產(chǎn)品概述：

1、溫控型電池短路試驗(yàn)機(jī)綜合多種電池短路試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求而設(shè)計(jì)，按標(biāo)準(zhǔn)要求短路裝置必須符合內(nèi) 阻范圍≤5mΩ，從而獲得試驗(yàn)要求的短路電流；另外在短路裝置的線路設(shè)計(jì)上也須能夠承受大電流的沖擊，所以我們選用了工業(yè)級(jí)直流電磁接觸器及全銅接線柱和內(nèi)部銅板導(dǎo)流，寬厚的銅板有效提高散熱效果，使大電流短路裝置更安全，有效減少試驗(yàn)設(shè)備的損耗，確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

2、短路試驗(yàn)機(jī)采用 PLC 自動(dòng)控制，模擬電池外部短路，滿足 UL1642、UN38.3、IEC62133、GB/T18287、 GB/T 31241-2014 等標(biāo)準(zhǔn)。記錄電池電壓、電流和表面溫度變化。該短路實(shí)驗(yàn)機(jī)必須整個(gè)回路（包括斷路器、導(dǎo)線和連接器件）電阻 80±20mΩ，每個(gè)回路都能夠承受峰值達(dá)到 1000A 的短路電流?？梢赃x擇短路停止模式：1.短路時(shí)間；2.電池表面溫度。

滿足標(biāo)準(zhǔn)：

GB 31241-2014《便攜式電子產(chǎn)品用鋰離子電池和電池組安全要求》；

MT/T 1051-2007 《礦燈用鋰離子蓄電池》；

SJ/T 11169-1998（UL1642：1995）《家用及商用電池安全標(biāo)準(zhǔn)》；

YD 1268-2003《移動(dòng)通信手持機(jī)鋰電池及充電器的安全要求和試驗(yàn)方法》；

GB/T 19521.11-2005 《鋰電池組危險(xiǎn)貨物危險(xiǎn)特性檢驗(yàn)安全規(guī)范》；

GB/T 18287-2013《蜂窩電話用鋰離子電池總規(guī)范》；

SJ/T 11170-1998 （UL2054：1997）《家用及商用電池安全標(biāo)準(zhǔn)》；

UN 38.3 《關(guān)于危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸?shù)慕ㄗh書-試驗(yàn)和標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)》第三部分 38.3 節(jié)；

UL 1642《鋰電池標(biāo)準(zhǔn)》2054《家用和商用蓄電池組》；

IEC62133-2012《含堿性或非酸性電解液的蓄電池及蓄電池組-便攜設(shè)備用密封蓄電池好蓄電池組的安全要求》；

GB/T 8897.4-2008（IEC 60086-4：2007）《原電池第 4 部分鋰電池的安全要求》；

YDB 032—2009《通信用后備式鋰離子電池組》；

YD/T 2344.1—2011《通信用磷酸鐵鋰電池組 第 1 部分：集成式電池組》；

GB/T 21966-2008（IEC 62281：2004）《鋰原電池和蓄電池在運(yùn)輸中的安全要求》。

試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求：

將電池按照規(guī)定的試驗(yàn)方法充滿電后，放置在55℃±5℃的環(huán)境中，待電池溫度達(dá)到55℃±5℃后，再放置30min。然后用導(dǎo)線連接電池正負(fù)，并確保全部外部電阻為80mΩ±20mΩ。試驗(yàn)過程中監(jiān)測(cè)電池溫度變化，當(dāng)出現(xiàn)以下兩種情形之一時(shí)，試驗(yàn)終止。電池溫度下降到比峰值低20%；b）短接時(shí)間達(dá)到24h。測(cè)試結(jié)果：電池應(yīng)不起火、不爆炸，溫度不超過150℃。

溫控箱特點(diǎn)：

◆使用觸摸屏控制器，大氣，功能*，單點(diǎn)控溫或程序控溫方式選；

◆價(jià)格實(shí)惠、節(jié)約用戶預(yù)算；

◆底部安裝腳輪，根據(jù)擺放位置可以移動(dòng)；

◆K型熱電偶溫度傳感器，精度高、感應(yīng)溫度快、耐高溫、低維護(hù)；

◆用戶可根據(jù)內(nèi)外室壁加工處理類型，滿足實(shí)驗(yàn)室特殊要求；

◆外箱使用冷軋鋼板制造、噴涂烤漆、耐腐蝕耐高溫、構(gòu)造*；

◆內(nèi)箱采用304#鏡面板，表面光滑、耐腐蝕耐高溫、易于清潔、維護(hù)更簡便；

◆可訂做任意規(guī)格大小，使用不浪費(fèi)空間溫控箱用途：該系列設(shè)備是各種烘烤、老化、高溫實(shí)驗(yàn)中，常用設(shè)備之一，適用于電子儀器儀表、材料、電工、車輛、金屬、電子產(chǎn)品、各種電子元?dú)饧跍囟拳h(huán)境下、檢驗(yàn)其各性能上指標(biāo)及質(zhì)量管理之用等等。

