南通酒店全程水處理器

● 產品簡介

全程綜合水處理器是針對各種循環(huán)水系統(tǒng)中普遍存在的四大問題：腐蝕、結垢、菌藻、水質而研制的綜合水處理器，由單臺設備代替了需要多臺設備才能完成的片處理過程，從而取代了傳統(tǒng)的處理方式。它應用高科技——差轉屏蔽效應及多點陣列組合。各種頻譜間與電暈效應場間的互相干擾、制約的重大難題，具有對水質綜合優(yōu)化處理，防垢、防腐、滅藻、超凈過濾功能，具有機電一體化的設計，純物理方式處理，無需化學劑，阻力低、流量大。而且運行費用極低，維護方便，是各種水系統(tǒng)之選擇。同時具有自動過濾自動檢測自動排污功能.據不同的水系統(tǒng)和存在的不同問題，設備分為A型、B型、C型、D型、E型、F型。

● 工作原理

全程綜合水處理器主要由碳鋼筒體、特殊結構的不銹網、高頻電磁場發(fā)生器、電暈場發(fā)生器及排污裝置等組成。通過活性鐵質濾膜，機械變經孔阻擋及電暈效應場三位一體的綜合過濾體，吸咐、濃縮在實際運行工況下各種水系統(tǒng)形成的硬度物質及復合垢，降低其濃度，達到控制污垢及大部分硬度的目的。并通過換能器將特定頻率能量轉換給被處理的介質——水，形成電磁極化水，使其成垢離子間的排列順序位置發(fā)生扭曲變形，當水溫升高到一定程度時，處理的水需經過一段時間方能恢復到原來的狀態(tài)。在此價段，成垢的機率很底，因而達到控制形成硬度垢的目的。同時器壁金屬離子受到抑制，對無垢系統(tǒng)具有防腐蝕作用。此外，電磁極化水還可有效地殺滅水中的菌類，澡類等，有效地抑制水中微生物的繁殖。同時具有自動過濾自動檢測自動排污功能.所以，全程綜合水處理器在系統(tǒng)正常運行狀態(tài)下，可以完成防結垢，防腐，殺藻，超凈過濾，控制水質的綜合功能。

●滅藻

全程綜合水處理器的活性過濾層、機械變孔徑阻擋層及射頻效應場三位一體的綜合過濾體系能濾掉水中絕大部分雜質，水的凈度大大提高，這就破壞了菌藻類微生物生存繁殖的環(huán)境。高頻電磁場中的高頻電磁波、電場微電流及活性水分子中的電子都對菌藻類微生物有殺傷力，破裂其細胞壁，并直接破壞其賴以生存的酶系統(tǒng)，阻止其吸收葡萄糖，停止其新陳代謝，達到殺滅目的。故全程綜合水處理器可在系統(tǒng)正常運行的狀態(tài)下完成滅藻、脫色、控制二次污染，對水中的雜質進行吸附濃縮、排污的全程綜合優(yōu)化處理。

●防腐超凈

用水系統(tǒng)金屬器壁的腐蝕，從原理上講是"微電池效應"的電化學腐蝕。全程綜合水處理器的工作原理就是削弱抑制微電池效應。利用特定頻率轉換，依據"附肌效應"原理在水管內壁形成動態(tài)的負電荷富態(tài)層，逐漸削弱、抑制電化學腐蝕。使其腐蝕產物Fe2O3，轉化為穩(wěn)態(tài)的Fe3O4，達到以銹制銹的效果。第二利用活性過濾體，機械變徑阻擋層及射頻效應場三位一體的綜合過濾體系來吸附、濃縮，排除水中的Fe、Ｃa，懸浮物、沉淀物等雜質，使水質濁度、色度降低，達到降低電化學腐蝕的首要條件電解質的電導率的目的。使其腐蝕速率大幅度降低。故全程綜合處理器在系統(tǒng)正常運行的狀態(tài)下能完成防腐、除銹、脫色、控制二次污染，對水中的雜質進行吸附濃縮、排污的全程綜合優(yōu)化處理。

● 技術參數

①控制腐蝕率：<0.01毫米/年，過濾效率>75%～98%、防垢除垢效率>95%，滅藻>92%

②壓力損失：<0.03～0.06Mpa

③工作電壓：交流160V～240V

④絕緣電壓：5000V

⑤消耗功率：<120W～600W

⑥工作環(huán)境要求：溫度-25℃～+50℃相對溫度<95%

⑦工作溫度(被處理介質溫度)：-25℃～+90℃

⑧平均工作時間：地下水及務種循環(huán)水

⑨適用介質：地表水地下水及各種循環(huán)水

南通酒店全程水處理器

● 應用范圍

①空調，冷水機組，制冷機；冷卻、冷凍循環(huán)水系統(tǒng)。

②采用系統(tǒng)：在供暖、供熱的熱水循環(huán)系統(tǒng)。

 ③工業(yè)、民用、冷卻水；在工業(yè)、民用、工藝冷卻循環(huán)水系統(tǒng)。

 ④公寓：生活洗浴熱水循環(huán)系統(tǒng)、餐飲、洗衣房、游泳池等。

 ⑤地熱水系統(tǒng)：利用地熱水進行洗浴，采暖的循環(huán)系統(tǒng)。

石家莊梓榮—全程綜合水處理器

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1—“梓榮”系列

2—全程綜合水處理器

3—設備進出口尺寸

4—設備允許使用處理水的溫度等級

A：0℃～75℃（標準供貨） B：75℃～150℃（提前訂貨）

5—設備使用壓力等級

普通≤1.0MPa 中壓≤1.6MPa 高壓≤2.5MPa

6—全程綜合水處理器具體功效代號

7—控制形式

G：全自動型 H：半自動型 M：手動型