德國S+H公司 甜菜全自動快速分析系統(tǒng)Polyser：甜菜快速分析

在現(xiàn)代甜菜制糖工業(yè)中，效率與精度是決定生產(chǎn)效益和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。甜菜作為制糖的核心原料，其品質(zhì)（特別是糖度）的快速、準(zhǔn)確測定，是糖廠原料部門管理、收購和生產(chǎn)流程優(yōu)化的首要環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)的手動分析方法往往耗時費力，易受人為因素影響，且過程中可能涉及有害化學(xué)物質(zhì)的使用，這些都與現(xiàn)代工業(yè)對高效、環(huán)保、智能化的需求背道而馳。

光電測量儀器制造商、擁有160年悠久歷史的德國SCHMIDT+HAENSCH（簡稱S+H）公司，憑借其深厚的技術(shù)積淀與行業(yè)洞察，推出了革命性的Polyser甜菜全自動快速分析系統(tǒng)。

一、甜菜快速分析系統(tǒng)概覽

Polyser系統(tǒng)是德國S+H公司與法國糖業(yè)協(xié)會緊密合作的研發(fā)成果，它突破了傳統(tǒng)分析方法的瓶頸，實現(xiàn)了從甜菜糊制備、稱重、澄清、過濾到最終糖度測定的全流程自動化。這款系統(tǒng)以其效率、精準(zhǔn)度、環(huán)境友好性以及極簡的操作流程，重新定義了甜菜糖度分析的標(biāo)準(zhǔn)。整個分析過程，從甜菜糊進(jìn)樣到最終結(jié)果輸出，僅需驚人的90秒！這一突破性的速度，使得糖廠和農(nóng)場能夠迅速獲取甜菜品質(zhì)數(shù)據(jù)，從而作出更及時、更明智的決策，大幅提升運營效率。

二、功能與工作流程

Polyser系統(tǒng)集成了S+H多項創(chuàng)新技術(shù)，構(gòu)成了一個無縫銜接、高度集成的自動化分析平臺。其核心構(gòu)成模塊包括：

1.       自動甜菜糊壓榨與初級過濾系統(tǒng)： 系統(tǒng)首先能夠處理大約300克新鮮的甜菜糊。通過壓榨技術(shù)，從甜菜糊中高效分離出約150毫升的甜菜汁。這一步驟確保了后續(xù)分析的基礎(chǔ)樣品質(zhì)量。

2.       硅藻土自動加配與混合系統(tǒng)： 剛分離出的甜菜汁由于內(nèi)部濁度較高，直接進(jìn)行旋光測量會影響結(jié)果的準(zhǔn)確性。鑒于此，Polyser系統(tǒng)智能地引入硅藻土（或活性炭）進(jìn)行自動加配和混合。這不僅能有效澄清樣品，去除干擾物質(zhì)，更為接下來的精確測量創(chuàng)造了理想條件。

3.       壓濾系統(tǒng)： 經(jīng)過澄清劑處理后的樣品，通過高效的壓濾系統(tǒng)進(jìn)行再次分離。巧妙設(shè)計的樣品池可確保過濾后的液體純凈度，減少細(xì)小顆粒對測量的干擾。即便是顏色較深的樣品，也能在此步驟后獲得優(yōu)秀的澄清效果。

4.       SACCHAROMAT石英楔自動檢糖計： 這是Polyser系統(tǒng)的核心測量組件，采用石英楔補償原理，終身無需校準(zhǔn)。過濾后的甜菜汁可能會因快速氧化而顏色加深，以及傳統(tǒng)旋光儀對樣品濁度和顏色的敏感性，Polyser創(chuàng)新性地采用了近紅外（NIR）技術(shù)。該旋光儀使用882納米波長的近紅外光源，這一波長能尤其有效地穿透并測量深度著色或混濁的樣品，確保結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性，即便在傳統(tǒng)方法束手無策的情況下也能輕松應(yīng)對。系統(tǒng)嚴(yán)格遵循ICUMSA（國際統(tǒng)一糖分析方法委員會）的檢測標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行旋光度（標(biāo)準(zhǔn)糖度）的快速測量，保證了結(jié)果的國際通用性。

5.       數(shù)據(jù)管理與廢棄處理： 測量結(jié)果會即時傳輸至連接的電腦，并進(jìn)行完整的記錄和管理，方便用戶進(jìn)行數(shù)據(jù)追溯和分析。完成測量后，系統(tǒng)會自動進(jìn)行清洗操作，濾餅也會自動移出并廢棄，實現(xiàn)了分析流程的閉環(huán)，無需人工清潔和維護(hù)。

6.       可選ATR-P折光單元： 為進(jìn)一步提升分析全面性，Polyser系統(tǒng)還可集成一個折光儀單元（ATR-P），用于同步測量樣品的總固形物含量，從而直接計算出甜菜的純度，為用戶提供更全面的品質(zhì)評估數(shù)據(jù)。

三、Polyser甜菜快速分析系統(tǒng)的優(yōu)勢

Polyser甜菜全自動快速分析系統(tǒng)不僅僅是一臺設(shè)備，它是為甜菜制糖行業(yè)量身定制的整體解決方案，能為用戶帶來多重顯著價值：

1.       效率飛躍： 90秒的超快速分析周期，意味著可以處理更多的樣品，大大縮短了等待時間，尤其在甜菜收獲高峰期，能夠確保物流和生產(chǎn)流程的順暢，杜升了因等待分析結(jié)果而產(chǎn)生的滯留成本。

2.       顯著降低運營成本： 全自動化設(shè)計減少了人工干預(yù)，從而降低了人工成本和培訓(xùn)成本。同時，系統(tǒng)優(yōu)化了試劑使用，避免了過多有害化學(xué)物質(zhì)的使用，這不僅節(jié)省了化學(xué)品采購費用，還大幅降低了廢液處理成本和環(huán)境風(fēng)險。

3.       測量精度與可靠性： 德國S+H百年光電測量技術(shù)的傳承，結(jié)合與法國糖業(yè)協(xié)會的聯(lián)合研發(fā)，確保了Polyser系統(tǒng)測量的超高精度。尤其NIR技術(shù)的應(yīng)用，克服了傳統(tǒng)方法對樣品顏色和濁度的限制，使得測量結(jié)果更加穩(wěn)定、可靠，且與傳統(tǒng)方法的數(shù)據(jù)具有匹配度。

4.       提升數(shù)據(jù)管理與決策能力： 測量結(jié)果的自動記錄和傳輸至電腦，建立了*的數(shù)據(jù)庫，為生產(chǎn)管理者提供了實時、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持，有助于優(yōu)化甜菜收購策略、調(diào)整生產(chǎn)工藝，實現(xiàn)精益化管理。

5.       環(huán)保與安全兼顧： 減少化學(xué)品的使用不僅有利于環(huán)境保護(hù)，也保障了操作人員的健康與安全。系統(tǒng)的高度自動化，降低了人員接觸樣品和化學(xué)物質(zhì)的風(fēng)險。

6.       移動性與適應(yīng)性： 整個裝置巧妙地安裝在帶有輪子的堅固機(jī)架上，使得Polyser可以方便地在工廠內(nèi)部任何需要分析的地方進(jìn)行部署，極大提升了設(shè)備的靈活性和利用率。

四、主要應(yīng)用場景

甜菜工廠按質(zhì)論價、原料質(zhì)檢

甜菜研究領(lǐng)域，農(nóng)業(yè)育種部門，甜菜育種研究。