漆膜彈性沖擊器標(biāo)工作原理：
彈性沖擊器是用來(lái)測(cè)試在標(biāo)準(zhǔn)條件下，色漆、清漆或相關(guān)產(chǎn)品的干膜經(jīng)受重錘沖擊而發(fā)生變形時(shí)，其抵抗開(kāi)裂或從底材剝離的性能。本方法測(cè)試涂層的耐沖擊性是根據(jù)涂層變形引起開(kāi)裂或剝離所需的千克—米（英寸—英鎊）數(shù)。測(cè)試方法符合ISO6272.1、ASTMD2794、NCCAⅡ-10（Ⅱ-6、Ⅱ-16）及X-1、ECCAMeth.No.5、NFT30-039、等多種標(biāo)準(zhǔn)。測(cè)試方法有通過(guò)/不通過(guò)試驗(yàn)（即用規(guī)定質(zhì)量的重錘和一個(gè)下落高度進(jìn)行試驗(yàn)，來(lái)看試驗(yàn)結(jié)果是否符合特定的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)）和分級(jí)試驗(yàn)（即通過(guò)逐漸增加重錘高度和/或質(zhì)量來(lái)測(cè)定涂層開(kāi)裂或從底層剝離時(shí)的最小的質(zhì)量和下落高度）兩種。
試驗(yàn)準(zhǔn)備：
1、目視透鏡：放大倍率10倍，自備。
2、試板的要求：除非另有商定，底材應(yīng)是金屬，要符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。試板應(yīng)平整、無(wú)變形、厚度至少為0.25mm。試板的尺寸應(yīng)至少允許在板上5個(gè)不同部位進(jìn)行試驗(yàn)，每個(gè)部位距板邊不小于20mm，各部位相互距離不小于40mm。試板的處理、涂料、涂漆后的干燥均須按規(guī)定方法進(jìn)行。涂層的厚度也須按規(guī)定進(jìn)行測(cè)量，在要進(jìn)行試驗(yàn)的部位或盡可能接近試驗(yàn)的部位進(jìn)行測(cè)量，只能使用漆膜厚度值不大于規(guī)定或商定膜厚的10%的試板。
3、除另有商定外，試驗(yàn)應(yīng)在（23±2）℃和（50±5）%的相對(duì)濕度下進(jìn)行。
4、根據(jù)所需標(biāo)準(zhǔn)選擇相應(yīng)的模座對(duì)準(zhǔn)底座（5）上的孔放入。
5、根據(jù)所選擇的模座選擇相應(yīng)的重錘從導(dǎo)管（1）上面將重錘放入。
6、把高度限位環(huán)（2）從導(dǎo)管上面放入并用螺釘固定。
7、通過(guò)水平調(diào)整腳（6）和水平泡（7）調(diào)整儀器水平。
使用說(shuō)明：
A、通過(guò)/不通過(guò)試驗(yàn)：
1、調(diào)節(jié)高度限位環(huán)（2）高度使其指明的刻度正好符合規(guī)定的落錘高度。如有必要，裝上深度控制環(huán)，深度控制環(huán)的總厚度能滿(mǎn)足雙方商定或另行規(guī)定的壓痕深度。
2、把試板放在模座上，使涂漆面向上或向下，從而使壓痕可以是凹陷也可以是凸出，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪（3）使壓緊套（8）壓緊試板，松脫重錘使其下落到試板上。
3、用透鏡檢查涂層，觀察涂層是否已經(jīng)開(kāi)裂或從底材剝離，以及底材是否已經(jīng)開(kāi)裂。
4、在試板的不同位置再重復(fù)進(jìn)行四次試驗(yàn)（總共五次落錘點(diǎn)），如果至少有四個(gè)試驗(yàn)點(diǎn)沒(méi)有開(kāi)裂或從底材上剝離，則說(shuō)明該涂層是合格的。
B、分級(jí)試驗(yàn)：
1、調(diào)節(jié)高度限位環(huán)（2）高度使其指明的刻度正好符合規(guī)定的落錘高度，在此高度應(yīng)預(yù)期不會(huì)出現(xiàn)破壞。如有必要，裝上深度控制環(huán)，深度控制環(huán)的總厚度能滿(mǎn)足雙方商定或另行規(guī)定的壓痕深度。