溫控箱箱體結(jié)構(gòu)：

1、內(nèi)尺寸：500(寬)×500(深)×600(高)mm；

2、外尺寸約：770(寬)×720(深)×1370(高)mm,以實(shí)物為準(zhǔn)；

3、操作面板：控制面板位于機(jī)臺(tái)上方；

4、 開門方式：單門由右至左開啟；

5、可視窗：門上帶可視窗，規(guī)格W250*H350mm；

6、內(nèi)材質(zhì)為：304#不銹鋼鏡面板，厚1.2mm；

7、外材質(zhì)為：冷軋鋼板，厚1.2mm.粉體烤漆處理（米白色）；

8、隔層：內(nèi)分二層，配網(wǎng)板二塊；

9、保溫材質(zhì)為：玻璃纖維巖棉，保溫效果好；

10、密封材質(zhì)為：耐高溫發(fā)泡硅膠條；

11、機(jī)臺(tái)安裝剎車活動(dòng)腳輪；

12、測(cè)試孔：機(jī)臺(tái)左、右側(cè)各開通電測(cè)試孔一個(gè)，孔徑50mm；

13、總體結(jié)構(gòu)為落地式。

溫控系統(tǒng)：

1、溫控儀表為PID數(shù)顯儀表（中國臺(tái)灣臺(tái)松儀表），單點(diǎn)式控溫，可自動(dòng)演算，PV/SV同時(shí)顯示，按鍵設(shè)定；

2、定時(shí)功能：1-9999時(shí)、分、秒可選，溫到計(jì)時(shí)，時(shí)間到停止加熱功能，同時(shí)報(bào)警提示（20-30秒）；

3、感溫線（K）型；

4、信號(hào)輸出為3-32V；

5、加熱控制為：固態(tài)繼電器SSR無接點(diǎn)；

6、加熱元件為：耐高溫加熱器；

7、溫度范圍：RT+15～150℃可調(diào)；

8、升溫速率：自然加熱；

9、控制精度：±0.5℃；

10、顯示精度：0.1℃；

11、箱內(nèi)溫度偏差：±2.0℃（150℃）。（空載測(cè)試）

送風(fēng)系統(tǒng)：

1、運(yùn)風(fēng)方式：內(nèi)部熱風(fēng)循環(huán)；

2、風(fēng)機(jī)：耐溫專用型，功率370W/220V/50Hz；

3、風(fēng)扇：多翼式渦輪型9寸風(fēng)輪；

4、風(fēng)口：進(jìn)風(fēng)口于機(jī)臺(tái)右側(cè)、排風(fēng)口于機(jī)臺(tái)左側(cè)。

安全保護(hù)：

1、超溫保護(hù)系統(tǒng)：當(dāng)溫度失控時(shí)，超過超溫保護(hù)設(shè)定溫度時(shí)，自動(dòng)停止加熱供電，從而保護(hù)產(chǎn)品及機(jī)器的安全；

2、電路保護(hù)系統(tǒng)：接地保護(hù)、快速保險(xiǎn)、過載保護(hù)、斷路開關(guān)等；

3、排煙功能：測(cè)試產(chǎn)生的煙霧廢氣可通過頂部的鼓風(fēng)機(jī)通過管道排放到室外；

4、安全防爆：門裝有鋼化防爆玻璃，玻璃前面安裝了一張活動(dòng)的不銹鋼絲隔網(wǎng),增加安全性能,同時(shí)也方便抽取清理；

5、泄壓裝置：設(shè)備后部開有泄壓門。

電源裝置：

1、電壓 AC 220V/50Hz單相  

2、電流  12A3、功率  3.5KW

短路控制箱部分：

1、控制方式：PLC 觸摸屏控制系統(tǒng) （帶遙控器）

2、電壓：0-100V

3、短路電流：0-1000A

4、溫度采集：0~500℃

5、沖擊電壓：AC 1kv/1.2-50μs（峰值）1min

6、直流響應(yīng)時(shí)間：≤5μs

7、裝置內(nèi)阻：80±20mΩ(負(fù)載電流 400A)

8、采集系統(tǒng)：可監(jiān)測(cè)電池電壓、電流、溫度 （1通道）  

出廠配置：

1、溫控箱1臺(tái) 

2、短路控制箱1臺(tái) 

3、電流測(cè)試夾具1套

4、使用說明書1本