拉繩控制器FKT33-92G/MN拉繩開關是各種輸送機的一種安全保護裝置，本開關是眾多輸送機中用的較廣泛的一種產(chǎn)品，，并且防水、防腐性能處理較好，在電廠、礦山要求較高的輸送機輸煤系統(tǒng)得到廣泛的應用。產(chǎn)品簡單實用、性能穩(wěn)定、防塵、防震、防潮是帶式輸送機安全保護系統(tǒng)中非常經(jīng)典和可靠的一款產(chǎn)品。您總結的“簡單實用、性能穩(wěn)定、防塵、防震、防潮”非常精準，這恰恰是它在工業(yè)領域，特別是礦山、港口、電廠、建材等惡劣環(huán)境下廣受歡迎的原因。是一款設計成熟、堅固耐用的重型機械式安全保護開關。它的價值在于很好的可靠性和對惡劣環(huán)境的*耐受性。

產(chǎn)品特點：

結構簡單實用、性能穩(wěn)定可靠、防塵、防震、防潮

體積小、重量輕、壽命長、安裝方便，免維護

輸出信號既可與現(xiàn)場設備聯(lián)鎖使用，也可送達自動控制系統(tǒng)

電源適應性廣：24~480V

性能特點
•外殼采用高壓不銹鋼，強度高。
•強度高表面采用靜電涂裝，附著力強，涂層均勻
•保護等級IP67 
•內藏高性能微動開關和無需加油的滾珠軸承
•內藏停止用和報警2個接點
•可生產(chǎn)附動作指示桿產(chǎn)品
•采用旋轉式凸輪結構，動作行程大，靈敏度高且不易卡死。
•耐久性好

拉繩開關FKT33-92G/MN簡單實用、性能穩(wěn)定、防塵、防震、防潮

核心特點解讀：

1. 簡單實用

• 機械式觸發(fā)：其工作原理基于機械杠桿結構。當輸送帶出現(xiàn)故障（如跑偏、撕裂）或需要緊急停機時，人工拉動鋼絲繩或故障部件撞擊鋼絲繩，拉動內部擺臂，直接觸發(fā)微動開關動作。結構簡單，動作可靠，無需復雜編程。

• 安裝方便：通常安裝在輸送機兩側，通過支架固定，鋼絲繩沿輸送機走廊布置，覆蓋范圍廣。

• 復位容易：故障排除后，只需手動復位（拉出或旋轉復位按鈕），設備即可恢復正常狀態(tài)。

2. 性能穩(wěn)定

• 核心部件可靠：通常采用高品質的微動開關或觸點式開關，機械壽命長，電氣性能穩(wěn)定，能承受頻繁動作。

• 抗干擾強：純機械電氣信號輸出，不受電磁干擾、粉塵干擾等影響，比某些電子傳感器更穩(wěn)定。

• 明確的狀態(tài)指示：通常帶有明顯的“動作/正?！睒俗R或旗幟，巡檢人員能遠距離判斷其狀態(tài)。

3. “三防”特性（防塵、防震、防潮）

• 防護等級高：型號中的 “G” 通常表示重型或高防護。其外殼多為鑄鋁或高強度工程塑料，密封件良好，防護等級通常達到 IP65 或更高。這意味著它能防止灰塵進入，并能承受來自各個方向的水流噴射（防潮、防噴水）。

• 堅固結構：內部結構緊湊，部件緊固，能適應輸送機運行和物料沖擊帶來的持續(xù)振動（防震）。

• 適應惡劣環(huán)境：正是這些特性，使其能在多塵、潮濕、振動大的工業(yè)現(xiàn)場長期穩(wěn)定工作。

主要功能與應用：

• 緊急停機：作為拉繩急停開關，在輸送機沿線任何位置發(fā)生人身傷害或設備重大故障風險時，現(xiàn)場人員可迅速拉動繩索，使全線停機，是重要的安全保護裝置。

• 跑偏保護：當輸送帶嚴重跑偏時，會觸碰到預先設置好的鋼絲繩，從而拉動開關動作，停止輸送機運行，防止皮帶撕裂和物料灑落。

• 聯(lián)動保護：作為安全回路的一部分，與控制系統(tǒng)（PLC）聯(lián)動，一旦動作，會向控制系統(tǒng)發(fā)送一個干接點信號（常開/常閉觸點變化），觸發(fā)連鎖停機。

型號標識解析（以 FKT33-92G/MN 為例）：

• FKT： 通常是生產(chǎn)廠家系列代碼或“防跑偏開關”的拼音縮寫變體。

• 33： 可能代表設計序號或結構形式。

• 92： 常指開關的觸點配置（如1開1閉，SPDT）或動作角度。

• G： 關鍵字母，通常代表重型、高防護等級或特定材質外殼。

拉繩控制器FKT33-92G/MN拉繩開關

結構特征與工作原理：

本產(chǎn)品采用鋁合金鑄造殼體回轉式凸輪結構。、強度高、重量輕。
外殼防護等級達到IP65，可在惡劣環(huán)境下長期工作。
本產(chǎn)品動作靈敏、穩(wěn)定性高、性能可靠。外殼防護等級達IP65,密封性好，防水、防塵，可在惡劣環(huán)境中工作； 當拉桿手回轉時，凸輪隨之轉動，使微動開關動作，輸出開關量，發(fā)出報警信號和停機信號。復位方式I型為自動復位，拉桿解除拉力后，凸輪結構自動復位到原始狀態(tài)。II型為手工復位，凸輪軸回轉到一定角度自鎖定位，需手工復位手柄后凸輪方能返回原始狀態(tài)。本裝置采用防水、防塵密封設計，較好防止水、灰塵進入機殼內。

