LT凸耳對夾蝶閥概述:
LTD71X凸耳對夾蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕,只由少數(shù)幾個零件組成。蝶板只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉,操作簡單,同時該閥門具有良好的流體控制特性。處于*開啟位置時,蝶板是介質(zhì)流經(jīng)閥體時阻力,因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小。LT型蝶閥除通過兩面三刀組普通六角螺栓連接在兩管路之間外,還可以安裝在關(guān)斷(即單夾式)作為排空閥使用。
LT凸耳對夾蝶閥參數(shù):
公稱通徑:DN40-DN600
公稱壓力:1.0MPa-1.6MPa
適用溫度:-20℃-120℃
適用介質(zhì):水、油、氣
閥體材質(zhì):鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼
LT凸耳對夾蝶閥尺寸:
| DN | A | B | C | D | L | H | D1 |
| 50 | 161 | 80 | 42 | 52.9 | 32 | 88.38 | 120 |
| 65 | 175 | 89 | 44.7 | 64.5 | 32 | 102.54 | 136.2 |
| 80 | 181 | 95 | 45.2 | 78.8 | 32 | 61.23 | 160 |
| 100 | 200 | 114 | 52.1 | 104 | 32 | 68.88 | 185 |
| 125 | 213 | 127 | 54.4 | 123.3 | 32 | 80.36 | 215 |
| 150 | 226 | 139 | 55.8 | 155.6 | 32 | 91.84 | 238 |
| 200 | 260 | 175 | 60.6 | 202.5 | 45 | 92.40 | 295 |
閥門安裝與維護(hù)須知:
閥門安裝:
(1)安裝前須檢查產(chǎn)品型號、位號及規(guī)格是否吻合,檢查整機(jī)零件是否缺損與松動。
(2)在安裝前,對管道應(yīng)進(jìn)行清洗,閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。
(3)閥門安裝前,應(yīng)先*清洗管道。
(4)安裝場地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全,既便于操作,又有利于拆裝與維護(hù)。
(5)閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,不得已時可傾斜安裝,盡量避免水平安裝,閥自重量較大或有振動的場合,要用支撐架。
(6)介質(zhì)流動方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向*。氣源應(yīng)干燥、無油。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-20~55℃場所使用。
閥門維修:
(1)清洗閥門:對清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),再選用相應(yīng)的清洗辦法。
(2)閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應(yīng)使用工具。
(3)閥座:密封面有較小的銹斑與磨損,可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行,如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進(jìn)行研磨。
(4)閥桿:表面損壞,只能換新。
(5)推桿、導(dǎo)向與密封表面的損壞:對反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須換新,而對正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu),可用適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?/span>
(6)壓縮彈簧:如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷,必須換新。
(7)易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時,全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡,根據(jù)檢查結(jié)果,決定是否更換,但膜片使用期一般多2-3年。
(8)閥門組裝要注意對中,螺栓要在對角線上擰緊,滑動部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調(diào)試,并在這期間,可準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置。































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