一、設(shè)備概述：
| 1.1產(chǎn)品概況 本試驗(yàn)室可用于確定電子產(chǎn)品、汽車部件、材料等在高濕、低濕、恒定高低溫快速交變循環(huán)，等條件下使用和儲(chǔ)存的適應(yīng)性。 本試驗(yàn)機(jī)采用日前較合理的結(jié)構(gòu)和穩(wěn)定可靠的控制方式，使其具有外型美觀，操作簡(jiǎn)便，安全、溫濕度控制精度高，是做好快速溫變?cè)囼?yàn)、恒溫恒濕試驗(yàn)、交變濕熱驗(yàn)的理想設(shè)備。 1.2 產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)和技術(shù)特點(diǎn) 1.2.1、利用多路、環(huán)保節(jié)能（低噪音）的機(jī)械壓縮制冷系統(tǒng)。 該設(shè)備所有的材料、零件、部件、原料等無(wú)論是國(guó)產(chǎn)或進(jìn)口均采用環(huán)保產(chǎn)品；根據(jù)機(jī)械壓縮制冷特性，采用雙級(jí)多路主旁路系統(tǒng)，多路主路、旁路可根據(jù)不同的工作狀況自適應(yīng)選擇啟用，整個(gè)控制由智能控制系統(tǒng)根據(jù)工況實(shí)現(xiàn)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)，改變了傳統(tǒng)的用溫控器控制加熱器抵消制冷量的方式 去控制冷量。從而達(dá)到節(jié)能的效果，不僅能耗只占同類產(chǎn)品的80%。也減輕了制冷壓空機(jī)的運(yùn)行負(fù)載，減少設(shè)備的振動(dòng)及噪音，提調(diào)控制精度。為更好達(dá)到節(jié)能的效果，同時(shí)采用變頻技術(shù)，使制冷壓縮機(jī)的制冷輸出適應(yīng)試驗(yàn)室各種不同溫度變化速率要求，同時(shí)控制使用損耗功率達(dá)到節(jié)能效果。在整個(gè)結(jié)構(gòu)以及機(jī)械工作過(guò)程中的不同地方使用吸音、消音方式減少整個(gè)設(shè)備噪音。 1.2.2、自主開(kāi)發(fā)的多路、多級(jí)節(jié)流系統(tǒng)（制冷系統(tǒng)）。 本設(shè)備的制冷系統(tǒng)根據(jù)系統(tǒng)不同工況設(shè)計(jì)不同的毛細(xì)主路、旁路、通過(guò)智通控制系統(tǒng)根據(jù)工況自動(dòng)控制，自動(dòng)調(diào)節(jié)的毛細(xì)管節(jié)流系統(tǒng)，保證流量大小可調(diào)，達(dá)到了溫度變化的目的，而且溫度場(chǎng)變化均勻，溫度波動(dòng)極小。 1.2.3、應(yīng)用寬帶壓迫平衡調(diào)溫系統(tǒng)，通過(guò)快速收斂的PID自適應(yīng)算法實(shí)現(xiàn)溫度的快速控制。 運(yùn)用溫度調(diào)和室，靜壓腔再加上離心風(fēng)葉的強(qiáng)迫式風(fēng)管系統(tǒng)，保證冷熱充分的交換并均勻的通過(guò)頂部孔板均勻送風(fēng)傳送到工作室（實(shí)驗(yàn)區(qū)域）的每個(gè)空間，達(dá)到溫度的均勻性；為實(shí)現(xiàn)溫度的快速收斂，我公司與韓國(guó)三元公司合作開(kāi)發(fā)了專用的、適用于本公司的PID自適應(yīng)算法，該控制方式在控制過(guò)程中根據(jù)溫度情況不斷修正控制，達(dá)到收劍快，溫度過(guò)沖小，穩(wěn)定性高的控制目的。 1.2.4、實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程可視化控制。 該設(shè)備配置人機(jī)管理界面，觸模式自動(dòng)化控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制；同時(shí)通過(guò)RS485通訊界面實(shí)現(xiàn)與遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)的連接遠(yuǎn)程監(jiān)控。整個(gè)系統(tǒng)通過(guò)圖形化界面，控制管理簡(jiǎn)單快速，故障自動(dòng)提示，圖形化提示故障節(jié)能并提出解決方法，指導(dǎo)用戶快速排障。 |
