一、概述

本産品是根據(jù)用戶要求設(shè)計製造，適用於航空、航太、、艦船、電工、電子等産品整機及零部件的高低溫衝擊試驗及高溫或低溫環(huán)境下的貯存和試驗。供用戶對整機（或部件）、電器、儀器、材料、塗層、鍍層等作相應(yīng)的氣候環(huán)境加速試驗，以便對試品或試品試驗行爲作出評價。

該高低溫衝擊試驗箱保證完整、外觀完好、備件齊全，能長期穩(wěn)定運行，參照以下標準製造：

系統(tǒng)符合MIL STD，GB，JIS，JEDEC，IEC等測試規(guī)範；符合GB2423.1-89；GB2423.2-89；GB2423.4-89；GB/T2423.3-93；GB/T2423-93等標準。

二 主要技術(shù)參數(shù)：

1、高低溫區(qū)溫度範圍：

A、高溫區(qū)部分：+80℃～ +200℃；

B、低溫區(qū)部分：-10℃～ -60℃；

2、測試區(qū)溫度沖擊範圍：

-40℃～ +120℃；

3、控制精度：±2℃；

4、解析精度：0.01℃；

5、高溫區(qū)升溫時間：常溫～150℃，小於40分鐘；

6、低溫區(qū)降溫時間：常溫～-40℃，小於50分鐘；

7、測試區(qū)溫度恢復(fù)時間-40℃ ～ +120℃：3～5分鐘；

8、試品重量：5Kg

9、系統(tǒng)雜訊:78dB以下。

10、機器結(jié)構(gòu)與材質(zhì)：

A、結(jié)構(gòu)：分為高溫區(qū)、低溫區(qū)、測試區(qū)；

B、內(nèi)部尺寸：50cm（W）*40cm（H）*40cm（D），80L；

C、內(nèi)外箱材質(zhì)：SUS#304耐熱耐寒不銹鋼。一級光面板；

D、保溫材質(zhì)：高密度及高強度PU發(fā)泡絕緣材料；

E、防汗機構(gòu)：以系統(tǒng)K型管之熱能作防汗處理；

F、附屬設(shè)備：耐寒耐熱之高張性迫緊（packing），可耐高溫400℃，低溫-200℃；G、高低溫自動轉(zhuǎn)換設(shè)備一套；

11、內(nèi)箱配置：

A．測試區(qū)的高度可以調(diào)整，並能承受5Kg以上的重量；

B．箱內(nèi)置電源：三相五線（AC380V，50HZ），可承受18A電流，電壓範圍為350～400V。

三、工作原理

工作原理

A、低溫儲存室：箱內(nèi)溫度狀態(tài)由風(fēng)道中的加熱器、蒸發(fā)器以及風(fēng)機的工作狀態(tài)決定。經(jīng)過膨脹閥節(jié)流流出的製冷劑進入工作室內(nèi)蒸發(fā)器後，吸收工作室內(nèi)熱量並氣化，使工作室溫度降低；氣化後的工質(zhì)被壓縮機吸入並壓縮成高溫、高壓氣體進入冷凝器中被冷凝成液體，再經(jīng)篩檢程式，*後通過膨脹閥節(jié)流後，重新又進入工作室內(nèi)蒸發(fā)器中吸熱並氣化然後再被壓縮機吸入壓縮。如此往復(fù)迴圈工作，使工作室溫度降到設(shè)置的溫度要求

B、高溫儲存室：控制器從感溫元件檢測即時信號，與設(shè)定溫度信號進行比較，得到比較信號，由儀錶PID邏輯電路輸出信號控制固態(tài)繼電器的導(dǎo)通或關(guān)斷的時間比例調(diào)節(jié)加熱器輸出功率大小，從而達到自動控溫的目的。

C、衝擊溫度測試室：由儀錶自動控制高低溫氣閥，在低溫或高溫儲存室之間切換，分別與高溫箱或低溫箱形成閉路空氣循環(huán)系統(tǒng)，迅速達到試驗的目標溫度。

