主要用途
立式摩擦磨損試驗機主要以滑動、滾動和復(fù)合摩擦形式，在較低的接觸壓力下，選擇不同的摩擦副形式，用于評定潤滑油、潤滑脂、尼龍材料等的長時抗磨損性能，以及金屬材料的摩擦磨損性能。該機配有四球、銷盤、止推圈三種摩擦副，根據(jù)用戶需求可提供球盤、球-三片、銷-三柱、模擬凸輪、齒輪等多種摩擦副形式。該機可以測定摩擦力矩，計算摩擦系數(shù)，連接計算機，記錄溫度-時間曲線、摩擦系數(shù)-時間曲線。該機配有高精度測量裝置，可測量摩擦副磨斑尺寸，或?qū)崿F(xiàn)摩擦副磨斑的計算機屏幕顯示、測量和記錄。
功能介紹
該試驗機是由主軸驅(qū)動系統(tǒng)、各種摩擦副專用夾具、油盒與加熱器、摩擦力
矩測定系統(tǒng)、摩擦副下副盤升降系統(tǒng)、彈簧式微機控制加載系統(tǒng)、計算機測控系統(tǒng)（包括各個主參數(shù)數(shù)顯、設(shè)定控制、報警控制等單元）等部分組成。它們都安裝在以焊接機座為主體的機架中。
機座的右上方是計算機測控系統(tǒng)，左上方是主軸驅(qū)動系統(tǒng)和油盒、摩擦副及各參數(shù)傳感器，機座的左下部是彈簧式微機控制加載系統(tǒng)，右下部是工具箱，試機座的前后及左側(cè)有門，打開時能清楚看到內(nèi)部機構(gòu)，以便進行調(diào)試檢修。
1 主軸及驅(qū)動系統(tǒng)
主軸是由交流伺服電機和交流伺服調(diào)速系統(tǒng)驅(qū)動，該系統(tǒng)電機的額定力矩為5N.m，無級調(diào)速，高速時精度為1%。該交流伺服電機功率為1kW，在主軸和交流伺服電機上部分別裝有特制的從動和主動圓弧齒形帶輪，通過圓弧齒同步帶把交流伺服電機的功率傳遞到主軸上。這種圓弧齒同步帶具有傳動比準(zhǔn)確、不打滑、無需潤滑、無污染、傳動噪音小、效率高、傳遞負荷大、使用壽命長等特點。主軸上部裝有一套徑向球軸承，在其下部裝有一對背靠背向心推力軸承，以承受可達1000N的軸向試驗力。本系統(tǒng)在低轉(zhuǎn)速下仍具有較高的傳動力矩，它改變了可控硅無級調(diào)速系統(tǒng)在低轉(zhuǎn)速下傳動力矩成倍遞減的缺點。主軸下端有M30×1.5外螺紋，可根據(jù)用戶需求擴展試驗機的功能。
2 油盒與摩擦副加熱升溫系統(tǒng)
主軸是空心軸，其下端有1：7的錐孔，可以安裝各種摩擦副的上夾頭，如銷盤夾頭和銷—盤摩擦副，空心主軸內(nèi)有拉桿，當(dāng)銷—盤摩擦副等裝入主軸錐孔內(nèi)，旋緊拉桿可確保主軸與各摩擦副上夾頭在主軸錐孔內(nèi)不產(chǎn)生任何相對滑動。常溫油盒其上有兩個不銹鋼制成的半圓形保箱蓋，試驗時為靜止的，與旋轉(zhuǎn)主軸間沒有接觸。油盒加熱系統(tǒng)有兩套，一是不銹鋼套式加熱墊圈和加熱板，均在220V、200W條件下工作，在兩種油盒加熱器中都配有pt-100鉑熱電阻溫度傳感器，通過智能調(diào)節(jié)儀對試驗溫度從室溫～200℃進行數(shù)顯控制。
3 下導(dǎo)向主軸與下摩擦副副盤及摩擦力矩傳感系統(tǒng)
下導(dǎo)向主軸、副盤、直線球軸承、兩個徑向球軸承、試驗力傳感器、摩擦力矩傳感器、止推球軸承、背緊螺母、滾花螺釘，在更換夾頭與裝卸各種摩擦副時必須操作背緊螺母與滾花螺釘，直線球軸承可使下導(dǎo)向主軸上下運動摩擦力小、輕便靈活，在加載時具有較高的靈敏度，軸承可提高摩擦力矩的測量精度。
4 彈簧式微機控制加載系統(tǒng)
試驗機試驗力的施加是通過彈簧式施力機構(gòu)與微機控制交流電機系統(tǒng)自動完成的，交流流電機SZ系列直流伺服電動機，直流電機的動力傳遞給一對減速比為80：1的蝸桿、蝸輪運動副。蝸輪再驅(qū)動絲杠旋轉(zhuǎn)，由一對向心推力滾子軸承支撐使下螺母施力板上下移動（有兩根固定立柱作導(dǎo)向）壓縮施力彈簧，通過上施力板、荷重傳感器把試驗力施加到摩擦副上，并按要求進行試驗。操縱試驗力控制按鈕，通過微機控制自動加載系統(tǒng)可實現(xiàn)一定速率加載。限位開關(guān)可在試驗結(jié)束自動卸載后起限位停機作用。
5 計算機測控系統(tǒng)
