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公司介紹主營產(chǎn)品

　　泰薩精密儀器（北京）有限公司（TaisaprecisionInstruments（Beijing）Co.,Ltd）是一家從事精密儀器銷售和技術(shù)服務(wù)的專業(yè)公司。
　　
　　本公司銷售的TESA,ETALON,RAYTEC,FANUC,LEVELD等品牌產(chǎn)品，其品質(zhì)均*，用戶遍及世界各地，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空、航天、汽車、電子，及各種機械制造業(yè)，并得到了國內(nèi)相關(guān)行業(yè)用戶的*好評，有效保證了其產(chǎn)品品質(zhì)。
　　
　　我們的產(chǎn)品涉及標準及非標準測量的各領(lǐng)域，產(chǎn)品有：
　　
　　通用量具量儀：如卡尺、千分尺（外徑千分尺、三爪內(nèi)徑千分尺）、兩瓣式內(nèi)徑比較儀、百分表、千分表、水平儀、傾角儀、電感測微儀、表面粗糙度測量儀、測高儀等；
　　
　　各種光學(xué)測量儀器：如自準直儀/平行光管、激光準直儀、機床檢測儀、導(dǎo)軌直線度平行度垂直度檢測儀、投影儀等；
　　
　　慢走絲線切割機床：如超硬*加工機床等，還有各種測量輔具。
　　
　　我們擁有一支專業(yè)的技術(shù)服務(wù)隊伍，技術(shù)人員均在產(chǎn)品制造廠家進行過系統(tǒng)的培訓(xùn)并取得合格證書，并經(jīng)過多年豐富的實踐經(jīng)驗，可以全面解決您在使用產(chǎn)品過程中的任何問題，還可根據(jù)您的要求，制定符合您的測量方案。為您提供*的售前技術(shù)咨詢及售后服務(wù)保障。
　　
　　希望我們的產(chǎn)品品質(zhì)能與你的產(chǎn)品交相輝映，并在您的支持下與您共同進步。
　　
　　泰薩精密儀器（北京）有限公司
　　
　　地址：北京市朝陽區(qū)萬紅西街2號燕東大廈A座5021室
　　

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產(chǎn)品簡介在線詢價

日本FANUC慢走絲電火花線切割機床

日本FANUC慢走絲電火花線切割機床產(chǎn)品詳情

日本發(fā)那科FANUC高精度電火花慢走絲線切割機床處于行業(yè)，主要應(yīng)用于國內(nèi)國際市場，主要應(yīng)用于模具刀具（尤其在金鋼石刀具）加工制造，及各種精密機械領(lǐng)域的應(yīng)用.
此機器配備六軸五連動數(shù)控系統(tǒng)（只限于在連接旋轉(zhuǎn)工作臺，用于刀具加工時開放），還配有快速自動穿絲能力，在切割厚度和切割效率.

￭高精度模具加工: ￭接插件用模具部件:

￭醫(yī)療零部件加工: ￭渦輪部件加工:

￭PCD旋轉(zhuǎn)刀具加工:

￭實現(xiàn)高速、高精度加工的放電控制AIP2；

￭進一步提高表面粗糙度的精加工電源SF2、MF2；

￭適用范圍更廣的自動穿線AWF2；

￭大幅降低運行成本；

￭適用于各種形狀的高品質(zhì)PCD刀具加工；

￭利用接觸傳感器的自動測量功能；

￭裝配有世界標準的發(fā)那科CNC；

￭協(xié)助操作人員工作的各種操作向?qū)Чδ埽?/span>

￭生產(chǎn)及質(zhì)量信息管理工具ROBOCUT-LINKi

規(guī)格型號：

機型			α-C400iA	α-C600iA
工件尺寸	無升降門		700×600×250mm	1050×820×300mm
	有升降門		700×555×250mm	1050×775×300mm
工件重量			500kg	1000kg
XY軸工作臺行程			370×270mm	600×400mm
Z軸行程			255mm	310mm
UV軸行程			±60mm×±60mm	±100mm×±100mm
錐度		標準	±30°/80mm	±30°/150mm
		選項	±45°/40mm	±45°/70mm
加工線直徑		標準	Ø0.1～0.3mm	Ø0.1～0.3mm
		選項	Ø0.05～0.3mm	—
加工線重量			16kg
機身重量			1800kg	3000kg
控制裝置			FANUC Series 31i-WB
NC程序存儲容量			4MB
切割效率			超過330mm²/min, 0.30線(HIS) SKD11/60mm厚
切割尺寸精度			±3µm以下 SKD11/60 mm厚
加工表面粗糙度			0.30µmRa SKD11/60 mm厚

