殼寡糖離心噴霧干燥機(jī) 50kg

一、 項(xiàng)目與產(chǎn)品概述

參數(shù)類別 詳細(xì)描述

設(shè)備名稱 殼寡糖專用離心噴霧干燥機(jī)

應(yīng)用產(chǎn)品 主要用于殼寡糖溶液的干燥，同時兼顧殼聚糖、甲殼素水解液等粘性較高的物料的干燥實(shí)驗(yàn)與生產(chǎn)。

工藝目標(biāo) 將殼寡糖溶液（固含量約20%-40%）經(jīng)霧化、干燥，快速得到流動性好、水分均勻（通常在5%以下）、色澤潔白、生物活性保留率高的粉末狀殼寡糖產(chǎn)品。

設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) 符合GMP/FDA相關(guān)要求，與物料接觸部分采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼，無衛(wèi)生死角，易于清潔和維護(hù)。

二、 主要技術(shù)參數(shù)與性能指標(biāo)

參數(shù)類別 參數(shù)名稱 技術(shù)規(guī)格與要求

干燥系統(tǒng) 蒸發(fā)能力 根據(jù)您的生產(chǎn)規(guī)模確定，例如：≥ 50 kg H?O/h（請根據(jù)實(shí)際產(chǎn)能計算）

進(jìn)風(fēng)溫度 可調(diào)范圍：140℃ - 220℃，控制精度 ±2℃

出風(fēng)溫度 可調(diào)范圍：70℃ - 95℃（此溫度對殼寡糖活性和水分至關(guān)重要），控制精度 ±2℃

熱源方式 蒸汽換熱（潔凈、穩(wěn)定）、電加熱（控制精確）或天然氣，根據(jù)現(xiàn)場條件選擇。

塔體材質(zhì) 主塔體、旋風(fēng)分離器、風(fēng)管： SUS304 或 SUS316L 不銹鋼，內(nèi)壁鏡面拋光（Ra ≤ 0.6μm）。

霧化系統(tǒng) 霧化器形式 高速離心霧化器（核心部件）

霧化盤轉(zhuǎn)速 ≥ 18,000 rpm（無極變頻調(diào)速），確保霧化液滴均勻，粒徑在20-100μm。

霧化盤材質(zhì) 高強(qiáng)度、耐腐蝕不銹鋼或特種合金，動平衡精度高，運(yùn)行平穩(wěn)。

驅(qū)動方式 變頻電機(jī)驅(qū)動，可選壓縮空氣驅(qū)動（更高轉(zhuǎn)速，維護(hù)成本高）。

進(jìn)料系統(tǒng) 供料方式 采用蠕動泵或螺桿泵，可實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速，流量穩(wěn)定，易于清洗，防止物料堵塞。

料液固含量 適應(yīng)范圍：15% - 45%

料液過濾器 進(jìn)口管路配備100目過濾器，防止雜質(zhì)進(jìn)入霧化器。

收料系統(tǒng) 主收料方式 主塔底部 + 旋風(fēng)分離器 兩級收料，收得率 ≥ 95%。

尾氣收料 可選配布袋除塵器或濕式除塵器，使總收得率 ≥ 99%。

出料方式 氣動震蕩器輔助，不銹鋼星形卸料閥，防止搭橋，實(shí)現(xiàn)連續(xù)、密閉出料。

控制系統(tǒng) 控制核心 PLC + 彩色觸摸屏（人機(jī)界面）

自動化程度 一鍵啟停，全自動運(yùn)行。關(guān)鍵參數(shù)（進(jìn)/出風(fēng)溫度、壓力、流量、轉(zhuǎn)速）實(shí)時顯示、記錄、報警。

數(shù)據(jù)記錄 具備數(shù)據(jù)記錄和歷史曲線查詢功能，便于產(chǎn)品質(zhì)量追溯。

公用工程 壓縮空氣 壓力：0.6-0.8 MPa，耗量視設(shè)備配置而定（用于氣動閥門、吹掃）。

冷卻水 用于霧化器冷卻（如需要）和引風(fēng)機(jī)軸承冷卻。

三、 關(guān)鍵性能與配置要求

溫度精準(zhǔn)控制：必須保證出風(fēng)溫度的穩(wěn)定性和控制精度，這是避免殼寡糖焦化、變性和確保*終產(chǎn)品水分合格的關(guān)鍵。

防粘壁設(shè)計：塔壁應(yīng)配有冷風(fēng)夾套或氣錘，有效防止熱敏性、粘性物料在塔壁粘附。

CIP在線清洗系統(tǒng)：強(qiáng)烈建議配置，包括噴淋球、清洗管道和閥門，可實(shí)現(xiàn)設(shè)備內(nèi)部不拆卸清洗，符合高標(biāo)準(zhǔn)衛(wèi)生要求。

防爆設(shè)計：如果物料或溶劑有粉塵爆炸風(fēng)險，需提出防爆要求，包括防爆電機(jī)、儀表、泄爆片等。

節(jié)能設(shè)計：可考慮余熱回收系統(tǒng)，將排出的高溫廢氣用于預(yù)熱進(jìn)風(fēng)，顯著降低能耗。