產(chǎn)品簡介

YG32-125A防爆管道油泵產(chǎn)品特點：
1、YG立式管道泵為立式結(jié)構(gòu)，進出口口徑相同。且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中。外形緊湊美觀，
占地面積小，建筑投入低，如加上防護罩則可置于戶外使用。
2、葉輪直接安在電機的加長軸上，如軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉(zhuǎn)
產(chǎn)生的徑向和軸向符合，從而保證了泵的運行平穩(wěn)，振動噪音很低。
3、軸封采用機械密封或機械密封組合，采用進口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì)，
耐磨密封，能有效地增長機械密封的使用壽命。
4、安裝檢修方便，無需拆動管路系統(tǒng)，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。
5、可根據(jù)使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運行方式。
6、可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。

性能參數(shù)：

YG32-125A防爆管道油泵裝配：

1、把擋水圈壓入電機軸上，將中座用螺栓緊固于電機上。

2、在機械密封靜環(huán)的膠圈外涂上凡士林等潤滑劑后，把靜環(huán)組件順軸壓入中座，并在密封面涂上清潔油脂，裝上其它密封部件，裝上平鍵、葉輪及止動墊圈，并用螺栓壓緊。注意：機械密封靜環(huán)的密封膠圈在安裝時容易偏側(cè)，這將導(dǎo)致機封泄漏，安裝時應(yīng)仔細檢查。在中座的密封端面上涂上適量油脂，裝上O形圈。安裝O形圈時，密封圈容易脫落和折疊，請小心以免造成漏水

3、吊起電機組件，葉輪向下，徐徐的套入泵體內(nèi)，然后用螺栓緊固，裝上各管堵及放氣螺塞。手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查有否卡滯現(xiàn)象。

安裝：1、安裝時，應(yīng)選距輸送液最近的地方，使泵裝在具有zui小的吸入高度和最短的吸入管路處注意：應(yīng)保證機組與周圍的障礙物的距離大于150㎜，使電機風(fēng)扇有獲得足夠空氣來源。

4、當(dāng)泵使用在振動要求比較嚴格的地方，可以使用減振器(墊)，須按廠家的指導(dǎo)進行安裝。管道的安裝應(yīng)可靠固定，緊靠泵法蘭處的管路支承應(yīng)有足夠的剛性，不得讓泵承受管道的重量壓力。

5、泵組的安裝應(yīng)避免太陽的直射和雨淋。泵的進口應(yīng)安裝真空壓力表，出口法蘭應(yīng)安裝壓力表，以觀察和控制泵的運行情況。壓力表的量程應(yīng)為實際壓力的2～3倍為宜。6、泵的進口和出口管路應(yīng)裝設(shè)閘閥，以方便維修和運行調(diào)節(jié)。

7、接線：必須按銘牌要求正確接線，接線時，接線端必須牢固，不允許有松動，否則，會造成接觸不良而導(dǎo)致缺相燒機。為保證電機可靠運行，電器開關(guān)處應(yīng)裝上過載保護裝置，并根據(jù)電機銘牌上的電流要求調(diào)整保護裝置的設(shè)定值的大小。警告：如不安裝過載保護裝置，會因出水閥門全開時，偏大流量運行時或某種情況下電流突然增大造成過載使電機燒壞。

8、在吸入狀態(tài)(水位低于葉輪軸線或水位低于泵吸入口軸線)，標準大氣壓時，泵的安裝高度H安=10-(NPSH)r-0.5-hw，hw為吸入管路的阻力損失(公式中的計算單位：m)。

9、若從水池中抽水時，泵吸入口前的直管段長度不應(yīng)小于入口直徑的3倍，吸入管口浸入水面下的深度應(yīng)大于入口直徑的1.5倍且不小于500㎜。吸入管口距池壁距離應(yīng)大于1.5倍口徑，距池底應(yīng)大于1.5倍口徑且不小于500㎜，并應(yīng)加設(shè)濾網(wǎng)，濾網(wǎng)總面積不應(yīng)小于吸入管口面積的2～3倍。注意：吸入管水平段管路的安裝應(yīng)逆水流方向稍向下傾斜，防止窩氣。

10、為了便于啟動前向泵內(nèi)灌水，可在止回閥兩端加設(shè)一個旁通閥，在泵啟動前打開旁通閥向泵內(nèi)灌水，注滿后關(guān)閉，方便使用。對用于高層樓房供水或出口壓力大于0.2MPa的泵，除在排出口裝有閘閥外，還應(yīng)在泵出口和閘閥間裝有止回閥，以免突然停電高壓水回流導(dǎo)致葉輪損壞。