試驗箱內(nèi)溫度狀態(tài)由風(fēng)道中的加熱器、蒸發(fā)器、及風(fēng)機的工作狀態(tài)決定。試驗箱工作室內(nèi)採用強制軸流“散性”式迴圈風(fēng)工作，可以大大提高設(shè)備運行的波動度、均勻度等參數(shù)。

四、機器結(jié)構(gòu)

高低溫衝擊試驗箱由以下幾部分構(gòu)成：

高溫儲存室 低溫儲存室 測試箱箱體 控制系統(tǒng)

製冷系統(tǒng) 加熱系統(tǒng) 風(fēng)道系統(tǒng) 排水系統(tǒng)

1、試驗箱箱體

A、本衝擊箱採用上下箱體結(jié)構(gòu)，上部爲試驗箱體，下部左邊爲高溫蓄溫箱，下部右邊爲低溫蓄溫箱　，電器控制櫃置於試驗箱的右側(cè)面，便於操作。

B、試驗箱內(nèi)壁均採用SUS304#不銹鋼板製造，箱體外殼採用優(yōu)質(zhì)進口不透鋼SUS304# 數(shù)控衝床衝衝制而成。

C、高溫箱保溫材料採用超細玻璃纖維，低溫箱保溫材料採用聚氨酯發(fā)泡、石棉板及超細

玻璃纖維，保溫效果良好，試驗箱外表面不結(jié)霜，不凝露。

D、低溫箱底部有冷凝水排水口

2、控制系統(tǒng)

主要由操作面板、控制器、各種按鍵開關(guān)、狀態(tài)指示燈、執(zhí)行電器等組成。

3、冷凍系統(tǒng)及加熱系統(tǒng)：

A、採用法國泰康壓縮機；

B、配備自動及手動除霜回路；

C、斜率式FIN-TUBE蒸發(fā)器；

D、電磁閥、乾燥篩檢程式等冷凍元件；

E、內(nèi)螺旋式K-TYPE冷媒銅管；

F、U-TYPE高速電熱管；

G、採用水冷式冷凝器（附帶冷卻塔）；

H、採用環(huán)保冷媒404A、和R23；

I、其他附件修理閥、電子自動轉(zhuǎn)換膨脹閥及電磁開關(guān)。

J、加熱系統(tǒng)位於風(fēng)道系統(tǒng)內(nèi)，由多組鎳鉻合金螺紋電加熱器和聚四氟乙烯航空鍍銀護導(dǎo)線構(gòu)成。

4、循環(huán)系統(tǒng)及排水系統(tǒng)：

A、採用進口多翼離心迴圈風(fēng)扇，進口馬達；

B、FLOW THROW送風(fēng)方式，水準擴散垂直熱交換弧形迴圈；

C、排水系統(tǒng)採用回渦形排水及U TYPE沉積裝置；

D、多片翼式扇葉溫場效應(yīng)分佈均勻 ；

E、STAIN LESS 加長軸心風(fēng)量適當。

五、採用材料及部件

1、工作室內(nèi)體及空調(diào)室送排風(fēng)孔板均採用國際通用SUS304#不銹鋼板製造，工作室外殼均採用進口不透鋼SUS304# 數(shù)控衝床衝衝制而成。

2、控制器採用進口韓國“三元”TEMI880NLCD或日本OYO液晶觸摸屏可編程雙回路智慧電腦溫度控制器。

3、數(shù)位式超溫保護裝置。

4、執(zhí)行電器採用(見附表配置清單)

5、感溫元件：加長遮罩型PT100鉑金電阻。

6、空調(diào)箱內(nèi)的加熱導(dǎo)線採用能長期耐高低溫之聚四氟乙烯航空鍍銀護導(dǎo)線。

7、採用鎳鉻合金螺紋電加熱器。

8、製冷機採用全封閉壓縮機（法國）

9、製冷配件採用(見附表配置清單)

