產(chǎn)品特點:

♦非接觸式連續(xù)測量,使用壽命長
♦高精度,高重復(fù)性測量
♦量輸出,重啟無須重歸零位
♦多種信號可選,性能穩(wěn)定可靠
♦可同時測量多個位置量(SSI信號除外)
♦防射頻干擾
♦不需定期標(biāo)定和維護(hù)
♦安裝方式靈活,簡便
♦抗污能力強(qiáng),適用于惡劣工作環(huán)境
♦零點,滿度在量程范圍內(nèi)99%可調(diào)(SSI信號除外)
 
工作原理:

    MNCV磁致伸縮線性位移傳感器主要由磁致伸縮線(以下稱波導(dǎo)絲)、測桿、電子倉和套在測桿上的非接觸磁環(huán)（內(nèi)裝有磁鐵）組成。當(dāng)傳感器工作時，電子倉內(nèi)的電子電路產(chǎn)生一個“起始脈沖”，此起始脈沖沿波導(dǎo)絲以恒速傳輸，同時產(chǎn)生一個沿著波導(dǎo)絲跟隨脈沖前進(jìn)的旋轉(zhuǎn)磁場 ，當(dāng)該磁場與定位裝置中的磁場相遇時，產(chǎn)生磁致伸縮效應(yīng)，使波導(dǎo)絲發(fā)生扭動。這一扭動被安裝在電子倉內(nèi)的拾能機(jī)構(gòu)感知并轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的“終止脈沖”，通過計算“起始脈沖”與相應(yīng)“終止脈沖”之間的時間差，即可精確測出其位移量。
 
應(yīng)用范圍：

    MNCV 磁致伸縮線性位移傳感器廣泛應(yīng)用于伺服液壓油缸、氣輪機(jī)氣阻閥門、伺服氣缸活塞、水輪機(jī)導(dǎo)葉開度等位移量檢測與控制和很多要求機(jī)械定位、位移檢測精度高的設(shè)備上。磁尺靈活的供電方式和多種可選信號輸出，可應(yīng)用在各種閉環(huán)控制系統(tǒng)中，且性價比高；良好的環(huán)境適應(yīng)性、可靠性和穩(wěn)定性，可替代電阻式位移傳感器、LVDT等傳感器作為位移測量之用。

使用說明：

一：現(xiàn)場安裝前準(zhǔn)備工作：

1、用戶收貨后應(yīng)馬上對包裝進(jìn)行檢查，確保包裝完整，并按照合同清點產(chǎn)品和附件數(shù)量。
2、磁致伸縮位移傳感器在與控制系統(tǒng)連接前，首先對傳感器單獨進(jìn)行通電測試，移動磁環(huán)傳感器輸出呈線性變化，檢測傳感器工作正常后，再與系統(tǒng)連接。
3、現(xiàn)場走線時，電纜線應(yīng)避開電動機(jī)、變頻器等大功率設(shè)備，且與交流線路至少保持300mm以上的距離。
4、請按照電子倉標(biāo)識的顏色接線，或按照本說明書第四部分的接線方法接線。
5、供電電源應(yīng)滿足傳感器對供電電壓（與您訂購的產(chǎn)品型號有關(guān)）、功耗、紋波等方面的要求。

二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖

1、剛性測桿結(jié)構(gòu)示意圖
 

2、帶表頭結(jié)構(gòu)示意圖
 

3、外置一體式結(jié)構(gòu)示意圖



三、安裝方法

1、磁尺內(nèi)置液壓缸安裝指引
磁尺內(nèi)置液壓缸使用時，其穩(wěn)定性和精確度直接受到周邊磁場環(huán)境的影響。若液壓缸為導(dǎo)磁材料制造，必須參考圖一方法設(shè)計，保證磁環(huán)與液壓缸端面之間保留20mm距離。
 
 




                                                                                                            圖一 液壓缸內(nèi)置安裝方法示意圖

♦  O形圈密封（一般適用于液壓缸壓力≤1Mpa）

♦   聚四氟乙烯密封（一般適用于液壓缸壓力1Mpa～10Mpa）

♦   紫銅墊密封（一般適用于液壓缸壓力11Mpa～34Mpa）

2、帶附件內(nèi)置式安裝方法

若傳感器測量范圍在1000mm以下，建議選用MK-1安裝附件；若1000mm以上，則選用MK-2安裝附件。安裝方法如圖二所示。




                                                           圖二  帶附件外置式安裝
※注意：

• 附件不隨產(chǎn)品附送，客戶需另行選購。
• MK-1安裝附件只提供一根固定板條，將其固定在距測桿末端50mm以內(nèi)；

               MK-2安裝附件有三根固定板條，安裝方法為：一根固定在距測桿末端約25mm以內(nèi)，另外兩根均勻分布在測桿上。

3、外置一體式安裝方式：
 

安裝方法：
（1）安裝平面可任意選擇，保證傳感器的擺放方向與機(jī)器的移動方向平行即可。
（2）固定座的安裝位置可根據(jù)建議的尺寸固定，也可以根據(jù)實際安裝需要固定。
（3）磁性滑塊安裝方式中，磁性滑塊是在導(dǎo)軌上滑動，磁性滑塊與機(jī)器的移動部件連接起來。磁性滑塊的連接螺紋為M5，連接螺紋交接處的自由度為±10o。（如圖）                        
（4）無論選用磁性滑塊安裝還是開口磁環(huán)安裝方式，必須保證與可磁化材質(zhì)部件之間的距離≥20mm，如圖標(biāo)示。
 

