氧化物固態(tài)電解質封閉式噴霧干燥系統(tǒng)25kg
物料特性
氧化物固態(tài)電解質:如LLZO(鋯酸鋰鑭)、LATP(磷酸鈦鋁鋰)等,對氧/水敏感,需惰性氣氛保護。
前驅體溶液/漿料:含有機溶劑(如乙醇、丙酮)、粘結劑,易燃易爆。
粒徑要求:干燥后粉體需保持亞微米級均勻性(D50: 0.5~5μm),直接影響燒結活性。
工藝目標
產能:年產量100噸(按300天計,日均處理濕料≥400kg)。
回收率:溶劑回收率≥95%,粉體收率≥90%。
殘水/氧含量:成品粉體含水量≤50ppm,氧含量≤100ppm。
模塊技術要求
霧化系統(tǒng) - 高壓噴嘴(孔徑0.3~0.7mm)或離心霧化盤(轉速15,000~30,000 rpm)
- 材質:316L不銹鋼或陶瓷涂層抗磨損
干燥塔 - 塔體直徑≥2.5m,錐角≥60°防積料
- 內壁鏡面拋光(Ra≤0.4μm),靜電消除設計
氣體循環(huán) - 閉路循環(huán)介質:高純氮氣(露點≤-70℃)
- 加熱方式:電加熱(300~400℃) + 余熱回收
溶劑回收 - 兩級冷凝:預冷(5℃) + 深冷(-40℃)
- 吸附塔(活性炭)處理尾氣至VOC<50mg/m3
粉體收集 - 旋風分離器(效率>90%) + 脈沖反吹袋濾器(PTFE覆膜濾袋,精度0.1μm)
控制系統(tǒng) - PLC+SCADA系統(tǒng),實時監(jiān)測O?含量(<100ppm)、溫度精度±1℃、壓力波動<50Pa
中試運行參數(shù)示例
參數(shù)設定值監(jiān)測方式
入口溫度 280~320℃ 熱電偶(塔頂/塔底)
出口溫度 100~120℃ PID閉環(huán)控制
進料速率 30~50 L/h(固含量20~30%) 蠕動泵+質量流量計
霧化壓力 10~20 MPa(噴嘴) 壓力傳感器
系統(tǒng)壓差 -50~-100 Pa(微負壓防泄漏) 差壓變送器






































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