10、　全封閉壓縮機（或法國“泰康”）。

11、密封材料採用能長期耐高低溫之環(huán)保型矽橡膠條密封。

12、保溫材料採用硬質(zhì)聚胺脂發(fā)泡加玻璃纖維。

六、特點及優(yōu)點

可靠的控制系統(tǒng)：

1、節(jié)能控制設(shè)計（參見後述“經(jīng)濟高效的運行機理”）；

2、選用國際品牌電器，提高設(shè)備的含金量，以保證執(zhí)行元器件的高可靠性。

功能強大的控制電腦：

1. 衝擊溫度程式控制器:256色液晶顯示觸控式瑩幕直接按鍵型控制器,中、英文表示,7.5”之廣視角,高對比附可調(diào)背光功能之大型LCD液晶顯示控制器。

A、控制器規(guī)格:

精度:±0.1℃＋1digit.

解析度:±0.1.

具有上下限待機及警報功能.

溫度入力信號: T型感溫線.

P.I.D控制參數(shù)設(shè)定,P.I.D自動演算.

B、畫面顯示功能:

採用圖控軟體畫面對談式, 無須按鍵輸入,螢?zāi)恢苯佑|摸選項：包括程式設(shè)定、曲線顯示、歷史資料、手動運轉(zhuǎn)、自動運轉(zhuǎn)、輔助設(shè)定等.

可顯示目前執(zhí)行狀態(tài)、溫度設(shè)定值、時間設(shè)定值、剩餘時間、剩餘迴圈次數(shù)

具單獨程式編輯畫面,可輸入溫度,時間及迴圈次數(shù).

溫度程式具即時顯示程式曲線執(zhí)行功能.

顯示故障狀態(tài)及說明故障排除方法.

螢?zāi)豢勺鞅彻庹{(diào)整,螢?zāi)伙@示保護功能可作定時,關(guān)閉設(shè)定.

中、英文可相互切換.

C、程式容量及控制功能:

可使用的程式組:*大96個PATTEN（即96個試驗規(guī)範可獨力設(shè)定並儲存）。

可重複執(zhí)行命令:可達999次。

SEGMENTS時間設(shè)定0～99Hour59Min。

程式之製作采對談式設(shè)定功能。

8組程式相互連接功能.

具有斷電程式記憶,複電後自動啟動並接續(xù)執(zhí)行程式功能。

高低溫衝擊時自動補償溫度功能.

程式執(zhí)行時可即時顯示圖形曲線。

除霜時間、次數(shù)及除霜溫度設(shè)定及執(zhí)行功能.

具有預(yù)約啟動及關(guān)機功能.

具有日期,時間調(diào)整功能.

高品質(zhì)的製冷配置：

環(huán)境試驗設(shè)備要獲得較低的試驗溫度，當前較爲成熟的方式是複疊式製冷。這種方式的原理都大同小異，關(guān)鍵取決於製冷系統(tǒng)的配置。

1、製冷壓縮機：

製冷系統(tǒng)的核心是製冷壓縮機，我們選用法國“泰康”工業(yè)製冷壓縮機。

2、進口油分離器及冷凍油

製冷壓縮機是否有足夠的合理的高品質(zhì)冷凍機油，將直接影響其壽命，冷凍油若進入製冷系統(tǒng)中，特別是進入各換熱器中將大大降低其性能。爲此，系統(tǒng)中需設(shè)置油分離器，根據(jù)我單位一直以來使用進口油分離器的情況，德國“ESK”和美國“ALCO”油分離器性能*好，日本“太陽”牌冷凍機油性能、粘度*穩(wěn)定。

3、高效冷凝蒸發(fā)器

採用目前世界上的瑞典生産的釺焊板式換熱器，這種換熱器由若干片壓製字型波紋的耐腐蝕不銹鋼薄片組成，相鄰的一對不銹鋼片波紋方向相反，波紋背線彼此相交構(gòu)成大量的接觸焊點，由於複雜的接觸交差網(wǎng)路通道使兩側(cè)流體形成紊流，加大提高了換熱強度，同時強烈的紊流和光滑的不銹鋼表面使釺焊板式熱交換的流道內(nèi)表面不易結(jié)垢，採用此換熱器後不但系統(tǒng)阻力也降低，而且克服了以往國產(chǎn)大型低溫試驗箱此部件的尺寸大、換熱差、效率低等缺點。

