適配設備：6 臺 500L 高壓不銹鋼反應釜（中間體 chiral 加氫，氫氣壓力 1.2MPa，日產能 4 噸）；

需求：IIC 級防爆（氫氣環(huán)境）、控溫 30±0.1℃（保障 ee 值）、耐 Pd/C 催化劑腐蝕；

價值：2 臺 30kW 高低溫一體機實現(xiàn) 6 臺反應釜并聯(lián)溫控，產物 ee 值從 95% 升至 99.8%，無需手性拆分，年節(jié)省分離成本 280 萬元；氫氣泄漏檢測精度 1ppm，運行 3 年無安全事故；變頻節(jié)能年省電費 26.88 萬元，投資回報周期 5 個月；數(shù)據對接 DCS 系統(tǒng)，符合 FDA 醫(yī)藥認證追溯要求。

適配設備：4 臺 800L 高壓反應釜（重油加氫脫硫，氫氣壓力 3MPa，Mo-Co 催化劑，日產能 12 噸）；

需求：160±0.1℃高溫控溫、耐高壓（3MPa）、抗催化劑粉塵堵塞；

價值：1 臺 60kW 一體機維持反應溫度穩(wěn)定，重油脫硫效率從 85% 提升至 96.7%，硫含量降至 50ppm（符合國 VI 標準）；防堵過濾系統(tǒng)使催化劑堵塞率降至 0.01%/ 月，年減少停機清理時間 90h；余熱回收用于原料預熱，年節(jié)省天然氣成本 15 萬元；防爆設計通過中石化安全驗收。

適配設備：3 臺 300L 搪玻璃加氫釜（苯環(huán)加氫制環(huán)己烯，氫氣壓力 1.5MPa，Ni 催化劑，日產能 3 噸）；

需求：低成本投入、多反應兼容（苯加氫 + 烯烴加氫）、防爆合規(guī)；

價值：1 臺 40kW 高低溫一體機適配 3 臺反應釜，設備投入較購置 3 臺專用機降低 65%；防爆等級 Ex d IIC T4，通過安監(jiān)部門驗收；寬溫域支持苯加氫（10℃）與烯烴加氫（80℃）快速切換，換產時間≤30 分鐘，日產能提升 50%；年維護成本僅 1.8 萬元，適配小廠低成本運維需求。