█ 001 產(chǎn)品名稱：雙爐全自動(dòng)基氏流動(dòng)度測(cè)定儀
█ 002 產(chǎn)品型號(hào)：ZTD-LDD-4000C
█ 003 系統(tǒng)概述：
●   目前日本、加拿大、美國(guó)、澳大利亞等世界許多發(fā)達(dá)國(guó)家使用流動(dòng)度來(lái)指導(dǎo)配煤，由于基氏流動(dòng)度指標(biāo)能夠同時(shí)反映煙煤在加熱過(guò)程中生成膠質(zhì)體的數(shù)量和質(zhì)量，在一定塑性范圍內(nèi)基氏流動(dòng)度指標(biāo)具有性。在同種類別煤中，煤的基氏流動(dòng)度隨著粘結(jié)指數(shù)的增大而增大，不同類別煤種的基氏流動(dòng)度大體是按肥煤＞焦煤＞1/3焦煤＞弱粘煤、瘦煤順序遞減。根據(jù)不同煤種基氏流動(dòng)度測(cè)試的軟化溫度、固化溫度等指標(biāo)，選擇合適比例，使各單種煤配合到一起后，形成彼此銜接并相互重合的塑性溫度范圍，以保證配合煤的塑性狀態(tài)的連續(xù)性。不應(yīng)出現(xiàn)低階煤（變質(zhì)程度低的煤）開(kāi)始固化時(shí)，其他煤尚未軟化熔融狀況，否則這兩部分不但不會(huì)形成良好的界面反映，卻會(huì)互為瘦化劑而降低焦炭質(zhì)量。將基氏流動(dòng)度結(jié)合煤的其他指標(biāo)（如煤巖反射率、膠質(zhì)層指數(shù)、奧亞膨脹度等），進(jìn)一步研究基氏流動(dòng)度在煉焦配煤中的作用，不僅能夠減少煤質(zhì)測(cè)驗(yàn)時(shí)間，而且能大大降低多個(gè)煤質(zhì)指標(biāo)測(cè)試帶來(lái)的人為誤差。
●   我國(guó)2006年已經(jīng)制訂了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)MT/T 1015-2006 又于2010年制訂了GB 25213-2010-T《煤的塑性測(cè)定恒力矩吉氏塑性儀法》。
●   雙爐全自動(dòng)基氏流動(dòng)度測(cè)定儀克服了現(xiàn)有技術(shù)中存在的流動(dòng)度重線性差、人為記錄數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確的問(wèn)題、采用恒力矩技術(shù)，智能檢測(cè)頭由PLC 進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，操作過(guò)程全部自動(dòng)化，使用簡(jiǎn)單方便，數(shù)據(jù)重線性高。本系統(tǒng)硬件由上位機(jī)管理系統(tǒng)、操作系統(tǒng)及控制系統(tǒng)、主機(jī)、制樣工具、水循環(huán)排煙裝置、標(biāo)定器等組成?？刂栖浖蒔LC和觸摸屏計(jì)算機(jī)以及臺(tái)式計(jì)算機(jī)專用控制軟件組成。
█ 004 技術(shù)性能：
●   上位機(jī)管理系統(tǒng)采用臺(tái)式計(jì)算機(jī)對(duì)下位機(jī)的數(shù)據(jù)進(jìn)行全面的管理，下位機(jī)可脫離上位機(jī)管理系統(tǒng)獨(dú)立運(yùn)行。
●   上位機(jī)控制系統(tǒng)采用工業(yè)觸摸屏計(jì)算機(jī)，使系統(tǒng)具有的抗干擾能力，并且操作簡(jiǎn)單。
●   下位機(jī)控制系統(tǒng)采用進(jìn)口的德國(guó)西門子“可編程序控制器”（PLC）控制，全自動(dòng)控制由PLC獨(dú)立完成，使整機(jī)系統(tǒng)具有高可靠性、高穩(wěn)定性。
●   錫浴鍋預(yù)熱時(shí)采用軟啟動(dòng)開(kāi)環(huán)控制，進(jìn)入加熱狀態(tài)采用閉環(huán)控制。
●   本系統(tǒng)具有動(dòng)態(tài)顯示溫度、流動(dòng)度、磁滯器控制電流以及PID輸出變量曲線和升溫速率變化量的功能，以便監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
●   本系統(tǒng)具有伺服、磁滯器、電動(dòng)剎車器、外部攪拌槳、升降器、編碼器、升降器上下限位、智能檢測(cè)頭轉(zhuǎn)動(dòng)位置的開(kāi)關(guān)量顯示功能，以便監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
●   具有當(dāng)熱電偶故障時(shí)超低溫、超高溫、超爐溫的保護(hù)功能，用以保護(hù)加熱電爐的安全運(yùn)行。
●   智能檢測(cè)頭具有自動(dòng)識(shí)別錫浴鍋內(nèi)焊錫料的物理狀態(tài)（固液態(tài)）功能，保證了智能檢測(cè)頭的安全運(yùn)行。
●   試樣檢測(cè)系統(tǒng)具有軟啟動(dòng)控制功能，使檢測(cè)系統(tǒng)啟動(dòng)平滑，以防止被檢測(cè)煤樣突然受力而松動(dòng)，對(duì)檢測(cè)結(jié)果造成影響。
