閘閥是的截斷閥之一，主要用來接通或截斷管路中的介質，不適用于調(diào)節(jié)介質流量。閘閥適用的壓力、溫度及口徑范圍很大，尤其適用于中、大口徑的管道。

一、閘閥的主要優(yōu)點

1.流體阻力小。閘閥閥體內(nèi)部介質通道是直通的，介質流經(jīng)閘閥時不改變其流動方向，因而流動阻力比較小。
2. 啟閉較省力。啟閉時閘板運動方向與介質流動方向相垂直。與截止閥相比，閘閥的啟閉較為省力。
3. 介質流動方向一般不受限制。介質可從閘閥兩側任意方向流過，均能達到接通或截斷的目的。便于安裝，適用于介質的流動方向可能改變的管路中。

二、閘閥的主要缺點

1. 高度大，啟閉時間長。由于開啟時需將閘板提升到閥座通道上方，關閉時又需將閘板全部落下?lián)踝￠y座通道，所以閘板的啟閉行程很大，其高度也相應增大，啟閉時間較長。
2. 密封面易產(chǎn)生擦傷。啟閉時閘板與閥座相接觸的兩密封之間也相對滑動，在介質力作用下易產(chǎn)生擦傷，從而破壞密封性能，影響使用壽命。

三、 閘閥的結構形式

閘閥按閥桿結構和運動方式分為明桿閘閥和暗桿閘閥。明桿閘閥的閥桿帶動閘板一起升降，閥桿上的傳動螺紋在閥體外部，因此，可根據(jù)閥桿的運動方向和位置直觀地判斷閘板的啟閉和位置，而且傳動螺紋便于潤滑和不受流體腐蝕，但它要求有較大的安裝空間。暗桿閘閥的傳動螺紋位于閥體內(nèi)部，在啟閉過程中，閥桿只做旋轉運動，閘板在閥體內(nèi)升降。因此，閥門的高度尺寸小。暗桿閘閥，通常在閥蓋上方裝設啟閉位置指示器，以適用于船舶、管溝等空間較小和粉塵含量大的環(huán)境。
閘閥還可按閘板結構不同分為楔式和平行式兩類。
楔式閘板又可分為剛性單閘板，彈性單閘板及雙閘板等。
楔式剛性單閘板結構簡單，尺寸小，使用比較可靠。但楔角的加工、配合精度要求比較高，易發(fā)生卡緊、擦傷現(xiàn)象，它適用于常溫、中溫的各種介質和壓力的閘閥。楔式彈性單閘板可以靠閘板產(chǎn)生微量的彈性變形的補償作用達到良好的密封，溫度變化不易造成楔死，楔角精度要求較低。但應防止關閉力矩過大而使閘板失去彈性。它適用于各種溫度和壓力的閘閥。
楔式雙閘板對密封面楔角的加工精度要求較低，容易密封，溫度變化不易造成卡住和擦傷，密封面磨損后維修方便。但結構較復雜、零件較多，閥門的體形及重量較大。
平行式單閘板結構簡單，不能靠自身達到強制密封，為了保證其密封性，一般采用固定或浮動的軟密封，適用于中、低壓，大、中口徑，介質為油類或煤氣及天然氣等。
平行式雙閘板一般通過頂楔產(chǎn)生密封力，密封面間相對移動小，不易擦傷，多用于低壓、中、小口徑的閘閥。

四、閘閥的主要標準

1. GB12232—89《通用閥門 法蘭連接鐵制閘閥》
2.GB12234—89《通用閥門 法蘭和對焊連接鋼制閘閥》
3. GB8464—87《內(nèi)螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥 通用技術條件》
4. GB8465.1—87《內(nèi)螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥 基本尺寸 鐵制閘閥》
5. JB/T53162—94《閘閥 產(chǎn)品質量分等》
6. JB/T5298—91《管線用鋼制平板閘閥》
7. JB/Z243—85《閘閥 靜壓壽命試驗規(guī)程》
8. JB/TQ648—88《鐵制對夾式平板閘閥》
9. JB/T53200—94《鐵制對夾板式平板閘閥 產(chǎn)品質量分等》
10. JB/T53242—94《鋼制平板閘閥 產(chǎn)品質量分等》

五、閘閥的安裝與維護

1.雙閘板閘閥應直立安裝，即閥桿處于垂直的位置，手輪在頂部。手動單閘板門閥可任意位置安裝。
2. 帶傳動機構的閘閥（如齒輪傳動、電動、氣動或液動等），均應按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
3. 手輪、傳動機構均不允許作起吊用，并嚴禁碰撞。
4. 帶有旁通閥的閘閥，可平衡進出口的壓差及減小開啟力，因而在開啟前，應先打開旁通閥。