一、概述

鋼瓶水壓爆破試驗機是依據(jù)GB15385-1994氣瓶水壓爆破試驗方法，結合客戶需求，專門給鋼瓶生產(chǎn)單位研發(fā)定制的水壓爆破試驗機，設備能高效的記錄爆破壓力、進水量、分析屈服強度等功能。本設備適用于公稱工作壓力為1-30MPa，公稱容積為0.4-1000L的鋼質(zhì)和鋁合金氣瓶的水壓爆破試驗。

二、執(zhí)行標準

GB15385-1994氣瓶水壓爆破試驗方法

三、試驗裝置的基本要求

1、 試驗裝置必須具備有效的手動或自動控制試驗壓力的設施。

2、 除試驗壓力外，不得使受試瓶承受會影響應力的其它外力。

3、 試驗裝置必須具備有良好的密封性能，試驗裝置能排出其內(nèi)部及受試瓶內(nèi)的空氣。

4、 承壓管道及其附件必須通過耐壓試驗。耐壓試驗壓力應不低于試驗裝置允許工作壓力的1.5倍。耐壓試驗的保壓時間不得少于3min。

5、 試驗裝置能自動記錄壓力與壓入水量的關系，并自動繪制壓力-時間曲線、壓力-進水量曲線。

6、 試驗裝置上至少安裝兩只量程相同并能同時正確顯示試驗壓力的壓力表，其量程應是受試瓶計算爆破壓力的1.5-3倍，壓力表必須經(jīng)過校正合格，其精度不低于1.5級。

7、 試驗裝置上安裝的壓力傳感器和可輸出壓力信號的數(shù)字式壓力表的量程應不超過受試瓶計算爆破壓力的3倍，應必須經(jīng)過校正合格，其精度不低于0.5級。

8、 溫度測量儀表用于測量試驗用水溫度和環(huán)境溫度的溫度測量儀表，其最小顯示值應不大于1°。

9、 進水量測量衡器量程30kg，精度不低于1g。

10、 瓶體測量衡器量程應是該瓶所稱重量的1.5-3倍。

11、 試驗系統(tǒng)必須具有適當?shù)陌踩O施，以保證試驗時操作人員和設備的安全。

四、主要技術參數(shù)

1、 輸出壓力：60MPa

2、 試驗介質(zhì)：水

3、 試壓工位：1

4、 控制精度：1%F.S.

5、 測量精度：0.5%F.S

6、 電子秤量程：30kg

7、 電子秤精度：0.5g

8、 氣源壓力要求：4-7bar

9、 電源要求：AC380V 5KW

五、選型指南

ATS – 21 – W – A – P60

描述

1、 ATS：公司品牌

2、 21：產(chǎn)品類型，21 靜壓強度 22 氣密封 23 疲勞|脈沖 24 其它

3、 W：試驗介質(zhì)，O 液壓油 W 水 E 其它

4、 A：控制方式，A　ATS軟件自動控制　 M　手動控制　AM ATS軟件自動控制+手動控制

5、 P60：試驗壓力，P代表壓力 60 代表壓力大小（單位MPa）

六、澳特仕氣瓶行業(yè)其他有關設備

氣瓶水壓試驗機，分為外側(cè)法、內(nèi)測法、靜壓法，氣瓶疲勞試驗機，氣瓶氣密封試驗機，氣瓶爆破試驗機，氣瓶除銹機，氣瓶自動倒水機，氣瓶內(nèi)部干燥裝置，氣瓶閥裝卸機，瓶閥自動裝卸機，氣瓶閥氣密封，氣瓶壓癟機，氣瓶打標機，氣瓶防震膠圈自動裝卸機，復合氣瓶高低溫疲勞試驗機，復合氣瓶高熱循環(huán)試驗機，復合氣瓶水壓試驗機，復合氣瓶氣密封試驗機，復合氣瓶水壓爆破試驗機，復合氣瓶疲勞試驗機。