SNT系列工業(yè)無線傳感器網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)簡介
一． 系統(tǒng)概述
SNT系列工業(yè)無線傳感器網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)是由山東科技大學(xué)測控系與泰安斯耐特自動(dòng)化設(shè)備有限公司自主 研發(fā)的工業(yè)無線網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)，主要應(yīng)用于各類工礦企業(yè)中對(duì)諸如溫度、濕度、壓力、荷重、液位、速度、振動(dòng)、電壓、電流等電量和非電量過程參數(shù)的監(jiān)測和無線傳輸為目的。無線傳感器網(wǎng)絡(luò)是基于ZigBee pro技術(shù)，無線網(wǎng)絡(luò)具有自動(dòng)搜索無線終端信號(hào)功能，對(duì)無線終端測量的現(xiàn)場信號(hào)進(jìn)行中繼與傳輸最終送到工業(yè)計(jì)算機(jī)進(jìn)行相應(yīng)的數(shù)據(jù)處理。無線傳感器網(wǎng)絡(luò)可以取代傳統(tǒng)的有線傳感器網(wǎng)絡(luò)，其突出優(yōu)點(diǎn)是安裝靈活、管理方便、易于更改配置和不出現(xiàn)線路故障燈，特別是在傳感器安裝密度大和不易布線的應(yīng)用系統(tǒng)中，無線傳感器網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)較有限傳感器網(wǎng)絡(luò)更具有不可替代的優(yōu)勢(shì)。
作為傳感器網(wǎng)絡(luò)通常安裝在一些關(guān)鍵部位對(duì)一些特殊的參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，并將檢測的數(shù)據(jù)通過無線傳輸系統(tǒng)傳輸?shù)缴衔粰C(jī)進(jìn)行相應(yīng)的處理，以備以后的事故和工藝分析查用。上微機(jī)管理系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)被檢測參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示、數(shù)據(jù)記錄、信息分析，對(duì)超限的參數(shù)可以實(shí)現(xiàn)聲光報(bào)警。操作人員和管理人員可以根據(jù)需要對(duì)當(dāng)前或歷史的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行查詢，查詢內(nèi)容可以是列表方式，也可以是數(shù)據(jù)趨勢(shì)曲線。通過對(duì)歷史數(shù)據(jù)的查詢和分析，可以對(duì)被監(jiān)測系統(tǒng)的情況有意給比較全面地了解，從而可以判斷系統(tǒng)的正常與否，為安全生產(chǎn)提供可信的實(shí)時(shí)依據(jù)和歷史依據(jù)。
二． 主要應(yīng)用
1、 電力系統(tǒng)變電所戶內(nèi)外高壓開關(guān)、變壓器、熔斷器、互感器的溫度與開關(guān)狀態(tài)監(jiān)測；
2、煤礦主通風(fēng)機(jī)、提升機(jī)、壓風(fēng)機(jī)、泵房的各種昂工作狀態(tài) 的集中監(jiān)測；
3、煤礦井下人員定位；
4、 鋼鐵廠溫度、位移等工作參數(shù)的集中監(jiān)測
5、化工廠、造紙廠等各類液體參數(shù)的集中監(jiān)測；
6、大型機(jī)電設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)的集中監(jiān)測；
7、 熱電廠供熱參數(shù)的集中監(jiān)測系統(tǒng)；
8、大型醫(yī)院的病房無線呼叫系統(tǒng)；
9、其他需要集中實(shí)時(shí)參數(shù)監(jiān)測的場合。
三、 系統(tǒng)特點(diǎn)
安全性：獨(dú)立式等電位絕緣安裝，有效避免爬電影響，不降低電氣設(shè)備的安全性能。
準(zhǔn)確性：進(jìn)口高精度數(shù)字式溫度傳感器，采用接觸式測溫，十分接近發(fā)熱點(diǎn)能快速準(zhǔn)確的監(jiān)測測溫點(diǎn)的溫度變化。
靈活性：體積小，安裝簡便、組網(wǎng)靈活，有線或無線均可，方便監(jiān)控點(diǎn)數(shù)量的增加。
