TG-A1系列多功能重量變送器，采用SMT 回流焊工藝制造，實現(xiàn)將稱重傳感器的模擬信號，RS232 或RS485 數(shù)字信號轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)的模擬量信號以及開關(guān)量控制輸出，可以方便地與PLC 等工控設(shè)備連接配套。

特點：

1） 12～24V 寬電壓供電；

12V 供電時：可驅(qū)動350Ω傳感器4 個，或750Ω傳感器8 個；

24V 供電時：可驅(qū)動350Ω傳感器1 個，或750Ω傳感器2 個；

2） 重量轉(zhuǎn)換采用 24 位Σ-Δ集成ADC 芯片；

3） 全數(shù)字轉(zhuǎn)換，無電位器等模擬調(diào)節(jié)部件；

4） 模擬量輸出兩按鍵調(diào)試，零點和滿值僅需一次調(diào)節(jié)；

5） 超寬的零點、皮重范圍（ 0～8mV ）；

6） 超寬的滿量程信號范圍（ 1～15mV ）；

7） 負(fù)載：4~20mA, 0～20mA ：≥550Ω；0～5V, 0～10V： ≥10KΩ；

8） 防水外殼，透明頂蓋，三維尺寸85×58×33mm（不含固定耳）；

9） 按鍵操作支持 10%，20%，50%，99%滿量程標(biāo)定；

RS232 或RS485 通信命令支持任意點標(biāo)定；

10） 電壓模擬量輸出短路保護(hù)。

參數(shù)：

1） 工作溫度： -10℃～40℃；

2） 儲存溫度： -20℃～80℃；

3） 輸出范圍： 請參閱后頁詳細(xì)型號表格

4） 輸出分辨率： 13位；

5） 負(fù)載電阻： 請參閱后頁詳細(xì)型號表格；

6） 傳感器靈敏度范圍：0.5～3mV/V；

7） 信號輸入范圍：-19～19mV；

8） OC 門驅(qū)動： OC門可驅(qū)動5～24V 感性或阻性負(fù)載；

每個 OC 門驅(qū)動負(fù)載電流≥100mA。

● 注一：若電源電壓降低至12V，仍可正常工作，但輸出負(fù)載將降低至≥300Ω

● 如需要特殊定制功能，請與我們聯(lián)系，謝謝支持！

標(biāo)定零點：

按住“K2”鍵3 秒以上，等到顯示LED 從原來的間隔3 秒閃爍亮一次變成長亮大約2 秒，然后短暫熄滅一次的循環(huán)時松手，進(jìn)入零點調(diào)試；

保持秤臺和傳感器的穩(wěn)定，同時用萬用表監(jiān)測輸出模擬量，并使用按鍵調(diào)節(jié)模擬量到所需的數(shù)值（按鍵功能表參考：調(diào)試按鍵功能表）。然后停止按鍵操作，繼續(xù)保持秤臺和傳感器的穩(wěn)定，20 秒后，顯示LED 會長亮2 秒，然后恢復(fù)常態(tài)的間隔3 秒閃爍1 次的狀態(tài)，標(biāo)定零點成功，并被保存到變送器芯片內(nèi)。標(biāo)定負(fù)載：先在傳感器或秤臺上放置用于標(biāo)定的負(fù)載（如砝碼），并保持傳感器和秤臺的穩(wěn)定。按住“K1”鍵3 秒以上，等到顯示LED 從原來的間隔3 秒閃爍亮一次變成快速閃爍時（亮0.1 秒，然后滅0.1 秒的快速循環(huán)）松手，進(jìn)入負(fù)載調(diào)試。同時用萬用表監(jiān)測輸出模擬量，并使用按鍵調(diào)節(jié)模擬量到與負(fù)載相對應(yīng)的數(shù)值（按鍵功能表參考：調(diào)試按鍵功能表）。然后停止按鍵操作，繼續(xù)保持秤臺和傳感器的穩(wěn)定，20 秒后，顯示LED 會長亮2 秒，然后恢復(fù)常態(tài)的間隔3 秒閃爍1 次的狀態(tài)，標(biāo)定負(fù)載成功，并被保存到變送器芯片內(nèi)。

