汽車零部件冷熱沖擊箱 耐久測試生產(chǎn)廠家廣東皓天檢測儀器有限公司擁有專業(yè)的生產(chǎn)研發(fā)技術(shù)，一站式周到服務(wù)。作為一家專注于試驗設(shè)備產(chǎn)品的大型儀器制造商，皓天設(shè)備致力于為消費者提供技術(shù)、品質(zhì)的優(yōu)秀產(chǎn)品。

產(chǎn)品詳情

本設(shè)備是專為汽車行業(yè)設(shè)計的高精度三箱式（預(yù)熱區(qū)、預(yù)冷區(qū)、測試區(qū)）冷熱沖擊試驗箱。它通過極速、高精度的溫度切換，模擬汽車零部件在嚴(yán)寒冬季與酷熱夏季之間反復(fù)切換所承受的溫度應(yīng)力，是驗證產(chǎn)品耐久性、可靠性與失效模式的關(guān)鍵設(shè)備。全自動化控制，確保測試過程嚴(yán)格、可重復(fù)。

用途

主要用于考核和判定汽車電子電器（如ECU、傳感器、線束）、連接器、塑膠件、橡膠件、金屬件及復(fù)合材料等在瞬間經(jīng)受高溫和極低溫連續(xù)沖擊環(huán)境下的耐受能力。通過加速老化測試，快速暴露產(chǎn)品因材料不匹配、焊接缺陷、封裝不良等引起的潛在故障，是提升產(chǎn)品品質(zhì)、縮短研發(fā)周期、滿足行業(yè)準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)的工具。

汽車零部件冷熱沖擊箱 耐久測試

主要技術(shù)參數(shù)

• 溫度范圍：高溫槽 +150℃ (可定制+180℃)，低溫槽 -65℃ (可定制 -70℃/-85℃)。

• 轉(zhuǎn)換時間：≤10秒（樣品從高溫區(qū)轉(zhuǎn)換到低溫區(qū)或反之，滿足嚴(yán)苛的10秒瞬變測試要求）。

• 溫度恢復(fù)時間：≤5分鐘（轉(zhuǎn)換完成后，測試區(qū)溫度恢復(fù)至設(shè)定值的時間）。

• 溫度波動度：≤±0.5℃（確保溫度高度穩(wěn)定）。

• 溫度均勻度：≤±2.0℃（保證測試區(qū)內(nèi)所有樣品環(huán)境一致）。

• 內(nèi)箱尺寸：可定制（常見如 50L， 80L， 150L， 根據(jù)樣品大小與批量選擇）。

• 控制器：7英寸及以上彩色觸摸屏，多段程序編輯，USB數(shù)據(jù)存儲，支持電腦通訊。

箱體結(jié)構(gòu)與材質(zhì)

• 外殼：優(yōu)質(zhì)A3鋼板，表面經(jīng)防銹處理及靜電噴涂。

• 內(nèi)箱：采用SUS304不銹鋼鏡面板，耐腐蝕、易清潔，焊縫經(jīng)特殊處理確保氣密性與強度。

• 保溫層：高壓聚氨酯發(fā)泡填充，厚度≥100mm，高效隔熱，確保外部冷凝最小化及節(jié)能。

• 密封：雙層耐高低溫硅橡膠密封條，保證溫度下的箱體氣密性。

• 樣品移動機構(gòu)：采用高強度氣缸或伺服電機驅(qū)動的提籃轉(zhuǎn)換機構(gòu)，運行平穩(wěn)、定位精準(zhǔn)、壽命長。

工作原理

設(shè)備采用“三箱分離”式結(jié)構(gòu)。測試前，預(yù)熱區(qū)與預(yù)冷區(qū)分別達(dá)到設(shè)定的高溫與低溫并保持穩(wěn)定。測試時，承載樣品的吊籃在程序控制下，根據(jù)預(yù)設(shè)的駐留時間，在預(yù)熱區(qū)（高溫）、預(yù)冷區(qū)（低溫）和待命的測試區(qū)之間高速移動。樣品在吊籃內(nèi)靜止不動，僅通過高流速的潔凈空氣進(jìn)行熱交換，從而承受劇烈的溫度沖擊。這種結(jié)構(gòu)避免了傳統(tǒng)兩廂式設(shè)備的等待溫區(qū)恢復(fù)問題，測試效率高。

滿足標(biāo)準(zhǔn)

• 國際/國家通用標(biāo)準(zhǔn)：IEC 60068-2-14， GJB 150.5A， GB/T 2423.22。

• 汽車行業(yè)關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)：

• ISO 16750-4: 《道路車輛 電氣和電子裝備的環(huán)境條件和試驗 第4部分：氣候負(fù)荷》

• IATF 16949 相關(guān)過程要求（如生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序PPAP）。

• 各大車企廠標(biāo)，如大眾 VW 80000、通用 GMW 3172、福特 FOMOCO、戴姆勒 DBL 7384、日產(chǎn) NES、豐田 TS等系列標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于溫度沖擊的測試要求。

應(yīng)用領(lǐng)域

• 汽車電子：發(fā)動機控制器(ECU)、車載娛樂系統(tǒng)、電池管理系統(tǒng)(BMS)、各類傳感器。

• 新能源三電系統(tǒng)：電機、電控、車載充電機(OBC)的部件級測試。

• 連接器與線束：驗證端子鍍層、塑膠外殼及密封件的耐久性。

• 內(nèi)外飾件：儀表板、車燈、密封條、涂料與鍍層的抗溫變性能。

• 材料研發(fā)：新型合金、工程塑料、復(fù)合材料、膠粘劑的環(huán)境適應(yīng)性評估。