系統(tǒng)概述

       TK-1200型廠界/廠區(qū)氣態(tài)污染物在線監(jiān)測系統(tǒng)，自主研發(fā)，性能指標(biāo)達(dá)到并超越水平，具有超高的系統(tǒng)穩(wěn)定性和安全可靠性，測量結(jié)果實(shí)時(shí)準(zhǔn)確，且維護(hù)少，運(yùn)行成本低。滿足國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對廠區(qū)、廠界及周邊大氣污染物的監(jiān)測要求。voc在線監(jiān)測磚窯廠 環(huán)保聯(lián)網(wǎng)包調(diào)試

      樣氣經(jīng)采樣總管進(jìn)入預(yù)處理系統(tǒng)，多級過濾后，進(jìn)入在線分析儀表，監(jiān)測結(jié)果上傳至上位機(jī)，形成數(shù)據(jù)及報(bào)表，并通過數(shù)采儀上傳至相關(guān)部門或輸送至 DCS。

監(jiān)測物質(zhì)

      該系統(tǒng)非常適用于廠界/廠區(qū)中揮發(fā)性有機(jī)物（VOC）：總烴、甲烷、非甲烷總烴、苯系物、氯苯、

甲醇、氯乙烯、丙烯腈羰基硫、甲硫醇、乙硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳；無機(jī)氣態(tài)污染物：硫化氫、二氧化硫、一氧化碳、氨氣、一氧化氮、二氧化氮臭氧、氮氧化物；顆粒物：PM2.5、PM10、TSP；空氣質(zhì)量：TVOC、一氧化碳、二氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、臭氧、二氧化硫、顆粒物等一種或多種參數(shù)監(jiān)測。voc在線監(jiān)測磚窯廠 環(huán)保聯(lián)網(wǎng)包調(diào)試

 二、應(yīng)用場景

環(huán)境空氣自動(dòng)監(jiān)控、居民區(qū)大氣污染自動(dòng)監(jiān)控、

企業(yè)邊界大氣污染自動(dòng)監(jiān)控、職業(yè)環(huán)境空氣污染自動(dòng)監(jiān)控

重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)園區(qū)空氣污染自動(dòng)監(jiān)控 、工作場所空氣污染自動(dòng)監(jiān)控 

三、系統(tǒng)特點(diǎn)

1、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)

      符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求

      結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)監(jiān)測

2、運(yùn)行穩(wěn)定安全，數(shù)據(jù)真實(shí)可靠

      采樣管線選用聚四氟乙烯、硼硅酸鹽玻璃或耐腐蝕、惰性化材質(zhì)，減少管路吸附造成的損失

      全管路保溫伴熱，避免高沸點(diǎn)烴類物質(zhì)冷凝“積油”及部件腐蝕

3、無人值守、操作方便

      具有自我保護(hù)功能，氣源供應(yīng)不足時(shí)，火焰熄滅，關(guān)閉氫氣空氣。

      自動(dòng)恢復(fù)運(yùn)行功能，開機(jī)、氣源供應(yīng)恢復(fù)或意外斷電恢復(fù)后自動(dòng)運(yùn)行。

      具備自動(dòng)校準(zhǔn)功能，實(shí)現(xiàn)無人值守。

四、系統(tǒng)組成

采樣系統(tǒng)：采樣總管

預(yù)處理系統(tǒng)：正壓防爆型、常規(guī)型

控制系統(tǒng)及軟件：上位機(jī)工控系統(tǒng)、系統(tǒng)控制軟件

揮發(fā)性有機(jī)物：非甲烷總烴、苯系物、非甲烷總烴 /苯系物、有機(jī)硫

無機(jī)氣態(tài)污染物：二氧化硫/硫化氫、氨氣/氮氧化物、一氧化碳、臭氧

空氣質(zhì)量：小型空氣監(jiān)測站、微型空氣監(jiān)測站

顆粒物：PM2.5/PM10/TSP

氣源 ：零氣發(fā)生器、氫氣發(fā)生器、空氣壓縮機(jī)、氮?dú)獍l(fā)生器

輔助監(jiān)測：氣象參數(shù)