●   系統(tǒng)的檢測(cè)驅(qū)動(dòng)核心部件是采用特別訂制部件（進(jìn)口），使檢測(cè)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)具有的穩(wěn)定性。
●   恒轉(zhuǎn)矩控制采用高精度PID電流閉環(huán)控制，使恒轉(zhuǎn)矩驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)具有的穩(wěn)定性。
●   試樣產(chǎn)生的煤煙采用水循環(huán)排煙裝置處理，使甑坩堝內(nèi)檢測(cè)內(nèi)槳的定位部位和軸承清潔，保證了檢測(cè)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
●   各種設(shè)定參數(shù)由工業(yè)控制觸摸屏計(jì)算機(jī)錄入并保存。
●   打印輸出實(shí)驗(yàn)報(bào)告并可查看歷史報(bào)告。
█ 005 技術(shù)參數(shù)：
●   流動(dòng)度10~100時(shí)，重復(fù)性限≤30%。
●   流動(dòng)度100~1000時(shí)，重復(fù)性限≤25%。
●   流動(dòng)度>1000時(shí)，重復(fù)性限≤20%。
●   特征溫度重復(fù)性限，≤8℃。
●   流動(dòng)度檢測(cè)范圍：1.1-100000dd/min，分辨率0.1dd/min。
●   電爐使用溫度：650℃。
●   電爐控制精度：550℃±1℃，分辨率1℃。
●   電爐額定功率：3KW×2。
●   加熱體：鎳鉻合金電爐絲。
●   旋轉(zhuǎn)編碼器：分辨率4000脈沖/轉(zhuǎn)。
●   磁滯離合器（進(jìn)口特制）：轉(zhuǎn)速（RPM）3000。
●   伺服電機(jī)（進(jìn)口特制）：轉(zhuǎn)速3000r/min。
●   升降電機(jī)：40r/min。
●   攪拌電機(jī)：58r/min。
●   測(cè)溫元件：K型熱電偶。
●   焦油及廢氣處理裝置：水循環(huán)排煙裝置。
●   工作電壓：AC220V±10%,50Hz±5% 三相五線制。
█ 006 控制工藝：
006.01、術(shù)語(yǔ)：
●   每分鐘刻度盤度：攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng)速度的量度。用以表達(dá)流動(dòng)度測(cè)定結(jié)果。
將攪拌槳每滿轉(zhuǎn)動(dòng)360o分為100刻度盤度，攪拌槳每分鐘轉(zhuǎn)動(dòng)的總刻度盤度數(shù)即為其轉(zhuǎn)動(dòng)速度dd/min。
●   初始軟化溫度：攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng)次達(dá)到1dd/min且其后的轉(zhuǎn)速至少為1dd/min時(shí)的溫度。
●   流動(dòng)度溫度：攪拌槳轉(zhuǎn)速達(dá)到時(shí)的溫度。
●   最后流動(dòng)度溫度：攪拌槳轉(zhuǎn)速最后達(dá)到1dd/min時(shí)的溫度。
●   固化溫度：攪拌槳停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的溫度。
●   塑性范圍：固化溫度與初始軟化溫度之間的差值。
●   流動(dòng)度：攪拌槳轉(zhuǎn)速達(dá)到時(shí)的流動(dòng)度，用dd/min表示。
006.02、標(biāo)定：
●   用標(biāo)定器對(duì)恒轉(zhuǎn)矩進(jìn)行校驗(yàn)。
●   啟動(dòng)伺服控制器、離合器、磁滯器，使磁滯器進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。如果旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)一滿轉(zhuǎn)能提起（38.0±0.1）g，但提不起（42.0±0.1）g重荷，則轉(zhuǎn)矩設(shè)定值符合要求。否則必須重新進(jìn)行轉(zhuǎn)矩設(shè)定值的設(shè)定。
●   建議至少要從兩個(gè)互成90°的位置上來(lái)校驗(yàn)施加在軸上的力矩，以檢查驅(qū)動(dòng)軸是否垂直和軸承轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。如果力矩值不同，說(shuō)明儀器存在問(wèn)題，需要維修，否則得不到可靠的流動(dòng)度測(cè)定值。
006.03、攪拌槳檢查：
●   每次測(cè)試前應(yīng)檢查槳臂，確保其干凈、不變形或無(wú)其他可見(jiàn)的損傷。尺寸應(yīng)符合要求。
●   應(yīng)定期（50次）檢查這些尺寸，如經(jīng)測(cè)量發(fā)現(xiàn)槳臂的任一尺寸超出規(guī)定限度，應(yīng)更換攪拌槳。