 觸點容量大，動作靈敏、可靠。
堅固的鑄鋁外殼，防護等級為NEMA4，特殊的環(huán)境可選擇特殊的表面處理    
整體式蓋板使得接線及開關調整方便簡單，而不用拆卸開關。所供產(chǎn)品密封性能良好,接點固化,外殼耐腐蝕

雙向拉繩開關采用高精密鋁合金生產(chǎn)壓鑄而成，強度高、外殼重量輕而且堅固，外面用紅色和黃色烤漆，不易脫落，光滑而鮮艷。便于發(fā)現(xiàn)。用于帶式輸送機緊急事故而緊急停機。

雙向拉繩開關用于膠帶運輸機現(xiàn)場。當發(fā)生緊急事故時，便啟動本機使運輸機立即停機防止事故的擴大。本產(chǎn)品由于安裝方便、開關性能可靠，在膠帶運輸機中得到廣泛應用。

選型與安裝注意事項：

1. 確認觸點容量：檢查其觸點額定電壓和電流（如AC 380V/5A）是否滿足您的控制回路要求。

2. 復位方式：確認是手動復位（故障排除后需現(xiàn)場手動恢復）還是自動復位。安全急停開關通常要求手動復位，防止未經(jīng)檢查的自動重啟。

3. 拉力調整：部分型號可以調整觸發(fā)所需的拉力，以適應不同長度的鋼絲繩張力和避免誤動作。

4. 鋼絲繩配置：選擇合適的鋼絲繩直徑、長度和拉環(huán)，確保能覆蓋所需保護區(qū)域，并保持適當?shù)膹埦o度。

5. 定期測試與維護：盡管它很耐用，但仍需定期（如每周）進行拉動測試，確保其機械和電氣部分動作靈活可靠。

安裝說明

1、拉繩開關成對安裝在皮帶機左右兩側，在皮帶機旁角鐵架鉆Ф12mm孔，用M10×40mm螺栓緊固拉繩開關。

2、拉繩開關每隔30米安裝1臺，其位置應低于皮帶及便于現(xiàn)場工作人員使用。

3、拉繩系在一關臂上，拉繩推薦使用覆塑鋼絲繩，直徑3~5mm均可。鋼絲繩用繩夾固定，每隔3米左右安裝一個托環(huán)，以免鋼絲繩垂撓度過大，保證拉繩動作可靠。在滿足開關正常工作的前提下，盡可能拉緊繩索，減少鋼絲繩垂撓度。

4、對于爬坡段皮帶機，應盡量縮短拉繩開關間距，及拉繩長度。

配件：覆塑鋼絲繩、繩夾及鋼絲繩托環(huán),安裝支架等均有銷售

安裝方法及注意事項

①根據(jù)產(chǎn)品特性選擇合理的安裝間距、配置粗細合理的鋼絲繩，鋼絲繩的托架要求盡量光滑、托架間距不宜太長（托架間距一般應選擇在2～3m）。部分廠家聲稱其產(chǎn)品安裝間距可達100m甚至更長，但實際工程中應盡量控制在50m之內，避免過長的拉繩由于自重過重、阻力過大，影響操作、影響開關的復位。拉繩并非越粗越好（一般鋼絲拉繩的直徑不必也不宜超過5mm），應該與開關動作操動力大小匹配，事實上過粗過重的鋼絲拉繩會造成開關處于半動作狀態(tài)，不但容易誤動、而且容易造成開關機構元件勞損。
②要根據(jù)設備開關產(chǎn)品的相關技術要求，合理調整動作靈敏度。在調節(jié)操動力的大小時，需要對現(xiàn)場環(huán)境條件加以綜合考慮，尤其是設備震動、戶外風吹等外界因素，此外還要注意皮帶傾斜坡度、開關的安裝間距、拉繩重量等因素對操動力的影響。
③開關的鋼絲拉繩不要過緊，如果拉繩過緊就會造成輕微觸碰引起的開關誤動。同時安裝時還要考慮工作環(huán)境溫度對拉繩的影響。一般在實際使用時應當保持拉繩松緊度適宜，在側向拉開15～625px的距離時能夠使拉繩開關啟動就可以。
④要在皮帶機的雙側安裝拉繩開關。這種安裝方式可以大限度保證緊急操作的便利性，也能夠提高設備運行的安全性。
⑤要選擇合適的安裝高度。高度的選擇要根據(jù)現(xiàn)場的實際作業(yè)情況，考慮操作控制人員的便利使用，能夠實現(xiàn)快速反應控制就行。
⑥接線方式要恰當合理，盡量減少線纜的不合理使用，提高連接效率，保證開關的連接質量。在復雜的接口接線時，要采用簡潔的串聯(lián)接線方式，保證開關口的有效連接。