1、主要技術(shù)指標(biāo)
內(nèi)箱尺寸 | 200cm(D) ×200cm(W) × 200cm(H) |
外箱尺寸 | 310cm(D) ×230cm(W) × 240 cm(H) |
內(nèi)箱容積 | 8m3 |
溫度范圍 | -40℃~80℃(此范圍內(nèi)可任意設(shè)定) |
溫度波動 | ≦±0.5℃ |
溫度偏差 | ≦±1.0℃ |
溫度均勻度 | ≦1.5℃ |
升溫時間 | -40℃至80℃,全程平均≥2~3℃/min |
降溫時間 | 80℃至-40℃,全程平均≥1℃/min |
濕度范圍 | 30%~98% R.H |
濕度波動 | ≤±2%RH |
濕度偏差 | ≤±2%RH |
濕度均勻度 | +2/-3%RH |
分辨率 | 溫度:0.01℃;濕度:0.1% R.H |
升溫時間 | ≥2~3℃/min |
降溫時間 | ≥1℃/min |
控制方式 | PLC+觸摸屏,通過網(wǎng)線連接,可與電腦進(jìn)行通訊 |
噪音 | 噪音≤75db,大門中心正前方一米遠(yuǎn),1.2米高處測量 |
工作電源 | AC380V/50Hz/40kW |
2、功能結(jié)構(gòu)要求
結(jié)構(gòu)與材質(zhì) | |
組裝方式 | 分體拼裝焊接結(jié)構(gòu),試驗箱在客戶現(xiàn)場拼裝焊接; 控制機(jī)柜位于箱體后側(cè); 工作室底板上設(shè)有流水溝,能將箱內(nèi)地板的冷凝水順利排出箱體。 |
內(nèi)箱材質(zhì) | SUS#304耐熱耐寒不銹鋼板,板厚1.0mm。 |
外箱材質(zhì) | 高韌性冷軋鋼板靜電雙面噴塑,板厚1.0mm。 |
保溫材質(zhì) | T=150mm耐火級高強度PU聚氨酯發(fā)泡保溫絕緣材料(比一般PU更具斷熱,耐火功效),保溫系數(shù):小于0.0212kcal/m.hr。 |
底板及承重 | ≧500Kg/㎡(均勻負(fù)載),采加厚壓花綱板,保證不變形。 |
箱門尺寸 | 采單開門開啟式,箱門尺寸:100cm(W)×190cm(H),附安全鎖(以防止人員被反鎖在箱體內(nèi)),采進(jìn)口鉸鏈及門鎖,開度不小于120°,上下兩點鎖緊; 門板和門框內(nèi)部預(yù)埋加強型材,確保門板與門框緊密貼合,雙層耐高低溫軟態(tài)硅橡膠密封條密封,門內(nèi)側(cè)邊沿設(shè)置防爆型加熱線,系統(tǒng)根據(jù)工作室溫度自動開啟加熱帶除霜功能。 |
觀測窗 | 測試前門附三層中空電熱真空玻璃觀察窗2只,帶自動除霜功能,玻璃表面的薄膜電子加熱可以保證任何試驗時玻璃表面無霜及凝露現(xiàn)象。 |
照明裝置 | 防潮性白熾燈2只,由控制屏開關(guān)控制。 |
測試孔 | 外接用測試孔兩只,直徑100 mm(左右兩側(cè)各一只,采水平均勻分布或者可由用戶指定安裝位置); 測試孔配置不銹鋼孔蓋、柔性硅橡膠孔塞。 |
斜坡 | 配備斜坡一只(承重需≧400KG),方便操作人員將待測物推入內(nèi)箱。 |
防汗機(jī)件 | 系統(tǒng)自帶防汗處理,保證測試時箱體外及頂部無結(jié)露現(xiàn)象。 |
門氣密材料 | 耐溫-60℃至130℃。 |
壓力平衡 | 附壓力平衡孔裝置(可以保證客戶在高溫高濕測試條件下長期運行箱體不會變形)。 |
加熱系統(tǒng) | |
加熱系統(tǒng) | 優(yōu)質(zhì)鎳鉻合金電熱絲式加熱器(2KW*2,高頻陶瓷),無觸點等周期脈沖調(diào)寬,SSR(固態(tài)繼電器)。 |
加濕系統(tǒng) | |
加濕方式 | 不銹鋼耐腐電熱蒸發(fā)式加濕,加濕器本體采用SUS304不銹鋼制作,外層采用超細(xì)保溫。 |
加濕保護(hù) | 加濕均采電子式三層保護(hù)及機(jī)械式保護(hù)開關(guān)壹組.附過熱、溢流雙重保護(hù)裝置; 使用浮球閥自動控制水位,加濕器同時具有水位下限報警、防干燒保護(hù)等保護(hù)措施; 采用固態(tài)繼電器進(jìn)行無觸點過零觸發(fā)驅(qū)動加熱器工作,無接觸火花和噪音。 |
