一、執(zhí)行標(biāo)準

1、GB 15385-1994氣瓶水壓爆破試驗方法

二、試驗裝置的基本要求

1、試驗裝置必須具備有效的手動或自動控制試驗壓力的設(shè)施。

2、除試驗壓力外，不得使受試瓶承受會影響應(yīng)力的其它外力。

3、試驗裝置必須具備有良好的密封性能，試驗裝置能排出其內(nèi)部及受試瓶內(nèi)的空氣。

4、承壓管道及其附件必須通過耐壓試驗。耐壓試驗壓力應(yīng)不低于試驗裝置允許工作壓力的1.5倍。耐壓試驗的保壓時間不得少于3min。

5、試驗裝置能自動記錄壓力與時間的關(guān)系，并自動繪制壓力-時間曲線。

6、試驗裝置上至少安裝一只能正確顯示試驗壓力的壓力表，其量程應(yīng)是受試件計算爆破壓力的1.5-3倍，壓力表必須經(jīng)過校正合格，其精度不低于1.5級。

7、試驗裝置上安裝的壓力傳感器和可輸出壓力信號的數(shù)字式壓力表的量程應(yīng)不超過受試件計算爆破壓力的3倍，應(yīng)必須經(jīng)過校正合格，其精度不低于0.5級。

8、試驗系統(tǒng)必須具有適當(dāng)?shù)陌踩O(shè)施，以保證試驗時操作人員和設(shè)備的安全。

三、主要技術(shù)參數(shù)

1. 輸出壓力范圍：1-300MPa內(nèi)無級可調(diào)，實現(xiàn)階段式試壓；

2. 試驗介質(zhì)：32#液壓油；

3. 試壓工位：2個；

4. 壓力源：伺服螺桿泵，每沖程排量10mL，壓力等級60000PSI；

5. 壓力控制精度：0.5%F.S；

6. 壓力顯示精度：0.1MPa；

7. 升壓速率可調(diào)，整個加載過程中，可停止保壓不短于10min，并可繼續(xù)加壓；

8. 直徑圓片的夾具，圓片厚度T=0.4mm~1.0mm：提供裝夾10.0mm×10.0mm 和20.0mm×20.0mm正方形夾具各一套，厚度T=0.4mm~1.0mm。固定在爆破箱內(nèi)底座；

9. 電源要求：AC 220V/50HZ，普通照明用電；

10. 壓縮空氣要求：4-7bar，0.2Nm3/min，過濾精度5μ；

11. 控制方式：自動控制，可實時顯示時間壓力曲線，輸出報告；

12. 爆破箱內(nèi)有1路壓力傳感器安裝接口，留給客戶配置傳感器；

13. 壓力測量精度：0.5級，0-350MPa，4-20mA；

14. 適用環(huán)境：室內(nèi)

四、選型指南

ＡＴＳ－２1－O－A－P350

表1：公司品牌：ATS

表2：產(chǎn)品類型： 21 靜壓強度 22 氣密封 23 疲勞|脈沖 24 其它

表3：試驗介質(zhì)： O 液壓油 W 水 E 其它

表４：控制方式：Ａ?。粒裕榆浖詣涌刂啤。汀∈謩涌刂啤?/span>AM ＡＴＳ軟件自動控制+手動控制

表5：試驗壓力： P代表壓力 350 代表壓力大小（單位MPA）