VT-LT942X活塞式調(diào)流調(diào)壓閥-產(chǎn)品描述

一、概述

該閥適用于諸多介質(zhì)，如清水、原水、污水、海水、油等；適用介質(zhì)溫度廣（輸送介質(zhì)溫度：-50～135^oC的環(huán)境中）；可廣泛應(yīng)用于水利、電力、給排水、冶金、化工等行業(yè)中任何要求精密調(diào)節(jié)、安全減壓或調(diào)節(jié)流量、安全二合一的管道系統(tǒng)。還可用作大壩底部的出口控制閥、渦輪機(jī)進(jìn)口和旁通控制閥、高壓力、高流速條件下的切斷閥、泵前止回閥等各種特殊用途閥，是技術(shù)成熟的最終產(chǎn)品。

引用標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 1220            不銹鋼棒

GB/T 1047            管道元件 DN(公差尺寸)的定義和使用

GB/T 1048            管道元件 PN(公稱壓力)的定義和使用

GB/T 12220           通用閥門   標(biāo)志

GB/T 12223           部分回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動(dòng)裝置的連接

GB/T 12225           通用閥門  銅合金鑄件技術(shù)條件

GB/T 12227           通用閥門  球墨鑄鐵件技術(shù)條件

GB/T 12229           通用閥門  碳素鋼鑄件技術(shù)條件

GB/T 13927           通用閥門  壓力試驗(yàn)

GB/T 17241.6         整體鑄鐵管法蘭

GB/T 17241.7         鑄鐵管法蘭技術(shù)條件

JB/T106              閥門的標(biāo)志和涂漆

JB/T5300             通用閥門  材料

JB/T7928             通用閥門  供貨要求

GB/T 17219           《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》

二、主要技術(shù)性能

1. 活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的基本原理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖見(jiàn)下圖：

該閥主要由閥體、出水閥體、閥座、活塞、鼠籠、閥桿、曲柄、連桿、軸套、導(dǎo)軌、活塞架、密封圈組成的主閥加上電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置、PLC控制系統(tǒng)和壓力傳感器(流量計(jì))等組成。

閥門的調(diào)節(jié)主要是通過(guò)改變關(guān)閉件（活塞）與閥座密封面之間的介質(zhì)流通面積，從而達(dá)到調(diào)節(jié)流量之目的。閥體設(shè)計(jì)為內(nèi)外圓筒式結(jié)構(gòu)，使該閥之構(gòu)造更符合水流控制技術(shù)。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，關(guān)閉件滑塊為圓筒形的活塞，可在閥體內(nèi)圓筒里由導(dǎo)軌引導(dǎo)沿管路中心作軸向運(yùn)動(dòng)，因而改變流通面積，以實(shí)現(xiàn)控制調(diào)節(jié)功能。閥體內(nèi)腔為流線形中心軸對(duì)稱流道，使流體在閥體內(nèi)被很好地引導(dǎo)，水阻小，水頭損失低。閥腔內(nèi)任何位置水流橫斷面均為環(huán)狀。任何位置活塞的環(huán)形節(jié)流面，確保該閥線性操作特性。曲柄滑塊機(jī)構(gòu)操作穩(wěn)定可靠，輸出扭矩恒定，關(guān)閉先快后慢，因而不產(chǎn)生任何水錘。

2.調(diào)節(jié)件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

調(diào)節(jié)閥的設(shè)計(jì)一般是依據(jù)系統(tǒng)壓力條件和最小流量條件進(jìn)行其結(jié)構(gòu)及尺寸的選擇確定。各種工況要求和技術(shù)條件差別很大。傳統(tǒng)調(diào)節(jié)閥在作流量調(diào)節(jié)與壓力控制時(shí)，對(duì)輸出的精確控制極為困難，這是由傳統(tǒng)調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)件結(jié)構(gòu)與操作執(zhí)行方式先天決定的。而活塞式調(diào)流調(diào)壓閥能適應(yīng)不同工況要求，并且性能優(yōu)異，適應(yīng)性好，我們將閥體設(shè)計(jì)成分段式，關(guān)閉調(diào)節(jié)部位設(shè)計(jì)為組合式分體結(jié)構(gòu)。當(dāng)系統(tǒng)有不同要求時(shí)，只需對(duì)關(guān)閉調(diào)節(jié)部分作更換或微小量的調(diào)整設(shè)計(jì)，即可滿足要求。通過(guò)對(duì)調(diào)節(jié)閥的運(yùn)行特點(diǎn)進(jìn)行分析，我們確定將活塞式調(diào)流調(diào)壓閥設(shè)計(jì)成鼠籠式和扇葉圈式兩種標(biāo)準(zhǔn)型。（如圖2）。

