陶瓷雙閘板閥又稱陶瓷平行雙閘板閘閥或干灰閥，是陶瓷閘閥的一種。故其結(jié)  構(gòu)與工作原理與陶瓷閘閥一致，其啟閉體(閥板)由閥桿帶動閥座密封面作升降運  動，可接通或截斷流體的通道。當閥門部分開啟時，在閘板背面產(chǎn)生渦流，易引起  閘板的侵蝕和震動，也易損壞閥座密封面，修理困難，通常適用于不需要經(jīng)常啟  閉，而且保持閘板全開或全閉的工況。通過設(shè)置在閥蓋內(nèi)側(cè)的陶瓷軌道條以及設(shè)置  在三通閥芯內(nèi)的助力彈簧，能夠有效地使左、右閘板緊貼在陶瓷軌道條上運動時，  不產(chǎn)生任何泄漏，從而保證閥體的正常運行，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、安裝使用方  便。

 陶瓷雙閘板閥主要用于干粉物料的進、放料及輸送管道上，作截止和接通介質(zhì)  通道用，做倉泵出料閥、平衡閥、排氣閥、排堵閥，也可用作管路切換閥和灰?guī)煨? 灰閥，具有密封性能好、啟動負荷小、卡灰及積灰現(xiàn)象少、耐磨性強、使用壽命長  的特點。陶瓷雙閘板閥通常采用法蘭連接方式，可分為手動和電動兩種驅(qū)動方式。

 具體來說此系列產(chǎn)品使用范圍為：

 1.電廠除灰—干除灰系統(tǒng)；

 2.選礦廠—干礦粉狀物料的選擇、輸送；

 3.水泥行業(yè)—干粉料輸送、放料；

 4.面粉廠—面粉輸送管道。

 5.其它粉末或微小固體顆粒等高磨損介質(zhì)的輸送，因這些工礦介質(zhì)中常有硬質(zhì)顆粒  和纖維性的污垢等物體，該閥在管道系統(tǒng)中作為啟閉裝置，能起到的作用。

 陶瓷平行雙閘板閘閥特點:

 1．該閥門具有的設(shè)計理念，其有普通閥門不可比擬的特性，作為流體控制系統(tǒng)有效地解決了長期以來無法解決的因雜物而造成的閘閥密封面損壞而泄漏的現(xiàn)象。

 2．該閥門采用了彈簧自密封結(jié)構(gòu)及特殊型的密封面，使密封副不論在任何位置始終保持吻合，能刮除密封面上粘結(jié)的殘留污垢（如泥沙、焊渣等附著物），密封面不受到任何損壞，由于密封面堆焊了高硬度的耐腐蝕的合金材料，經(jīng)諸多廠家使用后證明該結(jié)構(gòu)不但能刮盡密封面的各種污垢，而且能把ф5mm的不銹鋼焊條切斷，而密封面無絲毫損壞，工作正常。

 3．由于閥門中彈簧自密封結(jié)構(gòu)能自動補償密封面正常的磨損，一方面由于密封性泄漏率為零，另一方面大大提高了閥門的工作使用壽命，為企業(yè)節(jié)約了成本。

 4．該閥門采用了楔式滾柱式開關(guān)機構(gòu)，能輕便地開關(guān)閥門，并能補嘗密封面少量泄漏的預警裝置。如果閥門出現(xiàn)微小泄漏，只要關(guān)緊手輪就能使閥門保持零泄漏，而普通閥門不具備這項技能。

 5．由于采用了特殊開關(guān)機構(gòu)，防止了普通閘門因溫度變化很大，使閘板卡死，而打不開的現(xiàn)象。

 6．該閥在底部設(shè)有自動排污系統(tǒng)，始終保持閥體內(nèi)腔清潔，無殘留物。

 7．閥體內(nèi)設(shè)有防塵機構(gòu)，保證閥門內(nèi)腔不會有污物浸入，而使內(nèi)部機構(gòu)失靈

 陶瓷平行雙閘板閘閥結(jié)構(gòu)特點:

 1、閥板、閥座均采用增韌工程陶瓷制造，耐沖刷、耐磨損性能優(yōu)良；

 2、兩閘板之間設(shè)置有彈簧，以彈簧雙向柔性預緊壓力來實現(xiàn)自緊式密封，具有低壓雙向密封，啟閉過程無卡塞及積灰現(xiàn)象的性能；

 3、閥門啟閉過程中，閥板子旋轉(zhuǎn)與閥座均勻磨合，密封性能持久耐用；

 4、處于干粉介質(zhì)中的密封面在頻繁啟閉過程中磨損均勻，關(guān)閉密封性能高，使用壽  命長；

 5、閥體對通道采用偏心設(shè)計，在閥板開啟排泄物料時會產(chǎn)生物料渦流，物料渦流會 清掃閥體內(nèi)腔的卡塞物料，另設(shè)計有吹灰口，以便于通過外接氣源來輔助清除閥門 內(nèi)的積灰及檢修閥門時使用。

 陶瓷平行雙閘板閘閥主要性能材料：

 維修保養(yǎng)：

 1、閥門應存干燥通風的室內(nèi)，通路兩端須密封。

 2、長期存放的閥門應定期檢查，清除污物，并在加工面上涂防銹油。

 3、安裝后，應定期進行檢查，主要檢查項目:

 (1)密封面磨損情況。

 (2)閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。

 (3)填料是否過時失效，如有損壞應及時更換。

 (4)閥門檢修裝配后，應進行密封性能試驗。

 【阻火器】：

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