2、把試板放在模座上，使涂漆面向上或向下，從而使壓痕可以是凹陷也可以是凸出，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪（3）使壓緊套（8）壓緊試板，松脫重錘使其下落到試板上。
3、從裝置上取下試板觀察沖擊區(qū)域涂層的開(kāi)裂情況，如果沒(méi)有明顯的裂紋，則相繼以更大的高度進(jìn)行操作，直至觀察到有開(kāi)裂為止，根據(jù)所用重錘為1kg（2磅），高度的增量分別為25mm（1英寸）或25mm（1英寸）的倍數(shù)。如果重錘以?xún)x器許可的高度仍未觀察到開(kāi)裂時(shí)，則用2kg（4磅）重復(fù)進(jìn)行操作。
4、一旦在某高度觀察到開(kāi)裂時(shí)，就進(jìn)行如下操作：在此高度和比此高度高25mm（1英寸）和低25mm（1英寸）的高度各下落到試板5次，即共15次下落。試驗(yàn)以任意方式進(jìn)行，以便使同一高度進(jìn)行的所有沖擊不是連續(xù)的或僅在一塊試板上進(jìn)行試驗(yàn)。
5、用透鏡檢查涂層有無(wú)開(kāi)裂或從底材上剝離，并列表統(tǒng)計(jì)15個(gè)結(jié)果通過(guò)和破壞的情況。將這些大部分破壞的結(jié)果變化的綜合質(zhì)量/高度報(bào)告作為沖擊破壞的終點(diǎn)。
6、如果按以上操作不能得出終點(diǎn)時(shí)，則重新進(jìn)行（4）、（5）兩步驟，取全部三種高度為適用值，以保證用試驗(yàn)高度的范圍來(lái)代替沖擊破壞的終點(diǎn)。
試驗(yàn)準(zhǔn)備：
1、目視透鏡：放大倍率10倍，自備。
2、試板的要求：除非另有商定，底材應(yīng)是金屬，要符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。試板應(yīng)平整、無(wú)變形、厚度至少為0.25mm。試板的尺寸應(yīng)至少允許在板上5個(gè)不同部位進(jìn)行試驗(yàn)，每個(gè)部位距板邊不小于20mm，各部位相互距離不小于40mm。試板的處理、涂料、涂漆后的干燥均須按規(guī)定方法進(jìn)行。涂層的厚度也須按規(guī)定進(jìn)行測(cè)量，在要進(jìn)行試驗(yàn)的部位或盡可能接近試驗(yàn)的部位進(jìn)行測(cè)量，只能使用漆膜厚度值不大于規(guī)定或商定膜厚的10%的試板。
3、除另有商定外，試驗(yàn)應(yīng)在（23±2）℃和（50±5）%的相對(duì)濕度下進(jìn)行。
4、根據(jù)所需標(biāo)準(zhǔn)選擇相應(yīng)的模座對(duì)準(zhǔn)底座（5）上的孔放入。
5、根據(jù)所選擇的模座選擇相應(yīng)的重錘從導(dǎo)管（1）上面將重錘放入。
6、把高度限位環(huán)（2）從導(dǎo)管上面放入并用螺釘固定。
7、通過(guò)水平調(diào)整腳（6）和水平泡（7）調(diào)整儀器水平。
漆膜彈性沖擊器標(biāo)工作原理：
彈性沖擊器是用來(lái)測(cè)試在標(biāo)準(zhǔn)條件下，色漆、清漆或相關(guān)產(chǎn)品的干膜經(jīng)受重錘沖擊而發(fā)生變形時(shí)，其抵抗開(kāi)裂或從底材剝離的性能。本方法測(cè)試涂層的耐沖擊性是根據(jù)涂層變形引起開(kāi)裂或剝離所需的千克—米（英寸—英鎊）數(shù)。測(cè)試方法符合ISO6272.1、ASTMD2794、NCCAⅡ-10（Ⅱ-6、Ⅱ-16）及X-1、ECCAMeth.No.5、NFT30-039、等多種標(biāo)準(zhǔn)。測(cè)試方法有通過(guò)/不通過(guò)試驗(yàn)（即用規(guī)定質(zhì)量的重錘和一個(gè)下落高度進(jìn)行試驗(yàn)，來(lái)看試驗(yàn)結(jié)果是否符合特定的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)）和分級(jí)試驗(yàn)（即通過(guò)逐漸增加重錘高度和/或質(zhì)量來(lái)測(cè)定涂層開(kāi)裂或從底層剝離時(shí)的最小的質(zhì)量和下落高度）兩種。
