氧化鋯氧分析儀工作原理：

WX-系列氧化鋯探頭是利用氧化鋯濃差電勢來測定氧含量的傳感器，其核心的氧化鋯管安置在一微型電爐內(nèi)，位于整個(gè)探頭的頂端。
氧化鋯管是由氧化鋯材料摻以一定量的氧化釔或氧化鈣經(jīng)高溫?zé)Y(jié)后形成的穩(wěn)定的氧化鋯陶瓷燒結(jié)體。由于它的立方晶格中含有氧離子空穴，因此在高溫下它是良好的氧離子導(dǎo)體。因其這一特性，在一定高溫下，當(dāng)鋯管兩邊的氧含量不同時(shí)，它便是一個(gè)典型的氧濃差電池，在此電池中，空氣是參比氣，它與煙氣分別位于內(nèi)外電極。在實(shí)際的氧探頭中，空氣流經(jīng)外電極，煙氣流經(jīng)內(nèi)電極，當(dāng)煙氣氧含量P小于空氣氧含量P0（20.6%O2）時(shí)，空氣中的氧分子從外電極上奪取4個(gè)電子形成2個(gè)氧離子，發(fā)生如下電極反應(yīng)：
O（P0）+4e-→2O-2
氧離子在氧化鋯管中迅速遷移到煙氣邊，在內(nèi)電極上發(fā)生相反的電極反應(yīng)：
2O-2 →O（P0）+4e-
由于氧濃差導(dǎo)致氧離子從空氣邊遷移到煙氣邊，因而產(chǎn)生的電勢又導(dǎo)致氧
離子從煙氣邊反向遷移到空氣邊，當(dāng)這兩種遷移達(dá)到平衡后，便在兩電極間產(chǎn)生一個(gè)與氧濃差有關(guān)的電勢信號(hào)E,該電勢信號(hào)符合"能斯特"方程：
E=(RT/4F)Ln(P0 /P) (1)
式中R、F分別是氣體常數(shù)和法拉第常數(shù)，T是鋯管溫度（K）, P0是空氣氧含量（20.6%O2）, P 是煙氣含量。由（1） 式可見，在一定的高溫條件下（一般）600℃），一定的煙氣氧含量便會(huì)有一對(duì)應(yīng)的電勢輸出，在理想狀態(tài)下，其電勢值在高溫區(qū)域內(nèi)對(duì)應(yīng)氧含量 見附表 。

在理想狀態(tài)下，當(dāng)被測煙氣與參比氣濃度一樣時(shí)， 其輸出電勢E值為 0 mV, 但在實(shí)際應(yīng)用中，鋯管實(shí)際條件和現(xiàn)場情況均不是理想狀態(tài)。 故事實(shí)上的鋯管是偏離此值的。實(shí)際上，一定氧含量鋯管輸出的電勢為理論值和本底電勢的和，我們稱為無濃差條件下鋯管輸出的電勢值為本底電勢或稱為零位電勢， 此值的大小又在不同溫度下呈不同的值， 并且隨鋯管使用期延長而變化。 因此， 如不對(duì)此情況處理，會(huì)嚴(yán)重影響整套測氧儀的準(zhǔn)確和探頭壽命。鑒于此，CE系列氧分析儀采取了"雙參數(shù)校正法"，對(duì)探頭本底電勢作特殊處理，彌補(bǔ)了鋯管的離散性缺陷，延長了探頭的使用壽命。

WX系列氧化鋯氧分析儀技術(shù)規(guī)格：

* 測量對(duì)象：各種工業(yè)爐窯煙氣，混合氣體濃度
* 測量元件：氧化鋯管
1、測氧范圍：0—20.6%O2或0--10%
2、儀器精度：系統(tǒng)測氧基本誤差≤±2%滿量程值
3、變送器精度：1.0級(jí)（≤1.0%滿量程值）
4、溫控精度：恒溫點(diǎn)的700±1℃
5、響應(yīng)時(shí)間：≤3秒（達(dá)到90%的響應(yīng)）
6、報(bào)警輸出：上、下限節(jié)點(diǎn)輸出，可選“常開”或“常閉”點(diǎn)
7、模擬量輸出信號(hào)：4—20 mA ADC（負(fù)載0Ω—750Ω）對(duì)應(yīng)氧量0—10%O2或者0—20.6%O2
8、本底修正范圍：-20 mV—+20 mV
9、數(shù)顯形式：LED四位數(shù)碼管顯示
10、電源：AC220V±15%
11、功耗：<6W（不包括加熱功率）
12、加熱功率：約50W（平均值）可提供150W輸出功率
13、環(huán)境條件：溫度-20℃—60℃
相對(duì)濕度<90%
14、檢測器約10Kg，轉(zhuǎn)換器約5Kg
15、標(biāo)定方式：叁參數(shù)標(biāo)定。空氣點(diǎn)、標(biāo)準(zhǔn)氣點(diǎn)、工況點(diǎn)。