★ 調(diào)節(jié)速度加速：標(biāo)定負(fù)載時，若感覺按住按鍵進(jìn)行連加或連減的速度還是太慢，可以在進(jìn)入連加或連減狀態(tài)（觀測此時萬用表的讀書變化）后，再按邊上的另一個按鍵，即可使當(dāng)前的連加或連減速度加速10倍，方便在當(dāng)前讀數(shù)與目標(biāo)要求差距太大的時候快速調(diào)節(jié)到位，節(jié)約調(diào)節(jié)時間。

★ 友情提醒：標(biāo)定負(fù)載和標(biāo)定零點不一定需要同時連續(xù)進(jìn)行，但建議在標(biāo)定零點之后，在標(biāo)定負(fù)載之前，秤臺或傳感器不要移動，以免影響標(biāo)定精度。

★ 友情提醒：為保證輸出精度，標(biāo)定負(fù)載請盡量選擇滿量程或接近滿量程。

調(diào)試按鍵功能表按鍵操作 實現(xiàn)功能

按 K1 一次模擬量輸出減小一點

按住 K1 不放模擬量輸出信號連續(xù)減小

按 K2 一次模擬量輸出增加一點

按住 K2 不放模擬量輸出信號連續(xù)增加

LED 狀態(tài)指示：

1）間隔3 秒LED 閃亮一次（亮的時間很短，0.1 秒）————正常工作狀態(tài)；

2）快速閃爍（亮0.1 秒，滅0.1 秒的快速循環(huán)）——————標(biāo)定零點狀態(tài)；

3）間隔3 秒LED 滅一次（亮2.9 秒，滅0.1 秒）——————標(biāo)定負(fù)載狀態(tài)；

4）始終不亮————電路故障（更換）；

5）中速閃爍（亮0.5 秒，滅0.5 秒，鬧鐘的方式）————傳感器故障，零點偏小太多（更

換傳感器）；

6）慢速閃爍（亮2 秒，滅2 秒）————傳感器故障，零點偏大太多（更換傳感器）；

7）持續(xù)點亮————傳感器連接錯誤或損壞（更換傳感器）；

附 錄

接線示意圖如下：

9～24V+：外部輸入電源正極；

0～20mA/0～10V OUT：模擬信號輸出；

9～24V－：外部電源負(fù)極

E+：傳感器激勵電壓正；

E-：傳感器激勵電壓負(fù)；

SIG+：傳感器信號正；

SIG－：傳感器信號負(fù)；

TXD/B：RS232 的TXD 或RS485 的B；

RXD/A：RS232 的RXD 或RS485 的A；

GND：電源和信號地

OC1：1 號OC 門輸出

OC2：2 號OC 門輸出

OC3：3 號OC 門輸出

調(diào)試提示：

1） 對于 0～20mA 輸出調(diào)節(jié)，因變送器不會輸出小于0 的電流，當(dāng)調(diào)節(jié)輸出電流到小于0 時，實際變送器是沒有輸出電流的，電流表無法測量出，顯示一直為0，為了不致調(diào)試錯誤，建議可以將電流調(diào)節(jié)到略大于0 的一個值，然后慢慢調(diào)節(jié)到0 即可；

2） 對于 0-5V 或0-10V 等電壓型輸出的應(yīng)用，為避免輸入電源負(fù)極傳輸線壓降的影響，對輸入電源負(fù)極（電源地）和電壓輸出的信號地，使用兩條電線，接在同一個接線端子上，在用戶檢測端分開（參考上圖），若共用一條線，會導(dǎo)致電壓模擬量輸出信號精度大幅度下降，甚至誤差大到無法應(yīng)用；

3） 每個 OC 門輸出的負(fù)載電流不要超過120mA，電源需要外接，外接電源電壓不要超過24V，否則可能造成電路板芯片損壞；

4） 標(biāo)定負(fù)載重量、模擬量輸出范圍、標(biāo)定時模擬量輸出設(shè)定的計算方法：

假設(shè)：秤的稱量是 100kg，標(biāo)定時所使用的負(fù)載是25kg 砝碼，模擬量輸出是4～20mA，那么標(biāo)定負(fù)載時，模擬量輸出 =

模擬量最小值 +（ 模擬量值－ 模擬量最小值）× 負(fù)載重量÷ 秤的稱量

= 4 +（ 20 － 4 ）× 25 ÷ 100

= 8 mA__