一、產品概述

煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網絡通訊技術，實現了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測。同時又針對國內煤種較雜、煤質變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術上進行了改進。并

鍋爐scr煙氣在線監(jiān)測系統

在火電廠煙氣脫硝方面，也同樣沒有逃脫煙氣脫硫的命運，由于NOx污染形勢嚴重;加上也是缺乏技術儲備，在國家限期治理的壓力下，由發(fā)達國家開發(fā)的選擇性催化還原法(SCR)煙氣脫硝技術在我國火電廠脫硝方面仍然占據著90%以上的市場，就是所使用的SCR脫硝催化劑的制造技術，都在使用國外的技術。

再看一下機動車使用的三元催化劑，據說，國內的前制造廠家，只有一家沒有國外的背景，其余9家都是國外公司或合資合作企業(yè)。

其實，并不是我們國家的科技人員沒有技術開發(fā)能力，主要是重視不重視的問題。

為此我呼吁：我們的VOCs治理技術不能再被洋人占領了!

可是目前的路子感覺仍然在沿著脫硫脫硝的路子走!主管部門一直強調的是建立法規(guī)，制定標準，強調發(fā)展檢測手段，但是很少見到有強調加強治理技術研發(fā)的。尤其是對重點行業(yè)實行VOCs污染排放收費制度，這樣必然促使企業(yè)把VOCs治理市場迅速向國外開放!

當然，引進國外的技術進行消化吸收是必要的。但是，目前國外治理VOCs的技術與國內相比并沒有多大的差距。國外所具有的VOCs末端治理技術：比如冷凝法、吸收法、吸附法、催化法、生物法等，我國的技術人員基本都已經掌握了，只是還缺乏一支真正掌握治理技術和工藝的*的技術隊伍和高水平的治理企業(yè)，更缺乏對新技術的研發(fā)。因此，在具體實施上缺乏系統、全面的組織。顯得好像國外的技術比我們，于是很多有實力的污染企業(yè)總是把眼睛盯著國外。為了治理達標，不惜花重金從國外購置所謂的設備。

舉一個例子。氧化鎂脫硫技術其實比現在普遍使用的石灰石-石膏濕法具有不少優(yōu)勢，它脫硫效率高，吸收劑利用率高且可以循環(huán)使用;它不像大濕法會產生大量的石膏(至今利用率低)，它的副產物是基本無機化工原料——硫酸。那么為什么沒有大量推廣應用呢?它存在的關鍵問題就是SO2的氧化問題。因為按照原先的工藝設計，脫硫產物應該是亞，亞經過煅燒產生的SO2可以制硫酸，而生成的氧化鎂又返回去脫硫。但是如果控制不好生成了，那就很難再循環(huán)利用。仔細分析起來，技術關鍵就是如何解決SO2的氧化或者說如何杜絕生成。如果在保證研發(fā)條件的情況下，這個問題應該不難解決吧!況且在我國云、貴高硫煤產區(qū)已經有成功的運行案例。

鍋爐scr煙氣在線監(jiān)測系統

 施，但尚未制定印發(fā)停產、限產企業(yè)及停工工地清單，目前提供的清單初稿中，玻璃行業(yè)等高架源還是按照一般企業(yè)30%的比例減排。內蒙古自治區(qū)有的盟市保