PBG管道屏蔽泵-安裝說明
1、安裝前應檢查機組緊固件有無松動現(xiàn)象,泵體流產(chǎn)內(nèi)有無異物堵塞,以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。
2、安裝時管路重量不應加在水泵上,應有各自的支承體,以免泵變形影響運行性能和使用壽命。
3、為了不使雜質(zhì)進入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能,應在泵進口前面安裝比吸入管截面積大3~4倍的過濾器。
4、如泵用于輸送熱水液體時,為了不使泵承受管路的熱變形,泵可以不固定底腳螺栓,當管路系統(tǒng)在熱脹冷縮時,使泵與管路同時移動。 
5、為了維修方便和使用安全,在泵的進出口管路應各裝上一只調(diào)節(jié)閥門及在泵進出口附近各安裝一只壓力表,以保證在額定范圍內(nèi)運行,確保泵的正常運行和使用壽命。
 
  PBG管道屏蔽泵-維護與保養(yǎng)
一、起動前的準備及檢查：
1、檢查屏蔽電機和起動設備的接地裝置是否良好和完整,接線是否正確,接觸是否可靠。
2、對新安裝和長期停用的屏蔽電機,使用前應檢查電機定子繞組對地的絕緣電阻。
3、管路中必須充滿輸送液體,否則將影響電機的使用壽命。 
二 、運行中的維護保養(yǎng)
1、定時記錄電源電壓的變化和電壓的不平衡度。電源電壓過高或過低,三相電壓的不平衡造成電流的不平衡,都可能引起電機的過熱或其它不正?，F(xiàn)象。
2、定時記錄電泵的負載電流和不平衡度。電泵發(fā)生故障時大多數(shù)會反映到定子繞組的電流的劇增,使電機過熱。
3、定時記錄管路中的輸液溫度,以確保實際的輸液溫度低于或等于銘牌上所規(guī)定的輸液溫度,避免電泵長期處于超溫狀態(tài)下運行,而降低電機的使用壽命。
4、定時記錄電泵進、出口端上的壓力表數(shù)值,進口處壓力表的數(shù)值不得小于零,出口處的壓力表數(shù)與進口處壓力表數(shù)的差值,必須符合銘牌上的規(guī)定的壓力值。
5、電泵在每一次使用前要排氣一次,在長期運行時,必須每星期排一次氣。因泵經(jīng)長時間運行,水分子在電泵內(nèi)被高速攪拌和撞擊,同時被輸送的介質(zhì)帶有一定的溫度故液體漿產(chǎn)生
6、注意電泵的氣味,振動和噪聲,電機的繞組因溫度過高就會發(fā)出絕緣的焦味。一般的機械故障會反映為振動和噪聲。因此發(fā)現(xiàn)異常因立即停電檢查。
7、定時檢查電泵循環(huán)液通路,過濾裝置是否有阻塞現(xiàn)象。
8、定期維修測量石墨軸承和軸套之間的間隙,以確保定子屏蔽套與轉(zhuǎn)子屏蔽套之間間隙均勻,運轉(zhuǎn)可靠。一般情況以下表為限,如超過表中的規(guī)定就應修復或更換。
9、定期檢查葉輪口環(huán)與泵體的配合間隙,因此間隙會直接影響電泵的性能,在一般情況下,間隙超過1.5mm,則應更換新的葉輪,在特殊情況下也可采用修補工藝來改善。