通過(guò)對(duì)切削油進(jìn)入路徑的分析，發(fā)現(xiàn)電纜的包層老化是導(dǎo)致切削油進(jìn)入的主要原因。
作為防老化措施，歐姆龍耐油零件的電纜包層采用氟樹(shù)脂，即使遭遇破壞性強(qiáng)的切削油，同樣實(shí)現(xiàn)*的耐油性。

通過(guò)采用耐腐蝕性優(yōu)異的氟樹(shù)脂作為電纜包層的材料，抑制電纜膨脹和老化，防止切削油進(jìn)入基板內(nèi)部。

除電纜的包層老化以外，接合部位、可動(dòng)部位的橡膠老化也是導(dǎo)致切削油進(jìn)入的主要原因。
作為防老化措施，歐姆龍耐油零件上的接合部位和可動(dòng)部位采用氟系新材料橡膠。
與氟樹(shù)脂電纜并用，以材料來(lái)實(shí)現(xiàn)*的耐油性。

將耐油性優(yōu)異的氫化丁腈橡膠(HNBR)按歐姆龍的配比與氟混合，開(kāi)發(fā)出對(duì)切削油導(dǎo)致的膨脹、老化均有優(yōu)異耐受性的新材料橡膠。適用于防止切削油從接合部位、可動(dòng)部位進(jìn)入密封部位，通過(guò)防止切削油導(dǎo)致的老化破壞，提高了耐油性能。

除了電纜外皮、接合部位、可動(dòng)部位以外，切削油還比較容易進(jìn)入不同物質(zhì)間的“間隙”。
歐姆龍的耐油零件群，可以通過(guò)不產(chǎn)生間隙的密封工藝，來(lái)封堵切削油的進(jìn)入。

金屬之間的接合部通過(guò)激光光束溶解金屬，從而達(dá)到密封間隙的效果。金屬和非金屬之間的接合部使用新素材O型圈，周圍通過(guò)激光焊接固定，無(wú)需使用任何有膨脹、老化可能性的粘結(jié)劑，即可防止切削油進(jìn)入。

高精度控制激光光束。通過(guò)微小光點(diǎn)，使金屬熔解工藝實(shí)現(xiàn)了在傳感器等小型電子設(shè)備中的應(yīng)用。

除了電纜外皮、接合部位、可動(dòng)部位以外，切削油還比較容易進(jìn)入不同物質(zhì)之間的“間隙”。
歐姆龍的耐油零件群，以的構(gòu)造封堵切削油的進(jìn)入。

利用金屬環(huán)壓入新材料襯套，使之產(chǎn)生壓縮變形，在緊固氟系樹(shù)脂電纜的同時(shí)實(shí)現(xiàn)密封。
防止切削油從電纜引出部進(jìn)入。