易用性：基于優(yōu)良的操作平臺(tái)，采用模塊化設(shè)計(jì)，操作簡便。方便與各系統(tǒng)的局域網(wǎng)、廣域網(wǎng)相連接，融入自動(dòng)化綜合控制系統(tǒng)。預(yù)留相應(yīng)接口，方便擴(kuò)充，保證未來的適應(yīng)性。
低功耗：低功耗設(shè)計(jì)，在保證正常測溫的情況下，延長傳感器的使用壽命。
四、系統(tǒng)構(gòu)成


根據(jù)工業(yè)現(xiàn)場過程參數(shù)的特點(diǎn)，無線傳感器網(wǎng)絡(luò)可以采用單網(wǎng)工作方式，也可以采用多個(gè)無線傳感器網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成。
1、無線傳感器終端
無線傳感器終端主要完成對(duì)工業(yè)現(xiàn)場參數(shù)的測量，同時(shí)也對(duì)電池電壓參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測。然后對(duì)監(jiān)測的數(shù)據(jù)信息通過無線網(wǎng)絡(luò)發(fā)送到無線中繼器中，并能夠接受無線中繼器轉(zhuǎn)發(fā)的命令信息。
2、無線中繼器
無線中繼器的主要作用是完成無線傳感器信息的空間雙向傳輸。當(dāng)眼信息節(jié)點(diǎn)到目的信息節(jié)點(diǎn)的距離超過無線網(wǎng)絡(luò)的傳播距離是，就需要在源信息節(jié)點(diǎn)與目的信息節(jié)點(diǎn)之間增加一定數(shù)量的中繼器，以便與無線信息的空中傳遞。由于無線中繼器的數(shù)據(jù)傳輸量較大，基于工作分工的考慮，為實(shí)時(shí)接收無線傳感器的所有信息，無線中繼器需要連續(xù)工作，因此無線中繼器的耗電較無線傳感器終端要大的多，通常可以用市電和太陽能供電
3、無線數(shù)據(jù)采集器
無線數(shù)據(jù)采集器完成對(duì)整個(gè)無線傳感器網(wǎng)絡(luò)的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)安排、無線終端和中繼器地址的確認(rèn)分配和信道劃分、無線傳感器的數(shù)據(jù)的最終采集、并將數(shù)據(jù)信息傳入上位監(jiān)控計(jì)算機(jī)。在每個(gè)子網(wǎng)絡(luò)中具有一個(gè)的子無線數(shù)據(jù)采集器。主無線數(shù)據(jù)采集器位于子無線數(shù)據(jù)采集器和監(jiān)控計(jì)算機(jī)之間，是無線和有限地接口，而子無線數(shù)據(jù)采集器位于主無線位移采集器與數(shù)據(jù)中繼器之間，是無線和無線的接口。
4、監(jiān)控計(jì)算機(jī)
根據(jù)環(huán)境要求，監(jiān)控計(jì)算機(jī)可以選用PC或工業(yè)計(jì)算機(jī)IPC。監(jiān)控計(jì)算機(jī)的作用主要是對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行存儲(chǔ)、記錄、處理、分析、報(bào)警輸出、顯示、查詢等。微型計(jì)算機(jī)也是整個(gè)監(jiān)測系統(tǒng)的目的終端。
5、軟件
計(jì)算機(jī)監(jiān)控軟件可實(shí)時(shí)顯示文本數(shù)據(jù)、各種曲線、報(bào)警信息和系統(tǒng)狀態(tài)等。
可顯示的趨勢(shì)曲線主要有被測參數(shù)曲線和電池電壓（或容量）曲線以及電池的壽命預(yù)測等。文本信息可以根據(jù)要求生成所需要的統(tǒng)計(jì)報(bào)表，可以根據(jù)用戶設(shè)置提供溫度、電壓的預(yù)警信息，一體式管理人員對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行進(jìn)一步的檢查或維護(hù)。

無線頻率：ISM-433MHz（無需申請(qǐng)頻率） 終端壽命：五年（理論值）
無線通信距離：無阻擋400米（可延長） 中繼器中級(jí)能力：85個(gè)/每個(gè)中繼器
位移測量范圍：0-100mm（可修改） 中繼器的數(shù)量：每子系統(tǒng)4-5個(gè)中繼器
溫度測量范圍：0-400℃（可修改） 子系統(tǒng)數(shù)量：每系統(tǒng)3-4個(gè)子系統(tǒng)
測量終端數(shù)量：幾十到幾千個(gè)（基本參數(shù)） 每臺(tái)監(jiān)控計(jì)算機(jī)可以支持2-3個(gè)監(jiān)測系統(tǒng)