在系統(tǒng)有特殊要求時(shí)，稍作變異修改設(shè)計(jì)即可滿足其個(gè)性化要求。同時(shí)也解決了在某些高要求工況下，特別是在高精度、大壓差、大流量調(diào)節(jié)時(shí)的各種技術(shù)難題。活塞式調(diào)流調(diào)壓閥壓力等級(jí)可達(dá)PN100以上，閥上下游壓差可達(dá)4MPa。本次投標(biāo)采用的是鼠籠式。   

3. 氣蝕破壞問(wèn)題的解決

氣蝕破壞是傳統(tǒng)調(diào)節(jié)閥一直沒(méi)有較好解決的問(wèn)題?；钊秸{(diào)流調(diào)壓閥的鼠籠式與扇葉圈式兩種調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)均能有效地防止氣蝕破壞（如圖3）。

扇葉圈是由均勻分布的導(dǎo)流葉片，將上游的介質(zhì)流分為多股小流，并在扇葉圈的引導(dǎo)下做螺旋流動(dòng)。介質(zhì)流被迫改變流向，產(chǎn)生氣蝕的氣泡被限制在管道，失穩(wěn)氣泡的破裂不在管道與閥門的壁面，故而不產(chǎn)生氣蝕破壞。而鼠籠是在活塞前部延伸出的一段帶孔的圓筒，孔是對(duì)稱均布的，孔道與數(shù)量依工況而定。介質(zhì)流經(jīng)過(guò)圓柱形鼠籠節(jié)流孔道時(shí)被分成多股高速流體，沿徑向向鼠籠中心噴射對(duì)撞，由此氣蝕被限定在鼠籠中心，因而也不會(huì)對(duì)閥門和管道產(chǎn)生氣蝕破壞。

4. 操作執(zhí)行機(jī)構(gòu)與智能化控制系統(tǒng)

一般的調(diào)節(jié)閥多采用機(jī)械比例式水力控制方式，存在響應(yīng)慢、精確度低、故障率高等問(wèn)題。我們?cè)诨钊秸{(diào)流調(diào)壓閥的控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)上采用了成熟的現(xiàn)代工業(yè)控制技術(shù)、計(jì)算機(jī)與網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)等現(xiàn)代技術(shù)，次將現(xiàn)代控制技術(shù)運(yùn)用在調(diào)節(jié)閥的控制系統(tǒng)上（如圖4）。以帶多通訊端口和模擬量模塊的可編程控制器（PLC）為核心，通過(guò)各種傳感器采集系統(tǒng)的各種狀態(tài)信息，利用PLC程序?qū)崿F(xiàn)對(duì)閥門的智能控制。在穩(wěn)定流動(dòng)狀態(tài)下，根據(jù)下游流量變化通過(guò)電磁流量計(jì)跟蹤自動(dòng)調(diào)節(jié)，同時(shí)通過(guò)壓力變送器監(jiān)測(cè)上下游壓力。

5. 活塞式調(diào)流調(diào)壓閥密封效果良好，主密封副為橡膠密封，閥門泄漏量為零，無(wú)滲漏和滲漏升壓現(xiàn)象出現(xiàn)?？蛇_(dá)雙向氣泡級(jí)密封。

6. 活塞式調(diào)流調(diào)壓閥閥體一體化鑄造，堅(jiān)固耐用。閥門水平布置，與管道的連接形式為法蘭連接，法蘭連接尺寸按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T17241.6執(zhí)行。

7. 活塞式調(diào)流調(diào)壓閥內(nèi)置導(dǎo)流體使得介質(zhì)流態(tài)好，過(guò)流量大，抗氣蝕。可活動(dòng)部件位于內(nèi)閥體

無(wú)卡阻，流態(tài)好工作時(shí)振動(dòng)噪音小，噪音小于85dB.