加濕用水 | 配備RO逆滲透純水裝置一套。 |
冷凍系統(tǒng) | |
壓縮機(jī) | 德國Bock半密式壓縮機(jī)。 |
制冷方式 | 雙擊覆疊壓縮制冷方式。 |
蒸發(fā)器 | 采用斜率式銅翅片蒸發(fā)器,比傳統(tǒng)鋁翅片蒸發(fā)器換熱效果快,耐腐蝕,不潮解,可長期穩(wěn)定使用。 |
伺服系統(tǒng) | 智能自動轉(zhuǎn)換膨脹系統(tǒng),高精度膨脹閥、油分離器、干燥劑等組件均使用國際品牌。 |
制冷劑 | R404A R23(環(huán)保型,美國杜邦)。 |
冷卻方式 | 殼管式冷凝器(水冷式)。 |
冷卻塔 | |
技術(shù)指標(biāo) | 外形尺寸:約Φ1200*1600mm(高); |
功能指標(biāo) | 冷卻塔是用于高低溫交變濕熱試驗室冷卻降溫; 冷卻塔用水作為循環(huán)冷卻劑,承擔(dān)冷熱交換的作用; 冷卻塔安裝于用戶指定位置,通過水管與環(huán)境實驗室進(jìn)行冷熱交換; 水管外安裝保溫層,減少冷水冷量揮發(fā)過多; 冬季做好防凍措施。 |
送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng) | |
送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng) | 采多翼離心式循環(huán)風(fēng)扇; DRAW THROW送風(fēng)方式;水平擴(kuò)散垂直熱交換弧形循環(huán)。 |
控制系統(tǒng) | |
演算控制 | 采智能型微電腦PID+SSR/SCR可自動正逆雙向同步輸出,內(nèi)含斜率控制邏輯控制精度穩(wěn)定精確。 |
控 制 器 | 采10英寸彩色液晶LCD顯示器微電腦程控,工控架構(gòu),連續(xù)運行時間MTBF達(dá)到100000小時以上。 |
自我校正 | 控制器附線性自我校正功能,保證其線性穩(wěn)定,故可達(dá)到溫度波動度≤±0.2℃。 |
數(shù)據(jù)設(shè)定 | 觸控式人機(jī)接口對話框設(shè)定模式,操作流程簡易明確,內(nèi)建程序目錄管理,便利各項試驗名稱及程序數(shù)據(jù)之建立、更改、查閱或運轉(zhuǎn)執(zhí)行。 |
程序容量 | 120組程序×1200段,每組程序所需之段數(shù)可任意分割,各組程序并可自由相互聯(lián)結(jié)。 |
循環(huán)設(shè)定 | 每組運轉(zhuǎn)程序可執(zhí)行9999回或無限次數(shù)循環(huán)之返覆執(zhí)行。且可于該運轉(zhuǎn)程序再分割出5組段數(shù)來執(zhí)行額外之部份循環(huán)。 |
操作模式 | 具定值/程序/聯(lián)結(jié)等三種運轉(zhuǎn)模式可符合各種溫濕度測試條件之執(zhí)行。 |
控制方式 | 采智能型微電腦PID+SSR/SCR可自動正逆雙向同步輸出,控制精度穩(wěn)定精確,且內(nèi)含之斜率控制邏輯,避免試體結(jié)露的技術(shù)。 |
曲線顯示 | 設(shè)定值及實際值曲線實時顯示,當(dāng)溫濕度時間及循環(huán)次數(shù)等數(shù)據(jù)設(shè)定完成時,可立即取得相關(guān)數(shù)據(jù)之設(shè)定曲線,運轉(zhuǎn)中亦可獲知實際運轉(zhuǎn)曲線之繪制畫面。 |
運轉(zhuǎn)累計 | 具總運轉(zhuǎn)時間之累計顯示,可供系統(tǒng)運轉(zhuǎn)操作累計參考及提醒操作人員機(jī)臺之保養(yǎng)時機(jī)。 |
背光選擇 | LCD背光燈之開啟時間可依個人之工作時段配合設(shè)定,便利使用時之操作與監(jiān)看,并可延長背光燈之使用年限。 |
