公司嚴(yán)格按照：GB、JB、API、ANSI、JIS、BS、DIN等國內(nèi)外*標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。主要產(chǎn)品有蝶閥、球閥、閘閥、截止閥、調(diào)節(jié)閥、柱塞閥、電磁閥、電站閥、排污閥、旋塞閥、電動閥、止回閥，并可根據(jù)用戶需要提供非標(biāo)閥門及儀表閥、石油配件閥、管道配件等2000多種產(chǎn)品。主體材料采用WCB、WC1、WC6、WC9、ZGCr5Mo、ZG20CrMoV、ZG15CrIMoIV、CF8、CF8M、CF3、CF3M、12CrIMoV、ZGICr18Ni9Ti、ZGICrI8Ni12Mo2Ti、襯里防腐。驅(qū)動形式有：手動、齒輪傳動、電動、氣動和液動；壓力從0.25~42Mpa；溫度-200-1100℃;通徑3-3000mm.閥門零部件采用數(shù)控機床加工，確保產(chǎn)品精度與互換性。閥門密封面采用*的自動堆焊設(shè)備，閥座結(jié)構(gòu)采用分離式螺紋閥座和分離式鑲嵌焊接閥座。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電站（火力、水力）、煉油、化工、化肥、冶金、采礦、天然氣、造紙、醫(yī)藥等行業(yè)。

JY41W/Y氧氣截止閥是根據(jù)氧氣管網(wǎng)運行特點以及考慮氧氣介質(zhì)的易燃易爆的特性，以安全可靠和性能*為設(shè)計原則，并參照中華人民共和國冶金工業(yè)部制定的《氧氣安全規(guī)程》的規(guī)定而設(shè)計、制造的確保氧氣管網(wǎng)安全運行的閥門。主體材料選用不銹鋼或阻燃性*的銅合金，密封面為本體或堆焊D802，其余內(nèi)件采用不銹鋼或銅合金；傳動部位的潤滑采用不可燃的潤滑脂，并標(biāo)有明顯的禁油標(biāo)記。在結(jié)構(gòu)上，支架采用全閉封，并有導(dǎo)除靜電裝置，閥桿上配有防塵帽。按照冶金工業(yè)部《鋼鐵企業(yè)氧氣管網(wǎng)的若干技術(shù)規(guī)定》的規(guī)定采用截止閥。
主體材料選用不銹鋼或阻燃性*的銅合金，密封面為本體或堆焊D802，其余內(nèi)件采用不銹鋼或銅合金；傳動部位的潤滑采用不可燃的潤滑脂，并標(biāo)有明顯的禁油標(biāo)記。
在結(jié)構(gòu)上，支架采用全閉封，并有導(dǎo)除靜電裝置，閥桿上配有防塵帽。
上海奇高閥門廠的氧氣管路閥，自投放市場以來深受各大、中型鋼鐵廠、制氧廠、石化廠氧氣管網(wǎng)的信賴!

氧氣截止閥 結(jié)構(gòu)特點

一、對于公稱壓力PN≥1．6MPa、DNl25～200采用內(nèi)旁通結(jié)構(gòu)；DN250～500采用帶外旁通閥結(jié)構(gòu)。其目的是減小閥前、閥后的壓力差以避免高流速、高沖刷以及防止產(chǎn)生高溫，從而保證了氧氣管網(wǎng)的安全運行，同時也減小了操作力矩。
二、介質(zhì)流向：PN≥1．6MPa、DN≤100介質(zhì)由閥瓣下方流入閥瓣上方(即低進高出)，DN≥125介質(zhì)由閥瓣卜方流入下方(高進低出)o對于DN≥125的閥門采用介質(zhì)高進低出的流向，一方面足內(nèi)旁通閥結(jié)構(gòu)上的需要，另一方面由于介質(zhì)壓力的作用使閥門的關(guān)閉力大大減小。
三、該閥設(shè)有導(dǎo)靜電安全裝置，可避免因靜電產(chǎn)生火花。
四、與普通截止閥相比，氧氣管路用截止閥的支架部分采用全封閉式結(jié)構(gòu)，且壓緊填料時可以打開支架上的防護蓋板，起到了防油防塵的作用。并有明顯的禁油標(biāo)記。
五、全部零件采用嚴(yán)格的脫脂處理

氧氣截止閥 性能參數(shù)

氧氣截止閥 主要零件材料

產(chǎn)品訂貨須知：

（一）閥門產(chǎn)品名稱與型號（二）閥門公稱壓力（三）閥門公稱通徑（四）閥門連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)（五）閥門閥體材質(zhì)（六）閥門額定流量系數(shù)（七）閥門工作介質(zhì)（八）閥門介質(zhì)溫度（九）該閥門是否帶附件以便為您正確選型.

二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定光大閥門閥門公司閥門型號，請按閥門型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的光大閥門公司專家為您審核把關(guān)。