基于AI脈沖控制的高速、高精度加工：

通過實用加工區(qū)的高速和高精度加工，滿足加工現(xiàn)場的實陸需要。

AI脈沖控制（日本：第795799號）

￭對于每單位時間的加工正確計數(shù)有效的放電脈沖數(shù)，發(fā)出適合該有效放電脈沖數(shù)的速度指令。

￭通過能量密度和放電間隙的均勻化，使得加工速度的提高和高精度加工的兩立（比以往大約提高40%）

￭不經(jīng)由CNC直接對伺服進行更加高速的控制，使得加工速度更快，精度更高

階差形狀下的高速加工	納米差補
￭即使在階差加工和開放狀態(tài)下的加工過程中，也可通過AI脈沖控制，基于正確的放電脈沖數(shù)的檢測而進行控制，實現(xiàn)穩(wěn)定的高速加工。	￭從CNC控制裝置發(fā)出的伺服指令=0.001μm(1nm)
	￭消除軸移動誤差的累積
	￭通過檢其準確而又平順的軸移動，實現(xiàn)更加上乘的高精度加工

AI拐角控制	高精度圓度加工
￭準確檢測拐角部的加工量變化，對速度和加工能量進行控制，實現(xiàn)高精度的拐角加工	￭借助于AI脈沖控制的高速和高精度加工、納米差補準確而又平順的軸控制以及逼近部分過度切屑防止功能所帶來的效果，可以進行理想的高精度真圓度加工。

的形狀尺寸精度	高品位的PCD加工（選項）
￭通過新開發(fā)的雙伺服線張力控制，將線張力控制在以往的1/4以下，顯著提高了加工時的穩(wěn)定性光潔度0. 1μmRa(選項)	￭于PCD毛坯加工的加工電源
	￭可將邊緣部分的損壞控制在最小，同時進行高速加工
	￭通過于PCD的AC電源，即使長時間進行加工也可確保質(zhì)量
￭使用產(chǎn)生細小放電脈沖的MF(微細后整理)電源,光潔度0. 1μmRa以下就成為可能

追求高精度化的新構(gòu)造

ROBOCUT的構(gòu)造,考慮到了高剛性和熱平衡,通過嚴密的分析設(shè)計面成.

采用適合于高精度加工的工作臺移動方式,實現(xiàn)穩(wěn)定的加工精度

新的高剛性鑄件
￭通過考慮到載荷及熱平衡情況的對稱鑄件結(jié)構(gòu)和利用大型磨床的金字塔式結(jié)構(gòu),可消除工作臺移動時引起的工作臺的懸伸,保持其高剛性

下導(dǎo)線嘴單元的高精度化	預(yù)密封機構(gòu)
￭大幅度強化了下導(dǎo)線嘴單元的剛性	￭通過設(shè)置我公司獨自開發(fā)的預(yù)密封機構(gòu)(清潔區(qū)),減少加工碎屑向密封部位的粘附,防止摩擦電阻的增加所造成的加工精度下降
￭排除來自下機臂內(nèi)成為熱源的放電電纜,防止下機臂的熱位移
伺服加工槽水位控制	2分割透時密封板
￭加工槽的加工液面自動地與Z軸位置聯(lián)動	￭密封板采用透明的2分割結(jié)構(gòu),即使上面粘附有污垢,也可以馬上得以確認,拆下來清潔也簡便易行
￭在工件厚度不同的工件的連續(xù)加工中發(fā)揮威力
￭實現(xiàn)了沒有振動的可靠性高的水位控制
線性編碼器(XY軸/UV軸,選項)	變頻控制加工液溫度管理
￭可長期保持穩(wěn)定的高精度加工	￭標準安裝有控制溫度在±0.1°范圍內(nèi)的高精度變頻控制加工液冷卻裝置
￭無需在每次通電時進行參考點返回操作
￭可以進行電動停電恢復(fù)處理