標(biāo)定系統(tǒng)：氣體動(dòng)態(tài)校準(zhǔn)儀（選配）、標(biāo)準(zhǔn)氣體

 工程采用石灰石-石膏濕法脫硫（不設(shè)GGH和煙氣旁路），脫硫效率不低于95%。采用配置高頻電源的雙室五電場靜電除塵器，綜合除塵效率為99.9%。采用低氮燃燒器和SCR法煙氣脫硝工藝，脫硝效率不低于80％。除塵、脫硫和脫硝對汞產(chǎn)生的協(xié)同去除率為70%。兩爐合用一座240米高單筒雙管集中煙囪排放煙氣，安裝煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)。采用封閉煤場，碎煤機(jī)室、煤倉間、石灰石粉倉和各轉(zhuǎn)運(yùn)站均設(shè)除塵設(shè)備，帶式輸送機(jī)、堆取料機(jī)等設(shè)備采用噴霧抑塵。（2）含油廢水、輸煤系統(tǒng)沖洗廢水、生活污水和鍋爐酸洗廢水經(jīng)處理后進(jìn)入回用水池，用于水力清掃機(jī)噴霧抑塵和煤場噴淋，脫硫廢水用于干灰加濕。廠內(nèi)設(shè)1座事故水池。（3）優(yōu)先選用低噪聲設(shè)備，采用減振、消聲、隔聲等措施防治噪聲污染。（4）灰渣和脫硫石膏擬全部綜合利用，綜合利用不暢時(shí)運(yùn)至小苗家灰場貯存。（5）工程采用海水直流冷卻方式，取、排水口均位于《山東省海洋功能區(qū)劃（2011-2020年）》劃定的西港區(qū)范圍內(nèi)。工程建設(shè)單位擬對受影響的養(yǎng)殖區(qū)進(jìn)行拆遷或者補(bǔ)償，提出了具體實(shí)施方案。針對施工期造成漁業(yè)資源損失，本項(xiàng)目采用增殖放流的方式進(jìn)行補(bǔ)償。
    相關(guān)部門意見：（1）同意項(xiàng)目開展前期工作。（2）批復(fù)了水土保持方案。（3）出具了對該項(xiàng)目的審核意見。（4）煙臺經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)管理委員會(huì)說明了該項(xiàng)目涉海范圍內(nèi)拆遷補(bǔ)償問題。（5）煙臺經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)海洋與漁業(yè)局明確了項(xiàng)目涉海范圍內(nèi)養(yǎng)殖區(qū)的影響和補(bǔ)償情況。

2015年3月份，天津石化啟動(dòng)了剩余29套裝置的LDAR工作并制定了時(shí)間和節(jié)點(diǎn)。首先啟動(dòng)的10套裝置LDAR工作，計(jì)劃5月底前全部完成泄漏檢測與修復(fù)工作；其余19套裝置于8月底完成建檔和檢測工作。

2.3.1 集中力量治理VOCs無組織排放

第二階段為全面開展階段，為了保障剩余裝置VOCs治理的順利開展，公司成立了LDAR工作小組，從各作業(yè)部及保運(yùn)單位選調(diào)70余人組成LDAR工作團(tuán)隊(duì)，通過技術(shù)培訓(xùn)，培養(yǎng)了一批業(yè)務(wù)骨干，集中力量完成現(xiàn)場建檔與檢測任務(wù)。同時(shí)，各作業(yè)部“一把手”與 公司簽訂了責(zé)任書，公司全體職工參加了在線HSE關(guān)于LDAR治理VOCs專項(xiàng)答題，形成公司高度重視、全員參與治理VOCs無組織排放的良好局面。 

2.3.2  建立起 VOCS無組織排放治理監(jiān)控體系

為LDAR工作全面標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，在全面開展階段，LDAR小組編制了LDAR實(shí)施操作手冊、LDAR管理制度、LDAR口袋書等等，并把LDAR泄漏檢測與修復(fù)治理VOCs*納入到公司的QHSE體系中。按照“技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化，管理規(guī)范化”的原則，建立起LDAR質(zhì)量管理體系，形成具有天津石化特色的VOCs無組織排放監(jiān)控體系，并將LDAR工作與現(xiàn)場管理和設(shè)備保運(yùn)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)自主實(shí)施、自我管理的目標(biāo)。

2015年3月份，天津石化啟動(dòng)了剩余29套裝置的LDAR工作并制定了時(shí)間和節(jié)點(diǎn)。首先啟動(dòng)的10套裝置LDAR工作，計(jì)劃5月底前全部完成泄漏檢測與修復(fù)工作；其余19套裝置于8月底完成建檔和檢測工作。

2.3.1 集中力量治理VOCs無組織排放

第二階段為全面開展階段，為了保障剩余裝置VOCs治理的順利開展，公司成立了LDAR工作小組，從各作業(yè)部及保運(yùn)單位選調(diào)70余人組成LDAR工作團(tuán)隊(duì)，通過技術(shù)培訓(xùn)，培養(yǎng)了一批業(yè)務(wù)骨干，集中力量完成現(xiàn)場建檔與檢測任務(wù)。同時(shí)，各作業(yè)部“一把手”與 公司簽訂了責(zé)任書，公司全體職工參加了在線HSE關(guān)于LDAR治理VOCs專項(xiàng)答題，形成公司高度重視、全員參與治理VOCs無組織排放的良好局面。 

2.3.2  建立起 VOCS無組織排放治理監(jiān)控體系

為LDAR工作全面標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，在全面開展階段，LDAR小組編制了LDAR實(shí)施操作手冊、LDAR管理制度、LDAR口袋書等等，并把LDAR泄漏檢測與修復(fù)治理VOCs*納入到公司的QHSE體系中。按照“技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化，管理規(guī)范化”的原則，建立起LDAR質(zhì)量管理體系，形成具有天津石化特色的VOCs無組織排放監(jiān)控體系，并將LDAR工作與現(xiàn)場管理和設(shè)備保運(yùn)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)自主實(shí)施、自我管理的目標(biāo)。