ZJL系列渣漿泵軸封型式：
1，ZJL系列渣漿泵副葉輪軸封：適用于單級泵及串聯(lián)合用的一級泵，對其停車密封用填料的潤滑采用常壓清水或油脂。
2，ZJL系列渣漿泵填料軸封：立式渣漿泵適用于串聯(lián)使用的樸厚二級泵及其以上的泵，需用軸封水。
ZJL系列渣漿泵葉輪形式：
1，ZJL系列渣漿泵閉式葉輪：葉輪形式為閉式，耐磨蝕性能好，泵效率gao。
2，ZJL系列渣漿泵開式葉輪：葉輪過流能力大，立式渣漿泵在輸送污垢物料時需要經(jīng)常清理，使清理工作變的相對容易很多。
渣漿泵使用注意事項 渣漿泵保養(yǎng)方法
渣漿泵工作時，泵需要放在陸地上，吸水管放在水中，還需要灌泵啟動。泥漿泵和液下渣漿泵由于受到結(jié)構(gòu)的限制，工作時電機(jī)需要放在水面之上，泵放入水中，因此必須固定，否則，渣漿泵電機(jī)掉到水中會導(dǎo)致電機(jī)報廢。而且由于長軸長度一般固定，所以泵安裝使用較麻煩，應(yīng)用的場合受到很多的限制。
如果有備用泵，兩臺泵輪流使用。如果卡泵就只有修泵了，渣漿泵可以在進(jìn)水口加一張網(wǎng)，不讓過多的雜質(zhì)進(jìn)到泵里，這樣卡泵的機(jī)率就會小很多！
液下渣漿泵啟運(yùn)前應(yīng)展開泵進(jìn)口閥，關(guān)閉泵出口閥。而后啟動泵，泵啟動后再慢慢開動泵出口 液下渣漿泵閥，泵出口閥開大小與快慢，渣漿泵應(yīng)以泵不振動和電機(jī)不超額定電流來掌握。 
潛水渣漿泵可廣泛用于礦山，電力、冶金、煤炭、環(huán)保等行業(yè)輸送有磨蝕性含固體顆粒的漿體。如冶金選礦廠礦漿輸送，火電廠水力除灰、洗煤廠煤漿及重介輸送，疏浚河道，河流清淤等。在化工產(chǎn)業(yè)，也可輸送一些含有結(jié)晶的腐蝕性漿體。
在作業(yè)中，如何正確選用潛水渣漿泵，才能讓工作更快安全進(jìn)行呢？
(1)選用井用潛水泵時，潛水渣漿泵應(yīng)根據(jù)井的直徑(100mm，105 mm，200 mm，250 mm，300 mm，等)確定電泵的機(jī)座號，再根據(jù)井的實際流量、揚(yáng)程選用其具體規(guī)格型號。 
(2)用于淺井、河流、湖泊等一般清水場所取水時，可優(yōu)先選用QY型、Q型和QS型等上泵型潛水電泵。   
(3)用于局部區(qū)域排水，潛水渣漿泵水質(zhì)中含有小顆粒固體雜質(zhì)，如防汛排澇、建筑施工、養(yǎng)殖場凈化等，選用QX型、QDX型等下泵型潛水電泵較合適。 
(4)用于輸送含有固體顆粒和污物等污水，尤其是含有大顆粒污物的污水時，應(yīng)選用WQ污水污物潛水電泵。 
(5)當(dāng)用于煤礦等礦區(qū)采掘來輸送含有污物、潛水渣漿泵煤粉等固體顆粒的污水時，必須選用能防爆的隔爆型礦用潛水電泵，切勿使用一般的潛水電泵，以免發(fā)生危險。
渣漿泵安裝及配管要求
     渣漿泵內(nèi)部元件的裝配精度必須按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,包括葉輪、密封、軸承等;在運(yùn)輸過程中,難免會造成渣漿泵內(nèi)部元件松動,因此,在渣漿泵安裝到基礎(chǔ)上后,要找平找正。渣漿泵的出、入口連接好管道后,會產(chǎn)生應(yīng)力,造成原對中找正發(fā)生偏差,要重新對中。如果對中不好,容易在運(yùn)轉(zhuǎn)中引起軸的徑向運(yùn)動、軸震動、軸偏移,使功率消耗增大,軸承和密封磨損,縮短其使用壽命。 
為了提gao渣漿泵的吸入性能,管道泵吸入管路應(yīng)盡可能縮短,盡量少拐彎(彎頭用大曲率半徑),以減少管道阻力損失。為防止渣漿泵產(chǎn)生汽蝕,泵吸入管路應(yīng)盡可能避免積聚氣體的囊形部位,不能避免時,應(yīng)在囊形部位設(shè)排氣閥。當(dāng)渣漿泵的吸入管為垂直方向時,吸入管上若配置異徑管,則應(yīng)配置偏心異徑管,以免形成氣囊。 
渣漿泵出料少的原因：
1.渣漿泵如葉輪或進(jìn)出水管路阻塞，可采取清洗葉輪或管路。
2.渣漿泵如葉輪磨損嚴(yán)重，應(yīng)采取更換。如填料口漏氣，應(yīng)壓緊填料。
3.渣漿泵渣漿泵動力轉(zhuǎn)速不配套或皮帶打滑，使轉(zhuǎn)速偏低；出水管漏水嚴(yán)重。