8. 活塞式調(diào)流調(diào)壓閥閥體上有吊耳，安裝檢修方便。

9. 活塞式調(diào)流調(diào)壓閥傳動(dòng)方式為電機(jī)驅(qū)動(dòng)，電動(dòng)裝置動(dòng)作方便、靈活、安全可靠，手動(dòng)操作力矩低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。活塞閥的電動(dòng)裝置包括電機(jī)、減速蝸輪、機(jī)械限位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、力矩控制機(jī)構(gòu)、行程控制機(jī)構(gòu)和開(kāi)度指示機(jī)構(gòu)，自鎖型蝸輪蝸桿式齒輪箱，傳動(dòng)平穩(wěn)，定位準(zhǔn)確，可靠耐用。

10. 活塞式調(diào)流調(diào)壓閥在閥門在開(kāi)啟或關(guān)閉過(guò)程中，閥座和密封圈沒(méi)有相互磨擦，閥門使用壽命長(zhǎng)，不少于20年。運(yùn)行大修間隔時(shí)間不少于30000小時(shí)。

11. 活塞閥的電動(dòng)裝置采用進(jìn)口機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，元件集成在封閉的執(zhí)行機(jī)構(gòu)殼體內(nèi)，滿足遠(yuǎn)程控制要求并有信號(hào)輸出。（能接受遠(yuǎn)方接點(diǎn)控制信號(hào)，執(zhí)行控制命令并反饋動(dòng)作信號(hào)）

電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用圖形點(diǎn)陣式液晶顯示屏，以數(shù)字．圖形顯示轉(zhuǎn)矩，閥位，限位設(shè)定等工作狀態(tài)和報(bào)警，以方便用戶的操作使用。該電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)具有轉(zhuǎn)矩保護(hù)，自動(dòng)相位保護(hù)，瞬時(shí)反轉(zhuǎn)保護(hù)，電源欠相保護(hù)，過(guò)熱保護(hù)，閥位和轉(zhuǎn)矩的檢測(cè)等功能，該電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)有現(xiàn)場(chǎng)操作手輪具有現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作閥門開(kāi)關(guān)的功能.

三、活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的主要零部件材料

四、活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的主要技術(shù)參數(shù)

（1）型式：                       活塞式

（2）型號(hào)：   LT942X-16Q

（3）調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)：                   鼠籠式

（4）公稱直徑：                   DN400-DN1200

（5）公稱壓力：                   PN 16

（6）介質(zhì)：   水

（7）閥門密封方式：               金屬/橡膠的軟硬雙重密封

（8）安裝位置：                   輸水管路分水口處

（9）閥門安裝方向：        裝于水平管道上、閥軸水平

（10）閥門電動(dòng)裝置方向：   裝于閥門側(cè)面

（11）閥門的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)壓力：        1.6MPa

五、性能驗(yàn)收試驗(yàn)：

活塞式調(diào)流調(diào)壓閥在廠內(nèi)必做殼體試驗(yàn)、密封試驗(yàn)、機(jī)械性能調(diào)試試驗(yàn)。

    殼體試驗(yàn)：在規(guī)定的持續(xù)時(shí)間里使閥體承載1.5倍的公稱壓力，殼體不得有結(jié)構(gòu)損傷和可見(jiàn)滲漏；

    密封試驗(yàn)：在規(guī)定的持續(xù)時(shí)間里使閥體承載1.1倍的公稱壓力，閥座與活塞密封副間不得有可見(jiàn)滲漏；

    機(jī)械性能調(diào)試：驅(qū)動(dòng)閥桿，在約70°的擺幅內(nèi)，活塞可以前后移動(dòng)，使閥門全開(kāi)和全閉；調(diào)試要靈敏，各機(jī)件不得有任何卡阻和異響等現(xiàn)象發(fā)生；