1 概述

CYX12 系列注油芯體壓力傳感器選用壓阻芯片的高穩(wěn)定、高精度硅壓力芯片，采用應(yīng)力優(yōu)化設(shè)計(jì)的燒結(jié)座，通過貼片、金絲鍵合、膜片焊接、高真空注油、壓力循環(huán)去應(yīng)力、高溫老煉、溫度補(bǔ)償?shù)裙に嚿a(chǎn)。產(chǎn)品具有的穩(wěn)定性和優(yōu)良的性能。

小型化的外形尺寸為滿足用戶整機(jī)小尺寸而設(shè)計(jì)。應(yīng)用于與 316L 不銹鋼及丁晴橡膠或氟橡膠相兼容介質(zhì)的壓力檢測(cè)。

2 產(chǎn)品特點(diǎn)

● 測(cè)量范圍 0kPa～200kPa…100MPa

● 具有表壓 G、絕壓 A 和密封表壓 S 形式

● 恒流供電

● 隔離式結(jié)構(gòu)，適用于多種流體介質(zhì)

● Φ12.6mm 壓力注油芯體

● 全 316L 不銹鋼材質(zhì)

● 鉭膜片可定制

3 主要用途

● 工業(yè)過程控制

● 油井監(jiān)測(cè)

● 氣體、液體壓力測(cè)量

● 壓力檢測(cè)校準(zhǔn)儀表

● 壓力開關(guān)及液壓系統(tǒng)

● 消防物聯(lián)網(wǎng)

4 技術(shù)指標(biāo)

4.1 電氣性能

● 供電電源：≤3.0mA

● 電氣連接： 0.2mm2四色 100mm 硅橡膠軟導(dǎo)線

● 共模電壓輸出：電流型輸入的 50%(典型值)

● 輸入阻抗：2.7kΩ～5kΩ

● 輸出阻抗：3.0kΩ～6kΩ

● 響應(yīng)時(shí)間(10%～90%)：＜1ms

● 絕緣電阻：500MΩ/100V DC

● 允許過壓：1.5 倍滿量程

4.2 結(jié)構(gòu)性能

● 膜片材質(zhì)：不銹鋼 316L

● 殼體材質(zhì)：不銹鋼 316L

● 管腳引線：鍍金柯伐

● 密封圈：丁晴橡膠、氟橡膠（可選）

● 凈重量：約 10g

4.3 環(huán)境條件

● 振動(dòng)：在 10gRMS，（20～2000）Hz 條件下無(wú)變化

● 恒定加速度：100g，11ms

● 介質(zhì)兼容性：316L 和丁晴橡膠（可選氟橡膠）的液體或氣體

4.4 基準(zhǔn)條件

● 介質(zhì)溫度：(25±3)℃

● 環(huán)境溫度：(25±3)℃

● 濕度：(50%±10%) RH

● 環(huán)境壓力：(86～106) kPa

● 電源：(1.5±0.0015) mA DC

4.5 標(biāo)準(zhǔn)量程靈敏度輸出及可選壓力形式

4.6 基本參數(shù)

5 選型結(jié)構(gòu)

5.1芯體選型型號(hào)及外形圖

系列	量程	型號(hào)	外形圖
CYX12	600kPa～10MPa	CYX1201
	25MPa～100MPa	CYX1202

5.2 選型指南

*工藝標(biāo)識(shí)：f 表示通用工藝，Y 表示負(fù)壓工藝。

6 原理圖及接線方式

IN+(紅線)-供電正       IN-(黑線)-供電負(fù)          S+(黃線)-輸出正          S-(藍(lán)線)-輸出負(fù)

7 應(yīng)用提示

● 壓力芯體的密封方式推薦選用側(cè)壁 O 型圈的“懸浮式”密封結(jié)構(gòu)，避免前端面壓緊，防止影響壓力芯體的穩(wěn)定性。

● 注意保護(hù)壓力芯體前膜片和后端的補(bǔ)償電路板，以免碰傷影響壓力芯體的性能或造成芯體損壞。

● 外殼芯體腔應(yīng)設(shè)計(jì)成錐形角，容易芯體裝配，可防止直角劃傷密封圈。

● 裝配時(shí)注意芯體尺寸與變送器外殼內(nèi)殼的公差配合，建議腔體按芯體直徑的+0.02～+0.05 加工，以達(dá)到所要求的氣密性。

● 裝配時(shí)要垂直放正，必要時(shí)密封圈涂抹潤(rùn)滑油，限位均勻下壓裝配，注意：膜片前部壓環(huán)與殼體的碰撞可能影響產(chǎn)品穩(wěn)定性。

● 禁用手或堅(jiān)硬物按壓金屬膜片，避免因芯片變形或穿孔而導(dǎo)致芯體損壞。

● 接線時(shí)芯體管腳不宜剪得太短，長(zhǎng)度一般不小于 5mm，焊接時(shí)間不大于 5 秒。

● G 型芯體后部通氣管要保持與大氣相通；禁止水、水汽或腐蝕性介質(zhì)進(jìn)入芯體后部的參考腔。

● 避免跌落摔碰等，會(huì)影響產(chǎn)品穩(wěn)定性。

● 管腳引線若有變化，以芯體實(shí)物攜帶標(biāo)簽為準(zhǔn)。