石油開采廢水主要來自鉆井、采油、洗井、井下作業(yè)不同的工段，這些工段排出的廢水中含有石油類、揮發(fā)酚、硫化物、 SS等污染物。其中石油開采過程中排放量，污染最重的為石油類。石油化工行業(yè)采用化學法與物理分離相結合的方法，用原油和天然氣為原料加工成所需要的石油產(chǎn)品、工業(yè)原料和其他產(chǎn)品。主要污染物為油、硫、氯、酚、懸浮物，還有各種有機物及部分重金屬。如不進行處理排入受納水體，會造成水質嚴重污染。

石油勘探開發(fā)廢水分為石油勘探開發(fā)和石油化工兩類，根據(jù)來源不同，石油勘探開發(fā)廢水可分為油田采出水、鉆進污水、洗井污水以及礦區(qū)雨水等。處理方法有物理法和化學法，今天我們重點來說一下化學法。

化學法有三種，分別是

1、中和法：所謂中和法，就是采用一定的手段，調節(jié)含酸或含堿廢水的 PH值，使其呈中性反應的方法。

2、混凝法:在水處理中，向水中投加混凝劑以破壞水中膠體顆粒的穩(wěn)定狀態(tài)在一定水力條件下，通過膠粒間以及其他微粒間的相互碰撞和聚集，從而形成易于從水中分離的絮狀物，如油、流、砷、鎬、表面活性物質、放射性物質、浮游生物和藻類等?；炷^程的藥劑可分為混凝劑、助凝劑兩大類?；炷齽┌▋深悾皇菬o機鹽類，如聚合氯化鋁、聚合氯化鋁鐵，二是高分子絮凝劑，如聚丙烯酰胺等;助凝劑包括三類，一是酸堿類，如石灰石等，二是絮凝核心類，如二氧化硅活性炭、各種粘土、沉淀污泥等，三是氧化劑類，如氯、臭氧等。混凝劑、助凝劑及其他藥劑的選擇，應根據(jù)被處理水的工藝試驗，或參照類似被處理水的運行經(jīng)驗來確定。

3、氧化:目前在石油化工行業(yè)的廢水處理中，常采用空氣氧化法進行含硫午睡的預處理，采用臭氧氧化法進行排放水的三級處理，以確保排放水達標。

電催化氧化設備的優(yōu)勢主要包括以下幾個方面：

1、氧化能力強：電催化氧化設備通過直接氧化和間接氧化協(xié)同作用，能夠氧化難降解的有機物。

2、污水處理效果好：該設備在大幅度去除化學需氧量（COD）的同時，也能有效去除氨氮，提高廢水的可生化性，降低后續(xù)處理的負擔。

3、深度處理效果好：對于化工廢水等難以達標的COD和氨氮，電催化氧化設備用于深度處理可同時去除這些污染物，保證系統(tǒng)穩(wěn)定達標。占地面積小、處理過程快：電催化氧化設備占地面積小，廢水停留時間短，處理過程快，條件溫和可靠性好：電解過程只需控制電流和電壓，易于實現(xiàn)自動控制。

4、環(huán)境友好：不需要外加藥劑，不產(chǎn)生二次污染，是典型的“環(huán)境友好”型高級氧化技術。

5、高效能低能耗：電催化氧化設備提高了電流效率和污水處理效率，同時對電導率低的廢水也有良好的適應性，且能耗低?。

6、操作安全簡單：設備操作安全、簡單，系統(tǒng)運行自動化程度高，無人力操作負擔。

7、模塊化設計：電催化氧化設備采用模塊化設計，便于規(guī)劃、移動、安裝與維護。