突出的特點：
1、理想的環(huán)保效果
    民用煤氣發(fā)生爐設(shè)計使用純煤氣，煤在低溫燃燒的方式下產(chǎn)生煤氣后，在我們特制的燃燒器中充分燃燒，供給熱量。因此在正常工作狀態(tài)下，無論爐火大小，還是在加煤時均可以達到無煙狀態(tài)。同時，由于低溫燃燒，二氧化硫及煙塵的排放量低于國家標準，很多城市為了環(huán)保，都在實施取消四噸以下鍋爐的方案。而四噸以上的大鍋爐冒煙的問題依然存在。采用 民用煤氣發(fā)生爐做熱源，無論鍋爐大小都可以達到無煙化運行，如能普及使用，那時將還給我們的是自然、和諧的藍天白云。
2、燃煤質(zhì)量可多樣化
    傳統(tǒng)的對煤質(zhì)的要求非常嚴格，即必須是熱值在5000千卡以上，粒度為30—50mm或40—70mm的不粘煤，不僅燃料供應(yīng)難以保證，而且增加了生產(chǎn)成本。如一不小心就會出現(xiàn)爐膛結(jié)焦問題，造成整機運行困難，難以推廣普及。
    結(jié)焦的主要原因就是：爐膛溫度過高或煤的灰熔點過低而造成的，由于CTA技術(shù)采用*的工藝，進行機械化低溫穩(wěn)定循環(huán)燃燒，制造煤氣，因此，它可以使用粒煤、原煤、沫煤，（特別是粒煤，產(chǎn)氣量非常理想）使結(jié)焦問題迎刃而解。幾種煤通過在生產(chǎn)用四噸蒸汽鍋爐實際運行的實踐證明，無論使用哪種煤民用都能正常運行，確保生產(chǎn)用壓，運行狀態(tài)非常理想。
3、節(jié)能*
    從熱平衡的原理上講，本身不節(jié)能。因為它在制造煤氣的過程中，自身消耗煤的熱量，爐膛溫度越高消耗量就越大，傳統(tǒng)的煤氣出口溫度一般在400—600℃之間變化。而民用采用循環(huán)、穩(wěn)定制造煤氣的技術(shù)，使爐的出口溫度降在300—450℃之間、一般穩(wěn)定在340℃左右，大大地降低了自身消耗。
    另外，民用配有燃燒器，使煤氣充分燃燒，不使用二次風(fēng)機，減少了過氧燃燒所帶走的熱量，節(jié)省了二次風(fēng)機耗電。
    民用技術(shù)與現(xiàn)有機械燃燒的工業(yè)鍋爐相比，包括電力總節(jié)能在20%以上。而且由于燃煤質(zhì)量的放寬，煤的自身價位降低，為用戶降低了運行成本。
4、使用安全可靠，降低勞動強度。
    傳統(tǒng)存在兩個安全問題：一是在制造水蒸汽過程中有可能帶壓運行，二是煤氣回火產(chǎn)生爆炸問題。
    民用技術(shù)在這兩個方面做了新的調(diào)整，一是自身制造水蒸汽的過程中，保持常壓運行，并回收排散蒸汽的熱量。二是自身，設(shè)有三處安全水封防爆口，防爆口的瞬間排放面積能夠滿足其突然排放量，可確保使用上的安全性。
    傳統(tǒng)爐上一般設(shè)有探孔，司爐時需經(jīng)常探視爐況以便操作，這樣即增加了勞動強度，又會在打開探孔時有大量煤氣外溢，不僅存在安全問題，污染環(huán)境，又對人體健康有較大的危害。
    民用技術(shù)解決了這些缺陷，探孔變成了水封安全防爆孔，只在及其特殊情況下做以探視，正常司爐時無需開孔探視，爐內(nèi)的燃燒狀況靠儀表顯示，使用機械進行調(diào)整。

二、應(yīng)用范圍。
1、民用可以直接為鍛造、冶金、化工、熱處理、烘干設(shè)備、工業(yè)鍋爐、采暖等做熱源使用。
2、非常適合現(xiàn)有工業(yè)鍋爐及采暖鍋爐進行節(jié)能環(huán)保改造使用。在不動原鍋爐的情況下直接對接即可。
3、適合各種工業(yè)窯爐等需要直接供熱的爐具使用