土工布磨損試驗儀

1、概述

   本儀器適用于測定機(jī)織土工布、非織造土工布及其有關(guān)產(chǎn)品的抗磨損性能。儀器性能符合

  GB/T17636-1998《土工布及其有關(guān)產(chǎn)品 抗磨損性能的測定——砂布/滑塊法》標(biāo)準(zhǔn)要求。

2、測試原理

 裝在固定平臺上的試樣，用具有規(guī)定表面性能的摩料摩擦。在控制壓力和摩擦動作的條件下，磨料沿水平軸作直線運(yùn)動?？鼓p性用摩擦前后試樣拉伸強(qiáng)力的損失百分率表示。

3、技術(shù)參數(shù)

 3.1 上平板尺寸50×200（mm）

 3.2 下平板尺寸50×200（mm）

 3.3 下平板行程25±1（mm）

 3.4 下平板頻率90次往返/分鐘

 3.5 試樣承受重量6±0.01Kg(上平板)

 3.6 摩擦次數(shù)0～9999任意設(shè)置

 3.7 推薦磨料P100棕剛玉干磨砂布

 3.8 電    源Ac220V 50Hz

 3.9 功    率120 W

 3.10外    形935×275×350（mm）

 3.11重    量35Kg

4、儀器結(jié)構(gòu)與工作原理

 4.1外觀

 儀器底座下裝有可調(diào)機(jī)腳，調(diào)動可調(diào)機(jī)腳使儀器水平。

 底座左側(cè)安裝有控制箱，控制箱上的面板上裝有電源開關(guān)、停止鍵、啟動鍵、計數(shù)器，用以控制儀器的運(yùn)作。

  底座左側(cè)裝有上、下平板。上平板放置于固定銷柱上，并由配重上平板對試樣施加一定的垂直載荷（共6Kg）；下平板安裝在滑道軌槽中，可實行水平方向的直線往返運(yùn)動。其動作特征為行程25mm、頻率90次/分鐘。

 上、下平板兩側(cè)均裝配由螺紋頂柱施加夾緊力的夾持裝置，用以裝夾磨料（下平板）和試樣（上平板）。

 4.2傳動系統(tǒng)

  電機(jī)驅(qū)動蝸輪減速器轉(zhuǎn)動，通過偏心輪與連桿將此傳動轉(zhuǎn)化為下平板的直線往返運(yùn)動。下平板由滑道軌槽約束其它方向上的自由度，以減少摩擦。

5、操作步驟

 5.1從固定銷柱上取出上平板，將試樣平整地鋪在上平板上，兩端用螺母將之夾緊。

 5.2將磨料放在下平板上，兩端用螺母將之夾緊。

 5.3將裝有試樣的上平板通過固定銷柱放置在下平板上。

 5.4接通電源，打開電源開關(guān)。接通電源，計數(shù)器顯示，按〓一下數(shù)碼閃爍，按▲鍵數(shù)值增加，再按?第二位數(shù)碼閃爍，按▲鍵數(shù)值增加，以此類推，調(diào)整好10秒后，閃爍停止，數(shù)值存入機(jī)內(nèi)，調(diào)整好所需次數(shù)后儀器便可正常工作。 按◎是清零鍵  按啟動鍵，儀器開始工作，計數(shù)器自動計數(shù)，達(dá)到所 置次數(shù)停機(jī)。如在啟動，按◎清零鍵， 再次啟動儀器   

5.5在計數(shù)器上設(shè)定頻率周期（即下平板的往返次數(shù)，本儀器次數(shù)       設(shè)定范圍0～9999任意設(shè)置，按  GB/T17636-1998標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置。

 5.6按下啟動鍵，開始對試樣進(jìn)行磨損，達(dá)到設(shè)定次數(shù)后儀器自動停止，單次測試結(jié)束。

 5.7試驗的結(jié)果按GB/T17636標(biāo)準(zhǔn)處理。

 5.7.1按GB/T3923.1規(guī)定分別對參照試樣和測試試樣進(jìn)行拉伸強(qiáng)力測試,以計算強(qiáng)力損失百分率;

 5.7.2如果未達(dá)到設(shè)定次數(shù)試樣就已磨穿，則舍棄此次試樣，進(jìn)行調(diào)整后試驗另一塊試樣，并注明試樣磨穿和磨穿周期。                                                                                                 

 5.8 如果要測試直至試樣磨穿，須調(diào)整設(shè)定周期次數(shù)，至試樣磨穿時記錄磨穿周期。

 5.9 每次試驗都須更換磨料。

 5.10按以上操作將試驗進(jìn)行完后，關(guān)閉電源開關(guān)，拔下電源插頭,并對儀器進(jìn)行清潔

6、說明

 6.1 儀器放置在平整、穩(wěn)固的工作臺上，高度以方便操作為宜。

 6.2 使用電源Ac220V 50Hz。

 6.3儀器使用一段時期，請在各運(yùn)轉(zhuǎn)動作部位加注潤滑油，加油時間間隔視使用頻繁程度而定。

 6.4 進(jìn)入滑道軌槽中的灰塵、異物應(yīng)及時進(jìn)行清理，以免影響儀器動作及使用壽命。