二、容積、重量、尺寸及規(guī)格型號(hào)
| 產(chǎn)品型號(hào) | GC-HH-500G | |
| 試樣限制 | 本試驗(yàn)設(shè)備禁止易燃、易爆、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)；儲(chǔ)存腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)、儲(chǔ)存生物的試驗(yàn)、儲(chǔ)存強(qiáng)電磁發(fā)射源試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存 | |
| 標(biāo)稱內(nèi)容積 | 500L | |
| 內(nèi)箱有效尺寸 | 700×800×900（mm） W×H×D | |
| 外形空間 | 約950×1750×1600（mm） W×H×D | |
| 重 量 | 約400㎏ | |
| 工作噪音 | ≤75db在機(jī)臺(tái)正前方離機(jī)臺(tái)1米并離地面1.2米處測(cè)量 | |
三、設(shè)備功率、電流和供電電源
| 功率 | 12KW |
| 電流 | 18A |
| 供電條件 和電源 | AC380V三相四線制+保護(hù)接地N；電壓允許波動(dòng)范圍10%V； 頻率允許波動(dòng)范圍50±0.5ＨZ；TN-S方式供電或TT方式供電 保護(hù)地線接地電阻小于4Ω 要求用戶在安裝現(xiàn)場(chǎng)為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動(dòng)力開(kāi)關(guān)，并且此開(kāi)關(guān)必須獨(dú)立控制本，設(shè)備使用箱內(nèi)放置通電試料時(shí)，試料電源請(qǐng)使用外加電源，不得直接使用本機(jī)電源； |
四、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
| 控制精度 | 溫度分辨率：0.1℃ 濕度分辨率：0.1%RH 溫度偏差： ±1.0℃ 濕度偏差≤±3% R.H.(≧75%R.H.時(shí))≤±5% R.H.(<75%R.H.時(shí)) 溫度均勻度：≤2℃ 濕度均勻度：≤3%RH 溫度波動(dòng)度：±0.5℃ 濕度波動(dòng)度：± 2%RH |
| 溫濕度范圍 | 溫度范圍：-70～+150℃ 濕度范圍：20～98%RH（如圖） |
| 升溫速率 | -70℃~+150℃≤60 min（空載：全程平均）。 |
| 降溫速率 | +20℃~-70℃≤60 min（空載：全程平均）。 |
| 注：溫度均勻度及偏差在環(huán)境溫度為+25℃、相對(duì)濕度≤85％R.H、無(wú)試樣條件下測(cè)得的數(shù)值。 | |
| 注：設(shè)備負(fù)載≤30kg/m3鋁錠或等同效益鋼錠的吸放熱量 | |
五、產(chǎn)品滿足試驗(yàn)條件及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1. GB2423.1-2008/IEC6008-2-1-2007第2部分：試驗(yàn)方法 試驗(yàn)A：低溫
2. GB/T 2423.2-2008 第2部分：試驗(yàn)方法 試驗(yàn)B：高溫
3. GJB150.3A－2009 高溫試驗(yàn)方法
4. GJB150.4A－2009 低溫試驗(yàn)方法
5. GB2423.22-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分試驗(yàn)Nb：規(guī)定溫度變化速率的溫度變化
6. GBT 2424.5-2006 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 溫度試驗(yàn)箱性能確認(rèn)
7. GJB1032 電子產(chǎn)品環(huán)境應(yīng)力篩選方法
六、設(shè)備結(jié)構(gòu)組成
