鋼管冶煉氨逃逸在線監(jiān)測(cè)設(shè)備

以燃煤煙氣中質(zhì)量濃度50 mg／m³為基準(zhǔn)，當(dāng)脫硝系統(tǒng)出口氨逃逸質(zhì)量濃度為2.28 mg／m³時(shí)，由式(5)可得氯化銨的結(jié)晶溫度為92.4℃。而當(dāng)燃煤煙氣中質(zhì)量濃度升至100 mg／m³，且氨逃逸質(zhì)量濃度升至22.8 mg／m³時(shí)，氯化銨的結(jié)晶溫度就會(huì)升高至112.3℃。當(dāng)燃煤煙氣中質(zhì)量濃度降低至20mg／m³，并且氨逃逸質(zhì)量濃度降至0.5 mg／m³時(shí)，氯化銨的結(jié)晶溫度會(huì)降為77.6℃。

3.2氯化銨結(jié)晶原因及位置

根據(jù)燃煤電廠現(xiàn)場運(yùn)行的實(shí)際情況，并基于對(duì)氯化銨結(jié)晶反應(yīng)機(jī)理的研究，煙道內(nèi)氯化銨開始發(fā)生結(jié)晶的溫度為75～115℃ 。該溫度區(qū)間為空預(yù)器出口至脫硫系統(tǒng)入口之間的區(qū)域，包含了除塵器、引風(fēng)機(jī)等重要輔機(jī)設(shè)備，部分電廠還配備有煙氣一煙氣再熱器(GGH)。GGH更易引起氯化銨晶體的析出與沉積。

煙氣中氨逃逸質(zhì)量濃度和質(zhì)量濃度較低時(shí)，氯化銨結(jié)晶溫度也會(huì)降低，當(dāng)結(jié)晶溫度低于脫硫系統(tǒng)入口的煙氣溫度時(shí)，則不會(huì)發(fā)生氯化銨結(jié)晶沉積現(xiàn)象，煙氣中的逃逸氨和將被脫硫系統(tǒng)的漿液捕集和脫除。煙氣中氨逃逸質(zhì)量濃度和質(zhì)量濃度較高時(shí)，氯化銨結(jié)晶溫度也會(huì)升高，且在引風(fēng)機(jī)、除塵器、甚至空預(yù)器出口等部位發(fā)生大量氯化銨結(jié)晶沉積現(xiàn)象，影響機(jī)組和設(shè)備的正常穩(wěn)定運(yùn)行。

當(dāng)氯化銨的結(jié)晶溫度恰好位于除塵器出口與引風(fēng)機(jī)之間的位置時(shí)，除塵器將無法對(duì)煙氣中的氯化銨晶體進(jìn)行捕集，結(jié)晶并沉積在除塵器之后的氯化銨晶體會(huì)嚴(yán)重影響引風(fēng)機(jī)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

由于氯化銨易吸潮，煙道內(nèi)的氯化銨晶體會(huì)發(fā)生多層堆積、板結(jié)的現(xiàn)象。氯化銨晶體的吸濕點(diǎn)一般在濕度76％左右，當(dāng)晶體周圍氣體相對(duì)濕度大于吸濕點(diǎn)時(shí)，氯化銨晶體就會(huì)發(fā)生吸潮并板結(jié)。燃煤煙氣中的水分含量較高，相對(duì)濕度也會(huì)達(dá)到較高值，促進(jìn)了氯化銨晶體的吸潮和板結(jié)。吸潮后的氯化銨晶體腐蝕性較強(qiáng)，會(huì)對(duì)煙道壁面等部位產(chǎn)生較強(qiáng)的腐蝕作用，長期運(yùn)行會(huì)大幅降低機(jī)組設(shè)備運(yùn)行的安全性和可靠性。

鋼管冶煉氨逃逸在線監(jiān)測(cè)設(shè)備