故障病例 | 可顯示記錄故障之歷史數(shù)據(jù),如過去發(fā)生故障之原因與發(fā)生時間之統(tǒng)計記錄。 |
計算機(jī)聯(lián)機(jī)操作記錄軟件 | 通信接口:附RS-232、RS-485及Ethernet之標(biāo)準(zhǔn)通信接口裝置,可與計算機(jī)(PC)同時聯(lián)機(jī)控制及管理.配備計算機(jī)聯(lián)機(jī)操作記錄軟件,*的功能可實現(xiàn)多機(jī)監(jiān)控、存取運轉(zhuǎn)機(jī)臺中的數(shù)據(jù),實時完整記錄試驗過程,智能分析試驗結(jié)果,打印試驗結(jié)果或試驗報告,同步顯示機(jī)臺報警訊號信息,機(jī)臺故障警報自動發(fā)送警訊發(fā)郵件給所有相關(guān)人員(人員數(shù)量不受限制)等的e化功能(選配)。 |
U盤存儲卡 | 可插1G-16G盤下載曲線、歷史數(shù)據(jù),支持熱插拔。 |
網(wǎng)絡(luò)連接 | 可通過專業(yè)軟件連接至以太網(wǎng),通過網(wǎng)絡(luò)可以做遠(yuǎn)程控制及遠(yuǎn)程協(xié)助,也可以通過網(wǎng)絡(luò)采集試驗數(shù)據(jù)。 |
安全保護(hù)裝置 | |
安全保護(hù)裝置 | 附有無熔絲保護(hù)開關(guān)NFB; 附機(jī)械式超溫保護(hù)裝置; 缺水保護(hù)裝置; 冷凍壓縮機(jī)過負(fù)載保護(hù)裝置; 電流超載保護(hù)裝置; 停電記憶保護(hù)裝置; 自我檢知15點故障對策顯示; 附電子式超溫保護(hù)裝置; 附機(jī)房散熱通風(fēng)裝置; 附短路保險絲; |
設(shè)備使用條件 | |
場地 | 地面平整,通風(fēng)良好,不含易燃、易爆、腐蝕性氣體和粉塵; 附近沒有強電磁輻射源。 |
環(huán)境條件 | 溫度: 5℃~30℃; 相對濕度: ≤ 85%RH; 氣壓: 86~106kpa。 |
電源 | AC 380V 三相四線+保護(hù)地線; 電壓允許波動范圍: AC(1±10%)380V; 頻率允許波動范圍:(1±1%)50Hz; 保護(hù)地線接地電阻小于4Ω; 用戶指定接入位置,由施工方按施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行線路改造與接入。 要求用戶在安裝現(xiàn)場為設(shè)備配置適用容量的空氣或動力開關(guān),并且此開關(guān)必須是獨立專門供本設(shè)備使用。 |
用水 | 潔凈自來水,進(jìn)水壓力0.1~0.3MPa; 接管:DN15*1組; 流量:0.2~1L/h;設(shè)備安裝自動補水功能。 用戶指定接入位置,由施工方按施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行線路改造與接入。 |
3、滿足標(biāo)準(zhǔn):
GB-2423.1-2008(IEC68-2-1)試驗A:低溫試驗方法
GB-2423.2-2008(IEC68-2-2)試驗B:高溫試驗方法
GB2423.3-2008(IEC68-2-3)試驗Ca:恒定濕熱試驗方法
GB2423.4-2008(IEC68-2-30)試驗Db:交變濕熱試驗方法
GJB150.9-2009(MIL-STD-810D)濕熱試驗方法
IEC60068-2-1:2007 低溫試驗方法Ab
IEC60068-2-2:2007 高溫試驗方法Bb
IEC60068-2-30:2005 交變濕熱試驗方法Db
IEC60068-2-78:2007 恒定濕熱試驗方法Cab





































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