應(yīng)用場(chǎng)景

　　PTFE基聚合物復(fù)合潤(rùn)滑材料、潤(rùn)滑添加劑及涂層材料的應(yīng)用。

　　關(guān)鍵性能

　　通過PTFE與有機(jī)/無(wú)機(jī)材料的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和功能修飾制備了系列PTFE基復(fù)合潤(rùn)滑材料，解決了物理共混制備復(fù)合材料時(shí)分散不均和相分離等問題。

　　產(chǎn)品介紹

　　據(jù)蘭州化學(xué)物理研究所介紹，蘭州化學(xué)物理研究所固體潤(rùn)滑國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室功能潤(rùn)滑材料課題組和潤(rùn)滑與防護(hù)材料研發(fā)中心工程用特種潤(rùn)滑材料課題組共同致力于潤(rùn)滑材料的功能組裝策略、結(jié)構(gòu)調(diào)控、性能優(yōu)化及摩擦學(xué)機(jī)理等系統(tǒng)研究。研究人員通過PTFE與有機(jī)/無(wú)機(jī)材料的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和功能修飾制備了系列PTFE基復(fù)合潤(rùn)滑材料，解決了物理共混制備復(fù)合材料時(shí)分散不均和相分離等問題。研究成果對(duì)PTFE基聚合物復(fù)合潤(rùn)滑材料、潤(rùn)滑添加劑及涂層材料的應(yīng)用提供了理論與實(shí)驗(yàn)依據(jù)。為改善PTFE作為摩擦副元件使用時(shí)耐磨性不足的問題，研究人員制備了以PTFE為核，酚醛樹脂、聚丙烯酸酯為殼的核殼復(fù)合材料（PTFE PR、PTFE PACR），在苛刻工況下獲得了高承載性和耐磨性（圖1）。優(yōu)異的摩擦學(xué)性能與轉(zhuǎn)移膜的均勻性、結(jié)晶性及其與基底的結(jié)合作用密切相關(guān)。

圖1 不同工況下PTFE基核殼復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和性能研究

　　為解決PTFE用作固、液潤(rùn)滑添加劑時(shí)相容性和分散性較差的問題，研究人員借助殼體材料表面豐富的官能團(tuán)，通過乳液聚合-溶膠凝膠法、靜電自組裝法制備了PTFE SiO2、MXene PTFE和GO PTFE核殼微粒。摩擦過程中轉(zhuǎn)移膜的均勻性及與基底的結(jié)合強(qiáng)度是復(fù)合材料在環(huán)氧樹脂、PAO6和水潤(rùn)滑體系中具有優(yōu)異摩擦學(xué)性能的根本原因（圖2）。

圖2 PTFE基固、液潤(rùn)滑添加劑的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和性能調(diào)控

　　基于PTFE復(fù)合材料優(yōu)異的摩擦學(xué)性能與轉(zhuǎn)移膜微觀結(jié)構(gòu)間的相關(guān)性，研究人員在摩擦誘導(dǎo)下制備了PTFE基異質(zhì)潤(rùn)滑涂層（PTFE/Al3+-GS和PTFE/Al3+-MXene），并對(duì)相關(guān)轉(zhuǎn)移潤(rùn)滑理論進(jìn)行了模擬研究（圖3）。通過結(jié)構(gòu)分析和分子動(dòng)力學(xué)模擬揭示了轉(zhuǎn)移膜的形成機(jī)理、結(jié)構(gòu)演變及界面摩擦化學(xué)反應(yīng)的相關(guān)機(jī)制。

圖3 PTFE基異質(zhì)涂層的設(shè)計(jì)制備及轉(zhuǎn)移潤(rùn)滑機(jī)制研究