一、產(chǎn)品概述
煙氣連續(xù)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測(cè)量、皮托管煙氣流速測(cè)量及計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù),實(shí)現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測(cè)。同時(shí)又針對(duì)國(guó)內(nèi)煤種較雜、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進(jìn)行了改進(jìn)。并
燃煤熱風(fēng)爐煙氣在線監(jiān)測(cè)分析儀
3.2 A/B兩側(cè)稀釋風(fēng)流量由小變大:有可能噴氨格柵管道長(zhǎng)期飛灰磨損磨穿了,使得噴氨量調(diào)整性能變差,進(jìn)而噴氨不均勻性顯著增加,引發(fā)局部氨逃增加。當(dāng)真正磨穿已經(jīng)形成,指望噴氨調(diào)門控制住總的噴氨量減少氨逃已經(jīng)很難了。
3.3 水平煙道布置的噴氨格柵因走廊底部飛灰沉積掩埋小孔問題:這種情形下,稀釋風(fēng)流量會(huì)減小,同時(shí)噴氨量也相應(yīng)減少,引發(fā)脫硝能力不足,通過系統(tǒng)負(fù)反饋的作用激發(fā)噴氨流量調(diào)門開大,以增加噴氨量,從而引發(fā)過量噴氨,繼而引發(fā)氨逃過量的問題。
4、煙氣溫度、壓差、流量的監(jiān)控
4.1注意SCR層間壓差變化:這種壓差,間接反映了反應(yīng)器內(nèi)催化劑的塵污染和飛灰堵塞程度,催化劑存在污染、中毒或堵塞,還原能力下降,氨逃就會(huì)多。所以要在運(yùn)行階段加強(qiáng)吹灰,以減小層間壓差。必要時(shí)增加吹灰頻次。
4.4加強(qiáng)鍋爐燃燒調(diào)整:要調(diào)整好A/B兩側(cè)煙氣量,保持基本平衡對(duì)稱;當(dāng)煙氣流量嚴(yán)重不平衡時(shí),可能會(huì)誘導(dǎo)飛灰進(jìn)入噴氨格柵內(nèi)部,形成格柵堵塞;另外要努力減少燃燒型NOX的生成,減少SCR入口NOX濃度。
4.5加強(qiáng)320℃以下煙溫和420℃以上等煙溫條件下的噴氨控制:多4-5小時(shí),就要向總調(diào)申請(qǐng)調(diào)整機(jī)組負(fù)荷,以改善煙溫條件,防止催化劑
燃煤熱風(fēng)爐煙氣在線監(jiān)測(cè)分析儀




































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