| 設(shè)備布局 | 控制箱和測(cè)試箱為整體式，試驗(yàn)空間位于設(shè)備左上方，冷凍機(jī)械室位于設(shè)備下方，電器控制箱位于設(shè)備右上方，供水箱位于設(shè)備右下方 密封條：硅膠密封條 循環(huán)風(fēng)機(jī)位于設(shè)備試驗(yàn)箱頂部 試驗(yàn)箱門安裝在試驗(yàn)箱前面，箱門上設(shè)置觀察視窗 設(shè)備左側(cè)面中心位置設(shè)置測(cè)試孔 設(shè)備后面設(shè)置排水孔、電源電纜孔及供電總開(kāi)關(guān) 箱體底部安裝移動(dòng)腳輪及定位腳杯 |
| 產(chǎn)品置物架 | 采用SUS304#不銹鋼沖孔折彎成網(wǎng)狀，使用方便，物料架間間距可調(diào)節(jié)?？梢猿兄?00KG以上.底層再放一層置物架，離內(nèi)箱底部5cm高即可，利于產(chǎn)品底部通風(fēng)。 配置兩塊 |
| 內(nèi)箱材質(zhì) | 采用SUS304#不銹鋼板，使用精密激光切割設(shè)備切割及數(shù)控折床彎折成型，再用氬弧焊接進(jìn)行滿焊，打磨拋光制作而成；鋼板厚1.2mm厚；內(nèi)箱兩邊設(shè)置有樣品架托盤支撐分度架，可調(diào)節(jié)樣品架間間距 |
| 外箱材質(zhì) | 采用冷軋鋼板，使用精密激光切割設(shè)備切割及數(shù)控折床彎折成型，再用氬弧焊接進(jìn)行焊接、打磨拋光制作成；鋼板表面進(jìn)行整體酸洗除銹后，表面高溫烤漆處理，與通常的外表噴涂處理相比外觀更加美觀大方及增強(qiáng)了其防腐防生銹性能；鋼板厚1.2mm厚 |
| 保溫材質(zhì) | 聚氨酯硬質(zhì)發(fā)泡+玻璃纖維棉制作而成，保溫層厚 100mm，比一般的保溫棉更具保溫性能，節(jié)約電能及減小對(duì)設(shè)備外圍環(huán)境溫度的影響都具有很好的性能 |
| 空氣循環(huán)系統(tǒng) | 試驗(yàn)樣品放置在測(cè)試空間內(nèi)，需要保證樣品表面溫度及濕度的均勻性，必須對(duì)測(cè)試空間氣流進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)。本 設(shè)備內(nèi)置空氣間、循環(huán)風(fēng)道及不銹鋼循環(huán)風(fēng)機(jī)，通過(guò)頂部背葉窗及散流器，風(fēng)均勻的從頂部吹出，將調(diào)和室中調(diào)和好的溫度、濕度散發(fā)到測(cè)試空間，從而達(dá)到均勻的控制溫濕度的目的 |
| 箱 門 | 單開(kāi)門、防爆把手 防凝露電熱裝置 真空自動(dòng)除霧透明視窗、視窗照明燈 保溫層硬質(zhì)聚氨酯泡沫+玻璃纖維 |
| 引線測(cè)試孔 | 開(kāi)1個(gè)，Φ100mm的測(cè)試孔，并附上相應(yīng)保溫隔熱配件及專用的密封軟塞，開(kāi)孔位置在箱體左側(cè)中心靠上一點(diǎn)。利于穿線做實(shí)驗(yàn)。 |
| 觀察窗 | 透明電熱膜中空鋼化玻璃（位于門上）（帶防凝露功能），尺寸270X360mm |
| 控制面板 | 韓國(guó)進(jìn)口TEMI880型液晶觸摸式可編程控制器、可調(diào)超溫保護(hù)器、急停按鈕開(kāi)關(guān)、照明燈開(kāi)關(guān)、總電源開(kāi)關(guān)、RS-232通訊界面 |
| 冷凍機(jī)械室 | 制冷機(jī)組、散熱風(fēng)機(jī)、排水裝置、冷凍控制配件 |
| 配電控制柜 | 總電源斷路器、控制器、配電板、散熱風(fēng)機(jī)、超溫保護(hù)器 |
| 加熱系統(tǒng) | 采用鱗片散熱式加熱管P.I.D控制加熱從而達(dá)到溫度平衡 采用裸露的螺旋鎳鉻加熱絲和絕緣陶瓷支架制作加熱器，表面負(fù)荷小，具有控溫靈敏、溫度滯后小的特點(diǎn)。 加熱器控制方式：PID+PWM+ SSR，固態(tài)繼電器進(jìn)行無(wú)觸點(diǎn)過(guò)零觸發(fā)驅(qū)動(dòng)加熱器工作，無(wú)接觸火花和噪音，使用壽命長(zhǎng)。 |
七、制冷系統(tǒng)
| 制冷壓力測(cè)量 | 進(jìn)口高精度壓力控制器，測(cè)量制冷壓力，并向控制器發(fā)送壓力信號(hào) |
| 制冷方式 | 為了保證試驗(yàn)室降溫速率和溫度的要求，本試驗(yàn)室采用一套二元復(fù)式制冷系統(tǒng)，復(fù)迭式系統(tǒng)包括一個(gè)高溫級(jí)制冷循環(huán)和一個(gè)低溫級(jí)制冷循環(huán)，熱量交換通過(guò)蒸發(fā)冷凝器實(shí)現(xiàn) |