4、高效翅片式蒸發(fā)器

翅片式蒸發(fā)器比一般蒸發(fā)器換熱效率高30%，具有美觀、小巧、降溫快等優(yōu)點。

5、製冷輔助配件

本設(shè)備製冷系統(tǒng)中其他輔助件，如電磁閥、篩檢程式等我單位均採用進口品牌配件，以進一步提高設(shè)備的可靠性。

七.做工考究的低溫工藝：

1、本設(shè)備製冷系統(tǒng)中爲了降低設(shè)備運行過程中噪音，我司在設(shè)計中採用進口消聲器，有利於改善使用者的工作環(huán)境。

2、低溫聯(lián)接管路採用優(yōu)質(zhì)無氧銅管、充氮焊接、高保壓防洩漏工藝以確保焊接質(zhì)量；管路的長度、傾斜度、坡度及走向都經(jīng)過嚴格的計算，以達到*佳的製冷效果；螺紋連接採用美國“樂泰”厭氧膠密封，基本杜絕國產(chǎn)低溫試驗設(shè)備氟利昂洩漏現(xiàn)象等。

3、高效經(jīng)濟的運行機理（當該衝擊箱只作高低溫試驗時）

由於採用軸流散性風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，工作溫度在40℃及其以上的升溫段和恒溫段均可不開啓製冷系統(tǒng)，從而可節(jié)約部份運行費用（一般廠家生産的大型高低溫試驗設(shè)備常常採用離心式風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。由於離心風(fēng)機在運轉(zhuǎn)過程中，自身做功，産生熱效應(yīng)；加上離心風(fēng)機産生的風(fēng)壓較大，空氣磨擦也會産生熱效應(yīng)，據(jù)初步統(tǒng)計，兩項熱效應(yīng)就會使工作室溫升高達63℃，所以當須做63℃及以下溫度點的恒溫試驗時就必須開啓製冷系統(tǒng)才能使工作室內(nèi)溫度得以恒定，在40℃～63℃之間設(shè)備運行相當不經(jīng)濟）。

一般廠家生産的高低溫試驗設(shè)備，低溫恒溫時只是採用簡單的冷熱對抗即大製冷大加熱，使用戶運行設(shè)備很不經(jīng)濟。我所採取新的製冷能量調(diào)節(jié)技術(shù)，即控制器根據(jù)不同的溫度點自動調(diào)節(jié)製冷系統(tǒng)産生經(jīng)濟能量，即經(jīng)濟能量對抗經(jīng)濟熱量，使設(shè)備運行始終處於相對低功耗狀態(tài)。

根據(jù)以上兩點，本設(shè)備如果運行10年，每年工作200天，每天8小時，其中4小時做高溫（其中2小時做45~63℃之間的恒溫），4小時做低溫，經(jīng)我們初步估算：按中國大陸廣東省工業(yè)用電1.2元/度計算本設(shè)備運行10年則可節(jié)省電費約19.5萬元，即10年間本設(shè)備無形中爲使用單位創(chuàng)造了約19.5萬元的利潤。

4、*的安全保護裝置

控制系統(tǒng)檢測到下列保護裝置（部分）動作時，會自動斷電切斷整機工作，並進行聲光報警提示。

A、系統(tǒng)控制回路保險絲；

B、系統(tǒng)過電流保護裝置；

C、附有無熔絲保護開關(guān)；

D、超溫保護裝置；

E、冷凍壓縮機超載保護裝置；

F、壓縮機高低壓保護開關(guān)；

G、欠相保護開關(guān)；

H、故障指示燈；

I、緊急停止開關(guān)；

J、控制器設(shè)定錯誤顯示及警示。

八、設(shè)備使用條件

1、環(huán)境溫度：0℃~35℃

2、相對濕度：≤85%R.H

3、大氣壓：86~106K㈢ 主要附件：(以下請供應(yīng)商填寫，謝謝!)

