1、符合GB/T2611-2007《試驗機通用技術(shù)要求》、GB/T16826-2008《電液伺服試驗機》、JB/T9379-2002《拉壓疲勞試驗機技術(shù)條件》要求；
2、滿足GB/T3075-2008《金屬軸向疲勞試驗方法》、GB/T228-2010《金屬材料室溫拉伸試驗方法》等標準；
3、適用于GB、JIS、ASTM、DIN等標準要求。
1、試驗機主機：立柱、底座、橫梁構(gòu)成封閉式框架結(jié)構(gòu)，機架剛度大，無反向間隙，穩(wěn)定性好。立柱外表面采用電鍍硬鉻處理。伺服作動器（油缸）上置，采用雙向作用油缸活塞設(shè)計，試樣夾持調(diào)整方便靈活。
2、關(guān)鍵元器件：采用國際品牌——美國MOOG伺服閥、德國DOLI控制器、日本不二越油泵、美國世銓傳感器、美國MTS公司位移傳感器等。
3、液壓伺服泵站：采用無泄漏技術(shù)，壓力輸出平穩(wěn)，無波動，低噪音，散熱效果好，過濾精度高，壓力超載、油溫超溫自動保護。
4、控制方式：力、位移、變形PID閉環(huán)控制，并可實現(xiàn)任意控制模式的平滑無擾動切換。
5、試驗軟件：適用于Windows試驗平臺下操作，與控制系統(tǒng)配合，可控制試驗系統(tǒng)完成各類動靜態(tài)力學(xué)性能試驗，如金屬拉伸，壓縮、彎曲、低周和金屬斷裂力學(xué)試驗等，并獨立完成各類試驗管理、數(shù)據(jù)存儲、試驗報告打印等功能。
6、試驗波形：正弦波、三角波、方波、隨機波、掃頻波、組合波形等。
7、保護功能：設(shè)有油路堵塞、超溫、低液位、液壓系統(tǒng)過載、電機過熱、預(yù)置疲勞次數(shù)到、試件斷裂等報警停機功能。
試驗機型號 | EH-9204S （9304S） | EH-9504S | EH-9105S | EH-9205S （9255S） | EH-9505S | |
動態(tài)載荷（KN） | ±20（±30） | ±50 | ±100 | ±200（±250） | ±500 | |
試驗頻率（Hz) | 低周疲勞0.01～20，高周疲勞0.01～50，定制0.01～100 | |||||
作動器行程（mm） | ±50、±75、±100、±150和定制 | |||||
試驗加載波形 | 正弦波、三角波、方波、斜波、梯形波、組合自定義波形等 | |||||
測量準確度 | 載荷 | 優(yōu)于示值±1%、±0.5%（靜態(tài)）；優(yōu)于示值±2%（動態(tài)） | ||||
變形 | 優(yōu)于示值±1%、±0.5%（靜態(tài)）；優(yōu)于示值±2%（動態(tài)） | |||||
位移 | 優(yōu)于示值±1%、±0.5% | |||||
試驗參數(shù)測量范圍 | 1～99%FS（滿量程），可擴展到0.4～99%FS | 2～99%FS（滿量程） | ||||
試驗空間（mm） | 50～580（可擴展定制） | 50～850（可擴展定制） | ||||
試驗寬度（mm） | 500（可擴展定制） | 600（可擴展定制） | ||||
油源配置（21Mpa電機功率） | 20L/min（7.50kW），40L/min（15.0kW），60L/min（22.0 kW），100L/min（37.0kW）排量油源根據(jù)要求組合工作，可選擇壓力14、21、25Mpa | |||||
備注：本公司保留儀器升級的權(quán)利，更新后恕不另行通知，請咨詢時問清詳細情況。 | ||||||
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