日益進化了的AWF和雙伺服線張力控制

贏得客戶高度信賴的AWF水平進一步提高,實現(xiàn)了高速AWF=10秒

將發(fā)那科公司的數(shù)字伺服技術(shù)應(yīng)用于送絲系統(tǒng),實現(xiàn)了高精度張力控制

噴氣式AWF
￭代之以過去的上管部噴水送絲,采用噴氣送絲方式,從而進一步提高了自動穿線概率和可靠性
￭以操作員利用打火機加熱熔斷線這一簡單動作為原理,采用了ROBOCUT的熱熔斷方式
￭退火效果形成線的直線度,熱熔斷則形成非常尖銳的線前端

簡單的上導(dǎo)線嘴結(jié)構(gòu)	在水中200mm穿線時的直線度比較(無噴射)	銳利的線
雙伺服線張力控制	AI斷線修復(fù)功能(選項)
￭通過新開發(fā)的雙伺服線張力控制,將線張力控制在以往的1/4以下,顯著提高了加工時的穩(wěn)定性	￭發(fā)生斷線時,在斷線點的附近進行連接而不用返回到加工開始孔位置.在連接好以后,根據(jù)工作的歪斜/生銹程度,即使在開槽被堵塞的情況下,也可以妥善地進行斷線的修復(fù),而不用返回到加工開始孔位置.此外還可以節(jié)省返回到斷線點的時間,縮短加工時間.

基于高性能CNC的簡單操作

安裝有的高性能CNC FANUC Series 310is-WA,操作性大幅提高.

15英寸大型觸摸屏/對話式加工條件設(shè)定
￭采用觸控式15英寸顯示器,大幅提高了畫面上的顯示信息量和操作性￭通過橫豎兩排專用轉(zhuǎn)鍵,輕松單觸即可選擇所需畫面￭通過連接USB鼠標,可進一步提高操作性￭可以根據(jù)畫面簡單設(shè)定加工條件
淺顯易懂的高功能繪圖	使用方便的外部輸入/輸出
￭繪圖速度大幅加快	￭可通過USB存儲器和存儲卡進行程序輸入/輸出
￭線位置光標自動追隨加工軌跡	￭即使在基于以太網(wǎng)的網(wǎng)絡(luò)通信中也可進行輸入/輸出
加工作業(yè)準備/維修向?qū)Чδ?/span>	三維坐標旋轉(zhuǎn)功能(選項)
￭只要按照作業(yè)顯示操作,即可有效進行加工開始前的加工準備作業(yè)	￭通過觸控測頭和千分表來測量工件表面,并將設(shè)定值讀入設(shè)定畫面
￭通過維修向?qū)碇С秩粘＞S修/報警的應(yīng)對	￭根據(jù)已讀入的數(shù)據(jù),使程序坐標系傾斜
	￭節(jié)省工件的水平調(diào)整時間
	￭不需要另行配備昂貴的水平調(diào)整夾具
高性能CAM系統(tǒng)FANUC PC FAPT CTU I(選項)
PC FAPT CUT I是在WINDOWS上運行的,靈活運用了POBOCUT的特長,便用使用的專用CAM系統(tǒng)
與ROBOCUT之間的高親和性	便于初學(xué)者使用的友好設(shè)計
￭創(chuàng)建于ROBOCUT的NC程序	￭只需借助于自學(xué)功能,按照畫面上說明進行操作練習(xí),短期內(nèi)就可熟練掌握使用方法
￭同時內(nèi)置有ROBOCUT的加工條件	便于進行錐度形狀的創(chuàng)建和確認
	￭可通過角度指令的錐度加工簡單創(chuàng)建上下異形錐度的NC程序,進行三維繪圖中的動作確認
通信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)CUT MONITORI
利用CUTMONITOR I可以在離開ROBOCUT的場所確認其切削情況,接收或發(fā)送NC程序及改變切削條件
￭實時監(jiān)控機床的運轉(zhuǎn)情況	￭收發(fā)NC程序
￭變更加工中的加工條件	￭向手機發(fā)送郵件功能
￭連續(xù)自動記錄日期和時間、機械坐標、程序坐標、加工條件、加工距離、發(fā)生報警等運轉(zhuǎn)情況

關(guān)鍵詞：切割機數(shù)控系統(tǒng) 標準觸摸屏

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