4、周圍無強烈振動，無強烈電磁場影響，無高濃度粉塵及易燃、易爆、可揮發(fā)性、無腐蝕性的物質(zhì)，無陽光直射或其他熱源直接輻射（相當重要）。

5、試驗箱應(yīng)水準放置於通風(fēng)良好的試驗室內(nèi)，周圍應(yīng)留有至少1.5米的空間作操作及維護之用。

九 、服務(wù)承諾

1、公司按ISO9001質(zhì)量保證體系組織生産。

2、免費爲用戶提供産品選型、使用、維護等。

3、設(shè)備交付使用後，免費調(diào)試、操作使用培訓(xùn)。

4、在遵守産品注意事項、安裝及使用規(guī)則的條件下，産品自發(fā)貨之日起，除因外力不可抗拒因素外，因本所産品質(zhì)量引起的故障二十二月免費維修，終生維護。

5、該産品之易損易耗件均可由我所長期提供（包修期外只按配件成本價收取相應(yīng)費用）。

十、備註：

産品售後服務(wù)與保固（保固二年）：

每年控制器一次校正及機臺一年二次定期分期保養(yǎng)。

維修備份零元件八年以上庫存。

電源規(guī)格容量:[電壓範圍 .安培電容]

AC 電源供應(yīng),請貴廠自行負責(zé)配至機器設(shè)備旁

交貨期:30天內(nèi)交貨

材料清單：

設(shè)備使用條件

1、電 壓： 三相五線制 380V±10%； 50 Hz；

2、環(huán)境溫度： 5～35℃；；

3、環(huán)境濕度： < 85%R.H（25℃）；

4、大氣壓： 86～106Kpa；

5、環(huán)境條件：設(shè)備現(xiàn)場周圍無強烈振動、無強電磁場幹擾、無高濃度粉塵及腐蝕性物質(zhì)、無陽光直接照射或其他熱源直接輻射。

6、設(shè)備應(yīng)水準放置於通風(fēng)良好的試驗室內(nèi)，周圍應(yīng)留有充足的空間供操作維護之用。

7、氣源：用戶須提供供氣源.高溫，低溫轉(zhuǎn)換時用.

體系

1、體系

本公司嚴格按照ISO9001品質(zhì)管制體系、ISO14001環(huán)境管理體系、歐洲CE產(chǎn)品認證之要求執(zhí)行。

2、品質(zhì)篩選

我司有專門儀錶老化臺、電機試驗臺、機械振動臺及環(huán)境試驗室等設(shè)備及設(shè)施對元器件的進廠進行高溫、低溫、濕度、振動等檢驗嚴格把關(guān)；在生產(chǎn)過程中，對每一工序進行自檢、互檢再經(jīng)品質(zhì)部門檢驗合格後才流入下一工序；產(chǎn)品出廠時由智慧高低溫巡檢儀（D64-2型）並配以專門的高精度測試鉑電阻，進行嚴格的出廠檢驗。

配備技術(shù)資料及附件

技術(shù)資料：產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品使用說明書、保修卡、儀錶使用說明書；

溢流水管1根；

售後技術(shù)服務(wù)

1、在遵守產(chǎn)品注意事項、安裝及使用規(guī)則的條件下，產(chǎn)品自發(fā)貨之日起，因產(chǎn)品本身品質(zhì)引起的故障貳年內(nèi)免費保修，並負責(zé)終生維修服務(wù)。

2、若產(chǎn)品出現(xiàn)品質(zhì)問題，在接到報修（或件）實行15分鐘內(nèi)回復(fù)，若裏不能解決問題，則在24小時內(nèi)由我司專業(yè)維修人員上門處理。

3、在保修期內(nèi)我公司將每隔6個月上門對產(chǎn)品作免費保養(yǎng)；終生負責(zé)維修保養(yǎng)。