四、接線及調(diào)試方法  

模擬信號接線及調(diào)試方法

 （1）、單位置輸出接線圖

功能	直出線色	H7航空插頭 針腳	接線端子
+24VDC/+15VDC	紅色	1	1
電源地	黑色	2	2
電壓信號線	綠色	3	3
電流信號線	紫色
信號地	藍(lán)色	4	2
屏蔽線	裸線	5	5/6
-15VDC（正負(fù)電源供電時需要連接）	白色	6	5
反向開關(guān)線（有需要才提供）	橙色	7	4

 
   
（2）、雙位置輸出接線圖

功能	直出線色	H7航空插頭 針腳	接線端子
+24VDC/+15VDC	紅色	1	1
電源地	黑色	2	2
位置1信號地	褐色
位置2信號地	藍(lán)色
位置1電壓信號線	橙色	3	3
位置1電流信號線	黃色
位置2電壓信號線	綠色	4	4
位置2電流信號線	紫色
屏蔽線	裸線	5	5/6
-15VDC（正負(fù)電源供電時需要連接）	白色	6	5

 
 
 
※注：接線端子出線方式，無論是單位置還是雙位置輸出的產(chǎn)品，當(dāng)需要正負(fù)電源時，屏蔽線接6腳。
特別注意：雙位置信號兩個磁環(huán)之間的距離不能小于100mm，否則會導(dǎo)致傳感器工作不正常。

（3）、調(diào)試方法
※設(shè)置時需通電，并配合高精度萬用表或者連接到系統(tǒng)上進(jìn)行調(diào)試。
①傳感器外殼頂端上有兩個調(diào)節(jié)凹位（功能設(shè)置S和確認(rèn)設(shè)置E），如圖五所示。產(chǎn)品在調(diào)節(jié)時須使用本公司配備的專用磁性調(diào)試螺絲刀 進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過兩個調(diào)節(jié)凹位的設(shè)置組合，可以實現(xiàn)多種功能。輸出調(diào)試方法詳見下表《尺調(diào)試方法》。接線端子的產(chǎn)品在調(diào)試完畢后，擰緊端蓋即可。

※注意：  隔爆安全要求，隔爆型傳感器禁止在現(xiàn)場調(diào)試。
②、磁性調(diào)試螺絲刀（端部）為帶有磁性的調(diào)節(jié)桿，用于傳感器調(diào)試設(shè)置，調(diào)試時只需要把螺絲刀的磁粒輕觸凹位即可，螺絲刀外形如圖六所示。



                                                        圖六 專用磁性調(diào)試螺絲刀外觀圖

③、磁尺調(diào)試方法

功能		操作方法
單位置輸出	雙位置輸出	S凹位接觸次數(shù)	E凹位接觸次數(shù)
——	位置1滿度遷移	1	1
——	位置1零位遷移	2	1
滿度遷移	位置2滿度遷移	3	1
零位遷移	位置2零位遷移	4	1
正向輸出		5	1
反向輸出		6	1
恢復(fù)工廠零點設(shè)置		7	1
恢復(fù)工廠滿度設(shè)置		8	1
※注意：（1）傳感器內(nèi)部使用非接觸式開關(guān)，當(dāng)磁性調(diào)試螺絲刀帶磁性的那一端輕碰到調(diào)節(jié)凹位底部，再離開調(diào)節(jié)孔至少10mm以上，則為1次接觸； （2）每次觸碰調(diào)節(jié)孔之間的時間間隔不能超過10秒，否則，該次設(shè)置無效； （3）零位和滿度遷移，把磁環(huán)放置在所需的零位和滿度位置，且必須在有效量程內(nèi)進(jìn)行。

五、 常見故障排除（以輸出4~20mA為例子，其它輸出同理）

1、輸出定值不變 

（1）檢查磁環(huán)是否套在測桿上，或者磁環(huán)是否超出上下死區(qū)的范圍。
（2）通過調(diào)試方法恢復(fù)工廠零點設(shè)置/恢復(fù)工廠滿度設(shè)置。

2、 輸出為0mA

（1）檢查接線是否接好，是否接觸不良。
（2）檢查現(xiàn)場線路是否存在斷路，如：線與線的對接地方。

3、 數(shù)據(jù)有突跳

（1）檢查傳感器安裝----安裝時沒有固定好產(chǎn)品，設(shè)備震動影響到測量。
（2）屏蔽線斷路----檢查線與線對接地的屏蔽線。
（3）傳感器的布線是否避開大功率設(shè)備的布線。

4、 現(xiàn)場檢測方法

（1）把萬用表打到電壓檔，測量采集模塊的供電輸出或供電模塊是否約為12V~24V。
（2）檢查輸出電流信號，把電流輸出線從采集模塊分離，把萬用表打到電流檔，測量傳感器的電流輸出，應(yīng)該是4~20mA。
（3）檢查傳感器的工作電流，用單獨24V電源給傳感器供電，再用電流表測量電源線的電流，電流值應(yīng)該約為40~80mA(電壓輸出的傳感器為50mA)。
（4）把傳感器從設(shè)備直接拆卸下來（排除現(xiàn)場線路問題），直接接到采集模塊上去，按照第(2)點的方式去檢測，或者是檢查現(xiàn)場線路是否存在問題，確保現(xiàn)場線路正常的情況下進(jìn)行檢測。