氧化鋯分析儀-探頭 工作原理：

    氧化鋯氧量分析儀由氧濃度差電動(dòng)勢(shì)，經(jīng)檢測(cè)儀表轉(zhuǎn)換成與被測(cè)氣體含氧量成線性關(guān)系的標(biāo)準(zhǔn)電壓信號(hào)，輸入到數(shù)字儀表輸入端，經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換輸入到儀表的CPU,經(jīng)運(yùn)算后，一路輸送至儀表顯示氧含量, 一路輸送至儀表顯示溫度值,并輸出相應(yīng)的脈沖控制信號(hào)控制溫度值,或4-20mA模擬信號(hào)，供其他控制系統(tǒng)使用,儀表設(shè)有氧含量、溫度報(bào)警指示，并附有外接報(bào)警繼電器。儀表采用可靠的開(kāi)關(guān)電源，冷端補(bǔ)償采用三線制Pt100，低漂移運(yùn)放，高分辯率A/D轉(zhuǎn)換，LED高亮度、雙排數(shù)字顯示，PID溫度自整定控制，帶有4-20mA，或RS232/485通訊接口。

氧化鋯分析儀-探頭 功能特點(diǎn)：

1、氧化鋯氧量分析儀分氧化鋯探頭和氧量變送器二部分組成。

2、探頭采用不銹鋼結(jié)構(gòu)，氧化鋯拆卸調(diào)換方便，不必外加氣泵，參比氣自行對(duì)流，并設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)氣接口，進(jìn)行本底及預(yù)置標(biāo)氣檢驗(yàn)。根據(jù)用戶需求亦可配加保護(hù)套管。

3、軟件功能完備，面板操作，接線簡(jiǎn)單，電路集成、性能可靠、調(diào)試方便、表機(jī)性能優(yōu)秀。

氧化鋯分析儀-探頭 技術(shù)參數(shù)：

1、量程：0～20.6％O2

2、儀表精度:≤0.5%F.S

3、溫度顯示范圍：0~1300℃

4、測(cè)量溫度：0~600℃（低溫型） 600~800℃（中溫型） 800~1300℃（高溫型）

5、本底修正：－20mV～+20mV

6、輸出信號(hào)：0－10mADC或4-20mADC

7、環(huán)境條件：0～50℃，相對(duì)濕度< 90％

8、電源：220VAC 50Hz

9、檢測(cè)器加熱爐升溫時(shí)間：約20min

10、加熱溫度：PID自整定控制≤±1℃（恒溫點(diǎn)任意設(shè)定）

11、響應(yīng)時(shí)間：約3S （90％響應(yīng)）

12、數(shù)顯形式：LED四位數(shù)碼管雙排顯示

氧化鋯氧量分析儀安裝方式：

   1、傳感器與二次儀表或變送器間的接線有氧化鋯、熱電偶、加熱爐共計(jì)六根導(dǎo)線塑料絕緣電線。

    2、安裝點(diǎn)的選擇：不能安裝在煙氣不流動(dòng)的死角，也不能安裝在煙氣流動(dòng)很快的地方）。另外要求煙道漏氣較小，一般來(lái)說(shuō)，煙氣溫度低，檢測(cè)器使用壽命長(zhǎng)，煙氣溫度高，使用壽命短。對(duì)于中、小型鍋爐，建議安裝在省煤器前過(guò)熱器后，因?yàn)殄仩t系統(tǒng)煙氣的流向從爐膛到汽包，經(jīng)過(guò)過(guò)熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器，由引風(fēng)機(jī)經(jīng)回收處理后從煙囪排放。如果測(cè)點(diǎn)過(guò)于靠近煙氣爐膛出口，由于溫度過(guò)高，流速較快，將對(duì)檢測(cè)器不銹鋼外殼形成沖刷腐蝕，減短使用壽命；如果測(cè)點(diǎn)過(guò)于偏后，由于煙道系統(tǒng)中漏氣現(xiàn)象，將造成測(cè)點(diǎn)處氧量值偏高，不能如實(shí)反映爐膛中的煙氣氧量。

   3、過(guò)渡架的法蘭能直接焊在爐墻處壁上或埋入爐墻中，但要求氣密牢固。過(guò)渡架另一端法蘭是為固定檢測(cè)器而設(shè)，因此必須與檢測(cè)器固定法蘭的螺孔相匹配。為防止漏氣，兩法蘭間可填充橡膠紙板密封圈。

   4、檢測(cè)器的參比氣是靠空氣自然對(duì)流提供的，檢測(cè)器需水平安裝，參比氣和標(biāo)準(zhǔn)氣接口相應(yīng)朝下。檢測(cè)器安裝法蘭和過(guò)渡架法蘭之間必須填橡膠紙板，以免空氣漏入煙道，影響測(cè)量準(zhǔn)確度。檢測(cè)器端頭必須離鍋爐內(nèi)壁150mm以上，使過(guò)濾器的多孔陶瓷暴露部分背對(duì)煙氣的流向（過(guò)濾器方向可單獨(dú)轉(zhuǎn)動(dòng)）以避免陶瓷體受氣體沖刷，延長(zhǎng)使用壽命。當(dāng)檢測(cè)器推入熱的煙道時(shí)，為防止鋯管爆裂，分段逐步推入為好。