泵內(nèi)。泵安裝在高于液面位置時，應在吸入管端裝底閥，底閥喉口面積應大于吸入管截面積的百分之五十。
泵安裝前一定要清洗管路內(nèi)的雜物，如：焊渣、金屬屑等，以免泵啟動時吸入造成事故。

泵的使用

（一）起動

1．準備必要的扳手和工具。
2．檢查機座，軸承和油腔無潤滑油。
3．檢查空心軸和軸密封程度是否適當，填料壓蓋不可將盤根壓得過緊，允許呈滴狀滲出。
4．用手或管子鉗轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，注意泵體內(nèi)有無異物碰撞雜聲和卡死現(xiàn)象，如有應清除后方可開車。
5．將料漿注滿泵腔，切勿于摩擦運轉(zhuǎn)，以免損壞襯套。
6．全開出液管的閘閥。
7．開電動機。

（二）停機

1．關(guān)閉吸入管閥門。
2．關(guān)閉排出管閥門。
3．停止電機。
4．當泵處于長期停止工作時，應將泵腔內(nèi)料液放凈，并用水或蒸汽沖洗。

（三）運轉(zhuǎn)

1．經(jīng)常檢查泵和電機軸承溫升情況，溫度不應超過75℃。
2．及時補充潤滑油，保證軸承潤滑良好。
3．運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)異常噪聲或過大振動應立即停機檢查，排除故障。
4．當流量顯著減少，說明橡膠襯套已嚴重磨損，應更換襯套后運轉(zhuǎn)。

安裝尺寸