試驗機的控制箱在機座上方右側(cè)。打開控制箱上的門后可看到每個電氣托板都有滑道，旋出固定螺釘，可將電氣托板向后拉出，進行維護和保養(yǎng)，試驗機的計算機測控系統(tǒng)可實現(xiàn)對試驗力、摩擦力矩、轉(zhuǎn)速、試驗周期、時間、溫度等參數(shù)進行測控操作。
矩測定系統(tǒng)、摩擦副下副盤升降系統(tǒng)、彈簧式微機控制加載系統(tǒng)、計算機測控系統(tǒng)（包括各個主參數(shù)數(shù)顯、設(shè)定控制、報警控制等單元）等部分組成。它們都安裝在以焊接機座為主體的機架中。
機座的右上方是計算機測控系統(tǒng)，左上方是主軸驅(qū)動系統(tǒng)和油盒、摩擦副及各參數(shù)傳感器，機座的左下部是彈簧式微機控制加載系統(tǒng)，右下部是工具箱，試機座的前后及左側(cè)有門，打開時能清楚看到內(nèi)部機構(gòu)，以便進行調(diào)試檢修。
1 主軸及驅(qū)動系統(tǒng)
主軸是由交流伺服電機和交流伺服調(diào)速系統(tǒng)驅(qū)動，該系統(tǒng)電機的額定力矩為5N.m，無級調(diào)速，高速時精度為1%。該交流伺服電機功率為1kW，在主軸和交流伺服電機上部分別裝有特制的從動和主動圓弧齒形帶輪，通過圓弧齒同步帶把交流伺服電機的功率傳遞到主軸上。這種圓弧齒同步帶具有傳動比準(zhǔn)確、不打滑、無需潤滑、無污染、傳動噪音小、效率高、傳遞負荷大、使用壽命長等特點。主軸上部裝有一套徑向球軸承，在其下部裝有一對背靠背向心推力軸承，以承受可達1000N的軸向試驗力。本系統(tǒng)在低轉(zhuǎn)速下仍具有較高的傳動力矩，它改變了可控硅無級調(diào)速系統(tǒng)在低轉(zhuǎn)速下傳動力矩成倍遞減的缺點。主軸下端有M30×1.5外螺紋，可根據(jù)用戶需求擴展試驗機的功能。
2 油盒與摩擦副加熱升溫系統(tǒng)
主軸是空心軸，其下端有1：7的錐孔，可以安裝各種摩擦副的上夾頭，如銷盤夾頭和銷—盤摩擦副，空心主軸內(nèi)有拉桿，當(dāng)銷—盤摩擦副等裝入主軸錐孔內(nèi)，旋緊拉桿可確保主軸與各摩擦副上夾頭在主軸錐孔內(nèi)不產(chǎn)生任何相對滑動。常溫油盒其上有兩個不銹鋼制成的半圓形保箱蓋，試驗時為靜止的，與旋轉(zhuǎn)主軸間沒有接觸。油盒加熱系統(tǒng)有兩套，一是不銹鋼套式加熱墊圈和加熱板，均在220V、200W條件下工作，在兩種油盒加熱器中都配有pt-100鉑熱電阻溫度傳感器，通過智能調(diào)節(jié)儀對試驗溫度從室溫～200℃進行數(shù)顯控制。
3 下導(dǎo)向主軸與下摩擦副副盤及摩擦力矩傳感系統(tǒng)
下導(dǎo)向主軸、副盤、直線球軸承、兩個徑向球軸承、試驗力傳感器、摩擦力矩傳感器、止推球軸承、背緊螺母、滾花螺釘，在更換夾頭與裝卸各種摩擦副時必須操作背緊螺母與滾花螺釘，直線球軸承可使下導(dǎo)向主軸上下運動摩擦力小、輕便靈活，在加載時具有較高的靈敏度，軸承可提高摩擦力矩的測量精度。
4 彈簧式微機控制加載系統(tǒng)
試驗機試驗力的施加是通過彈簧式施力機構(gòu)與微機控制交流電機系統(tǒng)自動完成的，交流流電機SZ系列直流伺服電動機，直流電機的動力傳遞給一對減速比為80：1的蝸桿、蝸輪運動副。蝸輪再驅(qū)動絲杠旋轉(zhuǎn)，由一對向心推力滾子軸承支撐使下螺母施力板上下移動（有兩根固定立柱作導(dǎo)向）壓縮施力彈簧，通過上施力板、荷重傳感器把試驗力施加到摩擦副上，并按要求進行試驗。操縱試驗力控制按鈕，通過微機控制自動加載系統(tǒng)可實現(xiàn)一定速率加載。限位開關(guān)可在試驗結(jié)束自動卸載后起限位停機作用。
5 計算機測控系統(tǒng)
試驗機的控制箱在機座上方右側(cè)。打開控制箱上的門后可看到每個電氣托板都有滑道，旋出固定螺釘，可將電氣托板向后拉出，進行維護和保養(yǎng)，試驗機的計算機測控系統(tǒng)可實現(xiàn)對試驗力、摩擦力矩、轉(zhuǎn)速、試驗周期、時間、溫度等參數(shù)進行測控操作。
