設備結構與工作原理

    LGFG-I型列式過濾器系統(tǒng)中共有3組以上并聯(lián)的過濾器組件組成，當過濾器反沖洗時，其中1組在反沖，其余幾組過濾器在正常過濾。過濾系統(tǒng)的閥門均為耐溫達250℃的V型軟密封球閥，執(zhí)行機構采用雙室轉角式氣缸。過濾元件采用進口的“金屬鍥形纏繞絲網”，該濾芯具有的強度和耐用性，可以耐受過濾反沖時周期循環(huán)性的沖擊，還具有容易清洗的優(yōu)點，因為鍥形網是一種近乎二維的濾網，它沒有顆粒堆積堵塞的死區(qū)。該過濾元件被廣泛應用于石化、冶金、造紙等高要求、高精度的過濾場合。

    正常工作狀態(tài)下，介質從下而上通過過濾組件，由濾芯的外表面將原料中的顆粒雜物阻隔，干凈液體由體內排出，經過濾器出口流出。反沖洗工作狀態(tài)時，沖洗液按過濾時的反向流動，將過濾元件的外表面上堆積的固體顆粒沖洗掉。系統(tǒng)外帶蒸汽接口法蘭，供開工或維護時及時對污物進行吹掃，雜物由過濾器的排放閥排出。

    過濾器的進出口配有一臺差壓變送器，當過濾器的差壓達到設定值時，其輸出4～20mA信號到PLC或DCS，由PLC或DCS組態(tài)向現(xiàn)場防爆電磁閥輸送信號，通過電磁閥控制氣動球閥動作實現(xiàn)過濾器的自動反沖洗。反沖洗時過濾器關閉其中一組閥門的進料口，打開反沖洗口，延時反沖后打開進料口，關閉反沖口進入正常過濾。利用已過濾的原料介質的自身壓力由內向外對過濾濾芯進行反向沖洗，并按順序對每組進行反沖洗，等反沖洗完畢后，系統(tǒng)的壓差恢復到正常工作狀態(tài)，反洗結束。直到下一個反洗信號來時重新啟動反洗。

    本過濾器的現(xiàn)場設有手動控制按鈕，可以在現(xiàn)場對過濾器進行強制反沖洗。

功能與用途

    LGFG-I型列式反沖洗過濾器是一種直列式的按工藝流程的流量大小、膠質含量來增加(減少)過濾單元，控制投資成本的一種多功能、多形式過濾產品。它適用于從汽油到重型焦化汽油、柴油及渣油、污水和其它要求凈化處理的流體物質，有效地保證管路上及裝置上的設備，杜絕被堵塞而降低使用壽命的可能，具備了沖洗、污油量少、自動化程度高等性能，從而避免采用固定式過濾器因雜質堆積而需頻繁拆卸過濾器、沖洗過濾元件及更換損壞濾網的經濟損失。

本機特點

    ●在系統(tǒng)不停車的情況下自動反沖洗過濾元件，減少非計劃停工，降低產品成本；

    ●具有氣動或電動程序控制(可選) ，性能穩(wěn)定，工作可靠；

    ●裝置處理量增加可以在較少的投資下增加過濾單元，即能滿足工藝要求；

    ●實現(xiàn)計算機終端控制和遠程通訊，隨時監(jiān)控和修改系統(tǒng)工作狀態(tài)；

    ●專用的高性能濾芯，有效地降低了過濾時的壓力損失，延長過濾時間，減少維護費。

常用規(guī)格與技術參數(shù)

    ●工作壓力:1.6MPa(標準型)；2.5MPa(特殊型)；

    ●工作溫度:環(huán)境溫度：-40℃～180℃；250℃(特殊型)；

    ●過濾精度:去除5μm、10μm、15μm、20μm、25μm、30μm、40μm的顆粒；

    ●介質流量:≤200×104t/a；

    ●電源電壓:DC24V 或AC220V；

    ●氣源壓力:≥0.35MPa；

    ●反洗方式:壓差自動，定時自動，手動控制；

    ●防爆等級:DIICT6或DIIBT4；

    ●外形尺寸:1000(寬)×2150(高)×(2150～5400)(長)；(視單元數(shù)而定)。

外形及安裝尺寸

安裝尺寸

附LGFG系列反沖洗過濾器安裝與使用

    為了維修方便，LGFG反沖洗過濾器安裝時應在進出口設閥門并做旁通管路，由于LGFG全自動反沖洗過濾器的精度較高，為了防止過大的雜物進入過濾器,造成過濾器堵塞，建議在過濾器的入口端安裝固定的粗過濾器作為前置過濾器。另外安裝時應注意外殼上的箭頭方向與介質的流動方向一致。下圖為過濾器的幾種安裝方式，供用戶安裝時參考。

直通式安裝：

角式安裝：

多臺并聯(lián)式安裝：

半成品：

成品：