| 壓縮機(jī) | 采用歐洲進(jìn)口法國(guó)泰康壓縮機(jī) |
| 冷卻方式 | 風(fēng)冷式鱗片式冷凝器，冷卻風(fēng)機(jī)散熱 |
| 蒸發(fā)器 | 翅片管式換熱器 |
| 蒸發(fā)冷凝器 | 采用高溫銅釬焊的版式換熱器，具有表面積小，自身能量損失小，換熱效率高 |
| 節(jié)流裝置 | 熱力膨脹閥、毛細(xì)管 |
| 制冷機(jī)控制方式 | 控制系統(tǒng)的可編程邏輯控制器根據(jù)試驗(yàn)條件自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷機(jī)的運(yùn)行工況 壓縮機(jī)回氣冷卻回路 能量壓力調(diào)節(jié)閥 |
| 全進(jìn)口制冷配件 | |
| 制冷劑 | 采用臭氧耗損指數(shù)為0的環(huán)保制冷劑R404a/R23 |
| 制冷系統(tǒng)特點(diǎn) | A、全系統(tǒng)管路均作通氣加壓22kg檢漏測(cè)試。 B、加溫、降溫系統(tǒng)獨(dú)立。 C、配有本公司專業(yè)技術(shù)特點(diǎn)，防高溫高壓氣流同流開(kāi)冷機(jī)損壞系統(tǒng)。 D、所有冷凍系統(tǒng)動(dòng)作程序，由微電腦控制器控制。 E、壓縮機(jī)底部有接水盤，能夠?qū)⒔Y(jié)霜產(chǎn)生的凝露水收集起來(lái)。 F、壓縮機(jī)自帶PTC溫度傳感器，當(dāng)壓縮機(jī)超溫時(shí)，實(shí)現(xiàn)超溫保護(hù)。 G、壓縮機(jī)自帶油壓保護(hù)器，實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)油壓保護(hù)。 H、高低壓保護(hù)裝置，在設(shè)備工作過(guò)程中對(duì)制冷劑的壓力進(jìn)行監(jiān)控，一旦制冷劑壓力高于系統(tǒng)的極限壓力或低于系統(tǒng)所設(shè)定的壓力，立刻發(fā)出報(bào)警，并切斷電源，直到故障排除。 I、制冷系統(tǒng)全使用進(jìn)口品牌配件，質(zhì)量可靠，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性。 |
八、電氣控制系統(tǒng)
| 控制器 | 控制器,分別控制溫度及濕度 液晶顯示觸摸屏控制器TEMI880 |
| 程序容量及控制功能 | 可使用的程序量:120組,1個(gè)程序可由1~99段次組合而成 可使用的記憶容量: 1200段 ，可重復(fù)執(zhí)行命令:每一個(gè)命令可達(dá)999次，程序斜率設(shè)定可由時(shí)間軸來(lái)設(shè)定，程序間可設(shè)定聯(lián)結(jié)使用，程序之制作采對(duì)談式操作簡(jiǎn)單 具有編輯,清除,插入等功能，4組時(shí)間信號(hào)輸出控制(可控制待測(cè)物ON/OFF動(dòng)作) 具有9組PID參數(shù)設(shè)定，程序執(zhí)行中具有跳段,保持功能，可顯示曲線,資料獲??；日期、時(shí)間調(diào)整功能；按鍵及畫(huà)面鎖定(LOCK)功能，可連接計(jì)算機(jī)使用 |
| 通訊 | RS-232通訊界面，可做為監(jiān)控及遙控系統(tǒng)、記錄試驗(yàn)資料 |
| 運(yùn)行方式 | 程序方式 / 定值方式 |
| 設(shè)定方式 | 中/英文界面、觸摸式輸入 |
| 設(shè)定范圍 | 溫度范圍上下限5℃ |
| 顯示分辨率 | 溫度：0.01℃；濕度：0.1% ;時(shí)間： 1min; |
| 斷電記憶功能 | 可設(shè)定斷電恢復(fù)模式為：熱起/冷起/停止 |
| 預(yù)約開(kāi)機(jī)功能 | 可隨意設(shè)定開(kāi)機(jī)時(shí)間，打開(kāi)電源后時(shí)間到機(jī)臺(tái)自動(dòng)運(yùn)行 |
| 輸 入 | PT100型鉑電阻 |
| 曲線記錄功能 | 具有帶電池保護(hù)的RAM，可保存設(shè)備的設(shè)定值、采樣值及采樣時(shí)刻的時(shí)間；記錄時(shí)間為60天(當(dāng)采樣周期為1.5min時(shí)) |
