一、應用：
  由于輪胎石膏模具較大且需要拼接修補，因此該烘干工藝必須二次烘干才能澆注。制定科學合理的烘干工藝不僅有利于模具的快速烘干，而且保證輪胎石膏模具不會因為快速烘干而導致模具開裂，一般建議高烘干溫度為220℃，具體烘干程序由于石膏模具大小不一烘干時間不盡相同。
二、用途：

本公司生產(chǎn)的模具鑄造烘箱，針對石膏鑄造工藝研發(fā)生產(chǎn)，具有：溫度均勻性好，升溫速度快，人性化控制。

石膏型精密鑄造技術已廣泛用于鋅、鋁或銅合金的精鑄件和塑料模具，縮短制模周期與降低成本。由于石膏型導熱性差、透氣性低及脆性對烘箱的升溫速度，溫度均勻度，風量控制都有了很高的要求。我們研發(fā)生產(chǎn)的模具烘箱可滿足精鑄優(yōu)質(zhì)的鋅合金模具要求，廣泛應用于汽車輪胎、航天等工業(yè)的高品質(zhì)鋁制品。我們的烘箱的產(chǎn)品，符合企業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量和文檔記錄設定的標準。
三、技術參數(shù)：
1、送風方式：強制送風循環(huán)
2、升溫速率：常溫+40～Max300℃，達到250℃大約需要55-60分鐘(空箱測試)
3、高溫度：300℃

4、均勻性能：在設定250℃進行測試時，溫度公差為±2.5℃(空箱測試)
5、保溫性能：爐內(nèi)達到250℃，外壁溫度不超過45℃（室溫+5℃）
6、風道設計：采用兩側風道和頂部風道循環(huán)結合，*門 ，門扣采用拉桿式固定，發(fā)泡耐高溫硅膠密封條密封，兩側風道內(nèi)安裝不同導風板，使熱風循環(huán)側面出風量可控，達到箱內(nèi)溫度更均勻。
7、烘烤結構：烘箱內(nèi)部底盤安裝一個直徑1300mm，厚度是22mm的鋁制實心圓盤，可承載800公斤以上，用直徑為80mm的轉軸支撐傳動，傳動動力為0.75KW的變頻調(diào)速電機，安裝在電器箱內(nèi)，鏈條帶動。
8、規(guī)格尺寸：
內(nèi)部尺寸：D1500mm ×W1500mm ×H2000mm（有效使用空間計算）
外部尺寸：D1720mm ×W2300mm ×H2410mm（外形大尺寸計算）