JL-40型電加熱試驗焦爐（分底裝和測裝），是一種介于200kg半工業(yè)性試驗焦爐和試驗室7kg、和20kg小焦爐之間的試驗焦爐，增加了密封熄焦裝置。它即保留了200kg焦爐的優(yōu)點，又克服了其煤樣量大，煉焦周期長，勞動強度大的不足之處，是200kg焦爐更新?lián)Q代產(chǎn)品。JL-40型試驗焦爐同時克服了實驗室7kg和20kg小焦爐爐幅偏窄，焦樣量小的缺點，它一次裝煤量大于40kg，用1/3庫姆轉鼓達到了焦炭鑒定與工業(yè)焦爐焦炭鑒定相仿的目的（這一點是7kg和20kg焦爐很難做到的）。的結構設計和兩側爐墻兩路獨立計算機精密控溫，保證了煉焦結果和生產(chǎn)焦爐有良好的相關關系。焦炭強度指標直觀性好，即可測定M40和M10，也可測定M25和M10.試驗結果重現(xiàn)性好。
　　 本焦爐炭化室采用積木式設計，便于砌筑和維修，爐墻采用薄壁炭化硅磚，烘爐時間短，結焦周期短。40kg試驗焦爐采用程序控溫加熱，有良好的工作界面，可以按需要設定加熱制度，接通計算機能夠顯示，記錄和打印各種試驗參數(shù)。實驗證明JL-40型試驗焦爐焦餅中心溫度曲線與生產(chǎn)焦爐焦餅中心溫度曲線相似。
　　 JL-40型試驗焦爐是比較的煉焦研究設備，它主要的作用是根據(jù)煉焦用煤資源，結合焦炭的質(zhì)量要求，將各種煤按一定比例配合后進行煉焦的試驗。配煤試驗在于：（1）為新建焦化廠尋找供煤基地，并確定經(jīng)濟合理的用煤方案；（2）對新投產(chǎn)的煤礦的煤和新使用的煤進行煤質(zhì)鑒定，評定其結焦性和在配煤練焦中的作用，以便合理的利用煉焦煤資源和擴大煉焦煤基地；（3）根據(jù)煤炭供應情況，調(diào)節(jié)生產(chǎn)配煤方案，以保證焦炭質(zhì)量；（4）檢驗煉焦煤準備和煉焦新工藝的效果。

主要特點:

增加了爐煤密度處理裝置（搗固機），能根據(jù)常規(guī)煉焦和搗固煉焦兩種工藝對裝入煤料密度的要求，進行適當?shù)膿v固操作。 　　 試驗焦爐模擬工業(yè)焦爐的單孔炭化室，采用前后爐門，兩側加熱，頂部導出荒煤氣的結構。炭化室兩側爐墻選用炭化硅磚，用以降低能耗，提高傳熱效率，確保溫度調(diào)節(jié)的靈敏性。炭化硅制品具有導熱系數(shù)大，膨脹系數(shù)小，能耐極冷熱，使用壽命長等優(yōu)點。試驗焦爐采用兩側火道電加熱方式，加熱體為硅炭碳棒。爐溫控制由微電腦智能控制儀來實現(xiàn)對兩側火道的單獨程序控溫。焦餅中心溫度的測定由熱電偶采集。爐門采用刀邊爐門、鎖緊裝置。焦爐保溫層選用輕質(zhì)高鋁耐火材料。為使煤氣順利導出，焦爐設置了可控溫的上升管。底裝焦爐實現(xiàn)了裝煤出焦的機械化。 　　 控制系統(tǒng)配置異地控制的控制柜，含有一臺聯(lián)想微機和一臺噴墨打印機，可隨時跟蹤設備的運行狀況和試驗數(shù)據(jù)的記錄、處理、儲存、和管理。熄焦操作在密閉的熄焦室中進行，本裝置有環(huán)境污染少的特點。

焦爐的技術指標:

炭化室有效長（mm)	450
炭化室有效寬（mm)	350 300
炭化室有效高（mm)	450
炭化室有效容積（m3)	0.071 0.061
結焦時間（h)	13-14 12-13
裝煤量（干煤）（kg）	40-60
裝煤堆密度（g/cm3）	720-1050
爐墻溫度（℃）	1100-1200
焦餅中心溫度（℃）	900-1050
使用溫度（℃）	1300
電功率（KW）	40
煉焦速度（℃/min）	1-3
煉焦方式	常規(guī)練焦、搗固煉焦
試驗誤差	M40<3%;M25<3%;M10<1%

配套焦炭檢測裝置：

產(chǎn)品名稱	技術指標
LX-1電動落下裝置	焦箱容量可裝50公斤焦炭，焦箱上升高度為1.83米
1/3米庫姆轉鼓	直徑Φ1000mm,鼓寬300mm。轉速為25轉/min。轉鼓由控制器自動控制轉數(shù)。