| 軟件使用環(huán)境 | IBM PC兼容機(jī)，PⅡ以上CPU，128M以上存儲(chǔ)器，簡(jiǎn)體中文Windows2000或簡(jiǎn)體中文 WindowsXP作業(yè)系統(tǒng) |
| 循環(huán)風(fēng)機(jī) | 低噪音多翼離心風(fēng)機(jī) |
| 加熱器 | 進(jìn)口鎳鉻合金電加熱器 加熱器控制方式：無(wú)觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器） |
| 加濕器 | 進(jìn)口鎳鉻合金電加熱器 外加濕方式 |
| 控制方式 | 抗積分飽和PID，BTC平衡調(diào)溫控制方式(溫度試驗(yàn)設(shè)備) BTHC平衡調(diào)溫調(diào)濕控制方式(溫濕度試驗(yàn)設(shè)備) |
| 設(shè)定范圍 | 溫度：根據(jù)設(shè)備的溫度工作范圍調(diào)整(上限+5℃，下限-5℃) |
| 輸 入 | 鉑電阻 |
| 附屬功能 （標(biāo)準(zhǔn)配置） | 故障報(bào)警及原因、處理提示功能 斷電保護(hù)功能 上下限溫度保護(hù)功能 |
九、濕熱系統(tǒng)供水
| 供水水質(zhì)要求 | 要求達(dá)到國(guó)家分析實(shí)驗(yàn)室二級(jí)用水水質(zhì)，水的固體雜質(zhì)含量小于1mg/L |
| 供水方式 | 自動(dòng)/手動(dòng)雙重供水模式 |
| 供水裝置 | 1.機(jī)臺(tái)配置小型軟水機(jī)過(guò)濾機(jī)組，只需連接自來(lái)水，自動(dòng)生產(chǎn)噴淋需所需純凈水，有效防止水質(zhì)中雜質(zhì)附在樣品表面影響測(cè)試結(jié)果；供水壓力：0.1～0.4Mpa 2. PVC大水箱，在供水不方便時(shí)可用手動(dòng)補(bǔ)水 |
十、安全保護(hù)裝置
| 制冷系統(tǒng) | 壓縮機(jī)過(guò)熱、過(guò)流、超壓、缺相反相、缺油保護(hù) |
| 冷卻水系統(tǒng) | 水溫過(guò)高、水壓過(guò)低、水泵電機(jī)過(guò)載、冷卻風(fēng)機(jī)過(guò)載保護(hù) |
| 試驗(yàn)箱 | 極限超溫，風(fēng)機(jī)、電機(jī)過(guò)熱繼電器 |
| 加濕系統(tǒng) | 加濕加熱管干燒、供水異常、排水異常,缺水異常保護(hù) |
| 電源 | 漏電保護(hù)，超載、短路及欠逆相保護(hù) |
十一、包裝及運(yùn)輸方式
1.包裝：滿足QB／BWD008-2001之要求的運(yùn)輸包裝箱；
2.輸方式：整機(jī)貨運(yùn)。
十二、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及第三方檢定
1.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：技術(shù)指標(biāo)按雙方簽訂之"技術(shù)協(xié)議書(shū)"標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法。
2.驗(yàn)收方法：在需方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行正式驗(yàn)收。
3.出廠前需方如需請(qǐng)第三方（由國(guó)家環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備質(zhì)量檢測(cè)中心檢定并出具有效期的檢驗(yàn)報(bào)告）參與驗(yàn)收，其費(fèi)用由需方承擔(dān)。若次驗(yàn)收不合格，經(jīng)供方改進(jìn)后再一次進(jìn)行驗(yàn)收時(shí)所產(chǎn)生費(fèi)用由供方承擔(dān)。
4.客戶自行委托國(guó)家環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備質(zhì)量檢測(cè)中心檢定。
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