渣漿泵出料少排除方法：
1.渣漿泵恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速，皮帶油垢，調(diào)整好皮帶度降低水泵安裝位置，縮短管路或改變管路的彎曲度；
2.渣漿泵密封水泵漏氣處，壓緊填料；
3.渣漿泵堵塞物，更換葉輪；更換減漏環(huán)，堵塞漏水處。
潛水渣漿泵耐磨抽砂泵的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)注意以下幾個方面：
1、軸封的維護(hù)：
要定期檢測密封水壓和水量，要始終保持少量清潔水沿軸流過，定期調(diào)填料壓蓋，檢查填料并定期更換填料。軸封水壓，軸封水量應(yīng)符合上述(軸封檢查)要求。裝有機(jī)械密封的泵，長期不使用時，機(jī)械密封部件應(yīng)加注滿N46號機(jī)油，以防止機(jī)械密封部件生銹及內(nèi)部橡膠件失效。
2、葉輪的調(diào)節(jié)：
為了保證泵gao效運(yùn)轉(zhuǎn)，就必須及時調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙，調(diào)節(jié)葉輪間隙時首先停泵，松開壓緊軸承組件的螺栓，擰調(diào)整螺栓上的螺母，使軸承組件向前移動，同時用手轉(zhuǎn)動軸按泵的轉(zhuǎn)動方向旋轉(zhuǎn)，直到葉輪與前護(hù)板摩擦為止，將前面剛擰緊的螺母放松半圈，再將調(diào)整螺栓上前面的螺母擰緊，使軸承組件后移，此時葉輪與前護(hù)板間隙在0.5-1mm之間。調(diào)整后，在再次起動前須重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動是否正常，軸承組件壓緊螺栓是否擰緊，然后再起動泵。
3、軸承潤滑：
軸承組件在裝配時，若裝配正確，潤滑油適量，維修及時，運(yùn)轉(zhuǎn)壽命會較長，維修人員應(yīng)定期檢修軸承組件，檢查軸承組件及潤滑油的情況，在運(yùn)轉(zhuǎn)中須定期添加或更換潤滑油，間隙時間及注入的量與泵的轉(zhuǎn)速、軸承規(guī)格、連續(xù)工作時間、泵的停開次數(shù)，周圍環(huán)境和運(yùn)轉(zhuǎn)溫度等許多因素有關(guān)，因此須逐漸積累經(jīng)驗，合理及時的加潤滑油。
4、備有泵應(yīng)每周將軸轉(zhuǎn)動1/4圈，以使軸承均勻的承受靜載荷和外部振動。
潛水渣漿泵的葉輪調(diào)解 
為了保證潛水渣漿泵gao效運(yùn)轉(zhuǎn)，就必須及時調(diào)整渣漿泵葉輪與前護(hù)板的間隙，金屬內(nèi)襯泵葉輪與前護(hù)板間隙在0.5-1mm之間，橡膠內(nèi)襯泵葉輪與前后護(hù)套之間的間隙要相等。調(diào)解渣漿泵葉輪間隙時首先停泵，松開壓緊軸承組件的螺栓，擰調(diào)整螺栓上的螺母，使軸承組件向前移動，同時用手轉(zhuǎn)動軸按泵轉(zhuǎn)動方向旋轉(zhuǎn)，直到渣漿泵葉輪與前護(hù)板摩擦為止。
對于金屬內(nèi)襯泵則將前面剛擰緊的螺母放松半圈。再將調(diào)整螺栓上前面的螺母擰緊，使軸承組件后移，此時葉輪與前護(hù)板間隙在0.5-1mm，對于橡膠內(nèi)襯泵通過擰調(diào)整螺栓上的螺母，使渣漿泵軸承組件先向前移動，使葉輪與前護(hù)套接觸，在使軸承組件向后移動，使葉輪與后護(hù)套接觸，測出軸承組件總渣漿泵的移動距離，取此距離一般作為葉輪與前后護(hù)套的間隙，再用調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)軸承組件的位置，保證葉輪與前后護(hù)套的正確間隙值。調(diào)整后，在再次啟動前，須重新檢查渣漿泵葉輪轉(zhuǎn)動是否正常，軸承組建壓緊螺栓與調(diào)整螺栓是否擰緊，然后再啟動渣漿泵。
渣漿泵在各大行業(yè)用途有哪些
渣漿泵可廣泛用于礦山，電力、冶金、煤炭、環(huán)保等行業(yè)輸送含有磨蝕性固體顆粒的漿體。如冶金選礦廠礦漿輸送，火電廠水力除灰、洗煤廠煤漿及重介輸送，疏浚河道，河流清淤等。在化工產(chǎn)業(yè)，也可輸送一些含有結(jié)晶的腐蝕性漿體。