安裝前的準(zhǔn)備：

（1）開箱檢查，按裝箱單內(nèi)容檢查件數(shù)及外觀
（2）實(shí)驗(yàn)室檢查
（A）檢測器冷態(tài)檢查，打開檢查器接線盒，用萬用表歐姆檔測量，氧電池端子1-2之間為開路狀態(tài)，阻值超量程，熱電耦端子3-4之間阻值只有幾歐姆為正常，電爐絲端子7-8之間阻值約80Ω為正常。注意測量電爐絲阻值只能在斷電狀態(tài)下進(jìn)行。熱電耦補(bǔ)償端子5-6之間采用目檢，用手或工具輕輕撥動(dòng)AD590，引線應(yīng)緊固在端子上。
（B）熱態(tài)檢查，按系統(tǒng)連線圖7接線，檢查無誤后通電，升溫過程中前面板顯示溫度。當(dāng)溫度升到600℃時(shí)，若儀表處于測量狀態(tài)，程序?qū)⒆詣?dòng)轉(zhuǎn)換到氧含量顯示狀態(tài)，其數(shù)值應(yīng)在空氣氧含量20.6附近，若使儀表處于維護(hù)狀態(tài)，則可以操作面板所有按鍵。
（a）定性檢查步確認(rèn)被控溫度是否為700℃±2℃，一般熱電勢約為28mV，查對(duì)照表溫度值加上室溫應(yīng)對(duì)應(yīng)700℃第二步用萬用表歐姆檔測量氧電勢內(nèi)阻，正反方向（即測量表筆調(diào)換）各測量一次，取其平均值。新探頭電池內(nèi)阻一般小于100Ω，舊探頭檢修后應(yīng)控制在800Ω以內(nèi)。注意：采用上述方法測量電池內(nèi)阻時(shí)，儀表應(yīng)與自控系統(tǒng)脫開，因萬用表是有源的，有信號(hào)疊加于氧電勢上，將干擾被測氧量。
（b）定量校準(zhǔn)：通標(biāo)準(zhǔn)氣按儀表調(diào)校操作。
（3）安裝前需備好M12′50螺釘，相應(yīng)的螺母、墊片、墊圈，以及法蘭間的密封墊圈等。
（4）安裝位置：
（A）檢測器檢測器的安裝應(yīng)滿足下列條件：
1.應(yīng)盡量避免機(jī)械震動(dòng)
2.采樣氣體和壓力均在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格之內(nèi)，爐體密封好，檢測器盡量向煙氣下游裝以降低檢測氣體溫度。為了造成微正壓，取氣點(diǎn)處附近下游煙流通路稍小些。
3.周圍環(huán)境溫度在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)
4.測頭處應(yīng)避免高輻射熱和高輻射蒸氣的影響
5.避免灰塵及腐蝕氣體
6.提供充足的維護(hù)空間
（B）轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換器的安裝部位應(yīng)滿足下列條件：
1.盡量避免機(jī)械震動(dòng)
2.避免腐蝕性氣體
3.周圍環(huán)境溫度應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)
4.避免強(qiáng)磁場干擾
5.避免動(dòng)力線、馬達(dá)、勵(lì)磁繼電器、泵等的干擾
6.提供充足的維護(hù)空間
7.轉(zhuǎn)換器應(yīng)盡量安裝在靠近檢測器處，距離不超過100m為宜
（5）爐墻或煙道壁開口位置及尺寸：選擇氣樣有代表性的位置，爐體密封性好，檢測器盡可能向煙氣下游安裝，以便降低檢測器的煙氣溫度，開口處氣流通暢，避開不流暢區(qū)。
（6）爐墻埋管及爐體法蘭。中溫型、高溫型氧檢測器裝在煙氣流中粉塵大的地方時(shí)，對(duì)應(yīng)導(dǎo)流管排氣口處的開孔尺寸應(yīng)大些，利于出氣與排除灰塵。低溫直插式可小些。埋管內(nèi)孔尺寸最小為F89。
（7）盤裝轉(zhuǎn)換器外形及開孔尺寸75+2mm×150+2mm×250mm，變壓器外形尺寸及底座螺孔尺寸。降壓變壓器用于檢測器內(nèi)部電爐供電，一般按次級(jí)抽頭90V位置，通過轉(zhuǎn)換器內(nèi)部控制電路，變成可控電源后送加熱電爐。次極抽頭位置可組成90V、100V、110V電源以保證鋯管工作端溫度能控制在700℃，冗余功率越少越好，即全功率加于電爐，溫升不要超過850℃.

維護(hù)與檢修：