一、產品概述

   煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網絡通訊技術，實現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測。同時又針對國內煤種較雜、煤質變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術上進行了改進。并按照國家標準設計定型，提供專業(yè)的中文操作平臺及中文報表功能、多組模擬量及開關量輸入輸出接口，可實現(xiàn)現(xiàn)場總線的連接以及多種通訊方法的選用，使系統(tǒng)運行方便靈活。

    煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)（CEMS）是功能齊全，整體水平固定污染源在線監(jiān)測系統(tǒng)。主要由以下幾個子系統(tǒng)組成：

    1、固態(tài)顆粒物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)，采用激光后散射單點監(jiān)測。

    2、氣態(tài)污染物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)多組分氣體分析儀（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）

    3、煙氣含氧量、煙氣流量、壓力、溫度，濕度等煙氣參數連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)

    4、數據處理與遠程通訊系統(tǒng)

二、技術說明

◢ 抽取冷凝法CEMS能夠測量SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流速、粉塵、濕度；

◢ SO2、NOx采用紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術或紅外線NDIR分析技術；

◢ O2采用電化學氧電池；

◢ 濕度采用高溫電容法；CEMS火力發(fā)電煙氣連續(xù)排放監(jiān)測設備終身售后

◢ 溫度、壓力、流速分別采用熱敏電阻（PT100）、壓力傳感器和皮托管微壓差法；

◢ 粉塵采用激光后散射法；

◢ 紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術除了能夠測量SO2和NOx外，還能夠分析NH3、Cl2、H2S、O3等氣體；CEMS煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)CEMS是什么

◢ 與抽取熱濕法CEMS相比，本系統(tǒng)具有結構簡單、可靠性高、響應速度快、維護方便等優(yōu)點；

◢ 與原位法相比，分析儀具有支持在線校準、測量值波動小、可靠性高、設備維護簡單等優(yōu)點；

◢ 本分析儀整機結構緊湊，方便運輸和安裝。CEMS煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)CEMS是什么

◢ 系統(tǒng)運行數據采集率≥90%，系統(tǒng)提供的檢測數據資料可用率≥90%，并具有查閱歷史數據功能。

◢ 輸出單位：對所檢測煙氣的各種參數，系統(tǒng)除在就地分析儀器面板上顯示外還均以4～20mA標準模擬量信號輸出。氣態(tài)污染物濃度單位使用mg/Nm3，流量計測出流速信號應折算成體積流量Nm3/s輸出，溫度單位為℃。

◢ 系統(tǒng)能夠真正實現(xiàn)無人職守運行，系統(tǒng)具有自診斷功能及主要部件故障報警功能，包括：測量元件/檢測探頭的失效、超出量程、采樣流量不足、反吹壓力低、采樣頭溫度低、采樣管線溫度低、預處理系統(tǒng)故障、分析儀器故障等。

火力發(fā)電機組在超低排放改造后，空預器差壓逐漸升高，影響機組的安全性和經濟性，通過對空預器堵塞的原因進行全面分析，對空預器堵塞的治理制定有效應對措施，實施后達到了防止空預器堵塞的目的，進而確保其始終處于良好的工作狀態(tài)之中，為脫硝機組的安全平穩(wěn)運行提供可靠的保障，對于從事相關工作的技術人員具有一定的借鑒意義。

空氣預熱器是鍋爐的重要組成部分，其對于鍋爐的穩(wěn)定運行具有十分重要的現(xiàn)實意義。因此，在實際的工作過程中，要采取可靠的措施，確保空氣預熱器的穩(wěn)定運行。本文對某火電廠的兩臺燃煤機組鍋爐配套的空氣預熱器出現(xiàn)的問題，進行了比較深入的分析研究，明確了導致其發(fā)生堵塞的原因，進而制定有針對性的應對措施，從而為確保空氣預熱器的暢通運行提供了可靠保障。

1脫硝投運后空預器堵塞情況

自2016年12月機組超低排放改造完成后，脫硝系統(tǒng)投入運行以來，空氣預熱器堵塞日益嚴重，壓差隨著時間的延長不斷升高，空預器差壓升高情況越來越嚴重，1B空預器尤其明顯。表1為2017年1號爐B空預器差壓變化情況。空預器差壓上升后，造成排煙溫度升高，空預器出口一二次風溫降低，導致引風機運行電流大幅上升，引風機電耗增加。2017年12月23日10時31分，1B空預器煙氣側差壓高達到了3316Pa，同側引風機進出口差壓升高至9.3kPa，根據該機組的運行經驗，引風機在9.5kPa左右就會有失速的可能，機組被迫限負荷運行?？疹A器堵塞已經嚴重影響機組的安全性和經濟性。