應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)
符合SH/T 0189-92 潤滑油抗磨損性能測定法（四球機法）；
符合ASTM D3702-94 止推圈測定材料摩擦性能的試驗方法；
符合ASTM G99-04 銷盤檢測材料摩擦性能的試驗方法；
符合ASTM D3702-94 止推圈測定材料摩擦性能的試驗方法；
符合ASTM G99-04 銷盤檢測材料摩擦性能的試驗方法；
技術(shù)指標(biāo)
1.試驗力
1.1軸向試驗力工作范圍（無級可調(diào)） 1～1000N
1.2試驗力示值相對誤差 ±0.5%
1.3試驗力示值零點感量 ±1.5N
1.4試驗力長時自動保持示值相對誤差 ±1%
2.摩擦力矩
2.1測定摩擦力矩 2.5N.m
2.2摩擦力矩示值相對誤差 ±1%
2.3摩擦力荷重傳感器 50N
2.4摩擦力臂距離 50mm
3.主軸無級調(diào)速系統(tǒng)
3.1主軸無級調(diào)速范圍 1～2000r/min
3.2主軸轉(zhuǎn)速誤差 ±1%
4.試驗介質(zhì)： 油、水、泥漿、磨料、空氣等。
5.試驗機加熱系統(tǒng)
5.1加熱器工作范圍 室溫～260℃
5.2盤式加熱板 220V，250W
5.3φ3鉑熱電阻溫度傳感器 RO=100±0.1Ω
5.5溫度控制精度 ±2℃
6.試驗機主軸錐度： 1：7
7.試驗機主軸與下副盤距離 ＞75mm
8.試驗機主軸控制
8.1手動控制
8.2時間控制
8.3轉(zhuǎn)速（周期）控制
8.4摩擦力矩控制
9.試驗機時間顯示與控制范圍 1s～99999min
10.試驗機轉(zhuǎn)數(shù)（周期）顯示與控制范圍 （1～99）×105
11.試驗機主電機輸出力矩 5N.m
12.數(shù)據(jù)處理軟件：可記錄摩擦力摩擦系數(shù)-時間、溫度-時間、試驗力-時間、轉(zhuǎn)速-時間曲線，打印試驗曲線、數(shù)據(jù)、試驗報表。
13.試驗機外形尺寸〈L×B×H〉 1400×800×1000mm
14.試驗機凈重 450kg
1.1軸向試驗力工作范圍（無級可調(diào)） 1～1000N
1.2試驗力示值相對誤差 ±0.5%
1.3試驗力示值零點感量 ±1.5N
1.4試驗力長時自動保持示值相對誤差 ±1%
2.摩擦力矩
2.1測定摩擦力矩 2.5N.m
2.2摩擦力矩示值相對誤差 ±1%
2.3摩擦力荷重傳感器 50N
2.4摩擦力臂距離 50mm
3.主軸無級調(diào)速系統(tǒng)
3.1主軸無級調(diào)速范圍 1～2000r/min
3.2主軸轉(zhuǎn)速誤差 ±1%
4.試驗介質(zhì)： 油、水、泥漿、磨料、空氣等。
5.試驗機加熱系統(tǒng)
5.1加熱器工作范圍 室溫～260℃
5.2盤式加熱板 220V，250W
5.3φ3鉑熱電阻溫度傳感器 RO=100±0.1Ω
5.5溫度控制精度 ±2℃
6.試驗機主軸錐度： 1：7
7.試驗機主軸與下副盤距離 ＞75mm
8.試驗機主軸控制
8.1手動控制
8.2時間控制
8.3轉(zhuǎn)速（周期）控制
8.4摩擦力矩控制
9.試驗機時間顯示與控制范圍 1s～99999min
10.試驗機轉(zhuǎn)數(shù)（周期）顯示與控制范圍 （1～99）×105
11.試驗機主電機輸出力矩 5N.m
12.數(shù)據(jù)處理軟件：可記錄摩擦力摩擦系數(shù)-時間、溫度-時間、試驗力-時間、轉(zhuǎn)速-時間曲線，打印試驗曲線、數(shù)據(jù)、試驗報表。
13.試驗機外形尺寸〈L×B×H〉 1400×800×1000mm
14.試驗機凈重 450kg
五峰|
砚山县|
漠河县|
隆尧县|
都江堰市|
福海县|
嘉鱼县|
手游|
贞丰县|
新营市|
商南县|
湖南省|
朔州市|
沙洋县|
隆尧县|
漠河县|
修武县|
兴国县|
江安县|
安宁市|
米脂县|
麟游县|
陕西省|
弥勒县|
正安县|
双流县|
文化|
温泉县|
图们市|
岗巴县|
宜宾县|
冷水江市|
汕头市|
灵丘县|
碌曲县|
天水市|
德令哈市|
邻水|
抚宁县|
岑溪市|
巴中市|