一、 用途與特點

電動套筒調(diào)節(jié)閥（簡稱電動調(diào)節(jié)閥）是電動單元組合儀表中的執(zhí)行單元。它接受來自調(diào)節(jié)儀表的直流電流信號，直接改變被調(diào)介質(zhì)（如液體、氣體、蒸汽等）的流量，使被控工藝參數(shù)（如溫度、壓力、流量、液位等）保持在給定值。

該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕，閥體設(shè)計新穎，閥容量大，流阻小，不平衡力小，允許壓差高，穩(wěn)定性好，噪聲低。

電動閥與氣動閥相比，具有動作靈敏，能源取用方便，信號傳遞迅速與傳送距離遠等。因而它廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、電站、輕紡、制藥、造紙等各工業(yè)部門的生產(chǎn)自動化中，深受國內(nèi)外用戶歡迎。

二、 結(jié)構(gòu)與原理

電動套筒調(diào)節(jié)閥是由直行程電動執(zhí)行機構(gòu)與調(diào)節(jié)機構(gòu)二部分組成，結(jié)構(gòu)型式見下圖。

電動執(zhí)行機構(gòu)的結(jié)構(gòu)與原理，請參閱該產(chǎn)品的有關(guān)說明書。

套筒閥有電開與電關(guān)二種作用方式，當輸入信號增加，閥從關(guān)閉位置逐漸轉(zhuǎn)向開啟位置的為電開式。當輸入信號增加，閥從開啟位置逐漸轉(zhuǎn)向關(guān)閉位置的為電關(guān)式。默認出廠時按電開式供貨。

工作原理：電動調(diào)節(jié)閥是接受來自調(diào)節(jié)儀表輸入的電流信號，經(jīng)電動執(zhí)行機構(gòu)的作用，產(chǎn)生軸向推力，通過連接桿，改變閥塞與套筒間的流通面積，直到電動執(zhí)行機構(gòu)的位置反饋信號電流與輸入信號電流相等，從而達到自動調(diào)節(jié)工藝參數(shù)或改變介質(zhì)流向之目的。

電動調(diào)節(jié)閥閥組安裝方案

注：圖中虛線表示管道入口的另一種允許方向

（7） 電氣部分接線及調(diào)試:請參閱電動執(zhí)行器說明書。

2、 使用：

（1） 使用前應(yīng)檢查電源電壓是否與規(guī)定相符，電氣安裝線路是否正確。

（2） 初始零位，出廠時已調(diào)整在機械限位塊下端。如現(xiàn)場需要其他位置，具體可參閱電動執(zhí)行機構(gòu)說明書進行調(diào)整。

（3） 電動調(diào)節(jié)閥須作就地操作時，只能在斷電或電動操作器處于手動位置時進行。

3、 維護：

（1） 清洗閥門：對清洗一般介質(zhì)，只要用清水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，再選用相應(yīng)的清洗辦法。

（2）  閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿等精密零件的加工表面，拆裝閥座時應(yīng)使用專用工具。

（3） 閥芯與閥座（閥塞與套筒）：二密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行修理，如損壞嚴重必須換新，但不管修理或更換后的硬密封面都必須進行研磨。

（4） 閥桿：表面損壞，只能換新。

（5） 易損零件：填料、密封墊片，每次檢修時全部換新。

（6） 閥門安裝：要注意對中，對定位、導(dǎo)向、螺紋與減速器等處，宜加適當潤滑脂。安裝后應(yīng)按產(chǎn)品測試項目與方法進行調(diào)試，并在這期間，可更準確地調(diào)整填料壓緊力以及閥門關(guān)閉位置。

（7） 常見故障與排除方法見下表。

故障現(xiàn)象

產(chǎn)生原因

排除方法

1、電動機不動作

1、電源沒接入

2、斷線或接線柱接線脫落

3、電源電壓不同，偏低

1、接入電源

2、更換或接上電源線

 3、接通規(guī)定的電源電壓

2、有輸入信號但無動作

1、執(zhí)行機構(gòu)故障

2、閥桿彎曲或折斷

3、閥芯脫落（銷子斷）

4、閥芯與襯套或閥座卡死

1、檢查執(zhí)行機構(gòu)

2、更換閥桿

3、重裝銷子

4、檢查同軸度并重新安裝

3、閥全閉時泄漏量大

 1、介質(zhì)壓差大于閥的允許壓差

2、閥座的螺紋腐蝕

 1、輕度可研磨閥芯、閥座，重度應(yīng)更換閥芯、閥座

2、更換閥座

4、閥達不到全閉位置

 1、介質(zhì)壓差大于閥的允許壓差

2、閥體內(nèi)有異物

 1、選取大一檔輸出力的執(zhí)行機構(gòu)

2、清除異物

5、閥動作不穩(wěn)定有振動現(xiàn)象

1、閥桿摩擦力大

2、閥口徑選得太大，使閥在小開度工作

3、支撐不穩(wěn)

4、附近有振動源

1、減小閥桿摩擦

2、減小閥口徑

3、加固支撐

4、消除振動源

6、密封填料滲漏

1、填料壓蓋沒壓緊

2、填料變質(zhì)損壞

3、閥桿損壞

1、壓緊填料壓蓋

2、更換填料

3、更換閥桿

7、閥體與上閥蓋連接處滲漏

1、密封墊損壞

2、六角螺母松動

1、更換密封墊

2、緊固六角螺母

8、閥動作遲鈍

1、閥體內(nèi)有泥槳的介質(zhì)，使閥堵塞或結(jié)焦

2、聚四氟乙烯填料硬化變質(zhì)

1、應(yīng)予清除

2、更換填料

9、閥可調(diào)范圍小

1、閥芯被腐蝕，使最小流量變大

1、更換閥芯

注：單座閥的閥芯與閥座對于套筒閥的閥塞與套筒