氧化物固態(tài)電解質封閉式噴霧干燥系統(tǒng)25kg

物料特性

氧化物固態(tài)電解質：如LLZO（鋯酸鋰鑭）、LATP（磷酸鈦鋁鋰）等，對氧/水敏感，需惰性氣氛保護。

前驅體溶液/漿料：含有機溶劑（如乙醇、丙酮）、粘結劑，易燃易爆。

粒徑要求：干燥后粉體需保持亞微米級均勻性（D50: 0.5~5μm），直接影響燒結活性。

工藝目標

產能：年產量100噸（按300天計，日均處理濕料≥400kg）。

回收率：溶劑回收率≥95%，粉體收率≥90%。

殘水/氧含量：成品粉體含水量≤50ppm，氧含量≤100ppm。

模塊技術要求

霧化系統(tǒng) - 高壓噴嘴（孔徑0.3~0.7mm）或離心霧化盤（轉速15,000~30,000 rpm）

- 材質：316L不銹鋼或陶瓷涂層抗磨損 

干燥塔 - 塔體直徑≥2.5m，錐角≥60°防積料

- 內壁鏡面拋光（Ra≤0.4μm），靜電消除設計 

氣體循環(huán) - 閉路循環(huán)介質：高純氮氣（露點≤-70℃）

- 加熱方式：電加熱（300~400℃） + 余熱回收 

溶劑回收 - 兩級冷凝：預冷（5℃） + 深冷（-40℃）

- 吸附塔（活性炭）處理尾氣至VOC＜50mg/m3 

粉體收集 - 旋風分離器（效率＞90%） + 脈沖反吹袋濾器（PTFE覆膜濾袋，精度0.1μm） 

控制系統(tǒng) - PLC+SCADA系統(tǒng)，實時監(jiān)測O?含量（＜100ppm）、溫度精度±1℃、壓力波動＜50Pa 

中試運行參數(shù)示例

參數(shù)設定值監(jiān)測方式

入口溫度 280~320℃ 熱電偶（塔頂/塔底） 

出口溫度 100~120℃ PID閉環(huán)控制 

進料速率 30~50 L/h（固含量20~30%） 蠕動泵+質量流量計 

霧化壓力 10~20 MPa（噴嘴） 壓力傳感器 

系統(tǒng)壓差 -50~-100 Pa（微負壓防泄漏） 差壓變送器