006.04、清理：
●   每次試驗(yàn)結(jié)束后，必須清理攪拌槳和坩堝上的所有殘?zhí)俊?br> ●   出去排氣管內(nèi)的殘留物，使之保持原有的內(nèi)徑。
●   每100次試驗(yàn)后，清洗滾珠軸承并上少許油或更換軸承。
006.04、制樣：
●   試樣按GB/T 19494.1或按GB 475采取。
●   按GB/T 19494.2或GB 474制備出4kg粒度小于6mm的試驗(yàn)室煤樣。
●   將煤樣在盤中攤開(kāi)成薄層，于不超過(guò)40℃溫度下干燥，使之與試驗(yàn)室大氣達(dá)到平衡。達(dá)到平衡后，不再繼續(xù)進(jìn)行干燥，以確保煤樣的塑性不因氧化而改變。
●   干燥后，將煤樣縮分出500g。將500g煤樣分成4分，取其一份用逐級(jí)破碎方法破碎到通過(guò)0.425mm篩子。破碎時(shí)要限度地減少粉煤產(chǎn)率。所得試樣中粒度小于0.2mm細(xì)粉應(yīng)少于最后試樣的50%。
●   充分混合煤樣并混勻，用多點(diǎn)取樣法從不同部位，取出5g試樣，在樣品制備后8小時(shí)內(nèi)重復(fù)測(cè)定。盡量避免拖延，以免煤樣變質(zhì)或氧化而塑性產(chǎn)生顯著影響。煤樣應(yīng)冷藏或保存于惰性氣氛中，以降低煤樣的氧化程度。
006.05、裝樣：
●   將制樣器的靜荷及動(dòng)荷取下。
●   將已插入攪拌槳的坩堝置入制樣器中。
●   在坩堝中加入5g煤樣。
●   裝樣時(shí)應(yīng)小心地轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌槳，使煤樣填入槳臂下空隙中。
●   安裝好制樣器的靜荷及動(dòng)荷，確保全部重荷都傳遞到煤樣上。
●   使用動(dòng)荷從115mm高處自由落下12次，將煤樣壓實(shí)。
●   對(duì)于難壓實(shí)的煤樣，可在壓實(shí)前在靠近煤樣表面的攪拌槳軸上加（1-3）滴甲苯或潤(rùn)滑油。
●   對(duì)于非常干的煤樣可在裝樣前加幾滴水并充分混合。
●   從制樣器中取出坩堝，擰上坩堝蓋，此時(shí)要特別小心不要改變攪拌槳在煤樣中的狀態(tài)。將坩堝和攪拌槳選入甑中，并使攪拌槳位于導(dǎo)向環(huán)位置。
●   將甑旋入基氏塑性儀頭，并確保攪拌槳頂部進(jìn)入軸末端的槽口中。為防止卡住，應(yīng)確保攪拌槳頂部和槽頂部之間有1mm間隙。
006.06、測(cè)試：
●   啟動(dòng)自動(dòng)控制系統(tǒng)，系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)升溫狀態(tài)。
●  當(dāng)爐溫升高到300℃時(shí)，智能檢測(cè)頭自動(dòng)下降，下降到預(yù)定位置后自動(dòng)停止。
●   智能檢測(cè)系統(tǒng)按預(yù)定程序開(kāi)始工作， 系統(tǒng)在10min以內(nèi)自動(dòng)恢復(fù)溫度， 當(dāng)溫度恢復(fù)到300℃時(shí)，加熱爐進(jìn)入升溫程序，即按3℃±1℃/min的速率升溫。
●   PLC自動(dòng)讀取加熱爐的溫度和基氏塑性儀甑中的檢測(cè)槳的轉(zhuǎn)速，當(dāng)流動(dòng)度≥ 1dd/min時(shí)，計(jì)算機(jī)開(kāi)始繪制流動(dòng)度曲線。 當(dāng)流動(dòng)度≤0dd/min時(shí)，停止繪制流動(dòng)度曲線。
●   檢測(cè)結(jié)束。智能檢測(cè)頭自動(dòng)上升，上升到預(yù)定位置后停止，系統(tǒng)自動(dòng)停機(jī)。
●   計(jì)算結(jié)果（初始軟化溫度、流動(dòng)度溫度、最后流動(dòng)度溫度、固化溫度、塑性區(qū)間、流動(dòng)度）。
●   打印報(bào)告或保存結(jié)果。
●   注意每次試驗(yàn)前打開(kāi)水抽，以免煤煙無(wú)法排出，煙油造成內(nèi)槳堵塞。
006.07、表述：
●   每一煤樣做兩次重復(fù)測(cè)定，以平均值報(bào)出。
●   流動(dòng)度（dd/min）按以下規(guī)定修約后報(bào)出：
    1） 0至50修約到1；
    2） 50至100修約到10；
    3） 100至1000修約到50；
    4） 1000至10000修約到100；
    5） 10000以上修約到1000。
  006.08、方法精密度：
●   對(duì)同一試樣所做的2次重復(fù)測(cè)定結(jié)果，相差不得超過(guò)表1規(guī)定。
●   如果對(duì)重復(fù)測(cè)定的差值大于表1規(guī)定的重復(fù)性限值，則進(jìn)行第二對(duì)重復(fù)測(cè)定。如果第二對(duì)重復(fù)測(cè)定的差值滿足表1的規(guī)定，則取第二對(duì)重復(fù)測(cè)定的平均值，否則取四次測(cè)定的平均值作為報(bào)告值。

特性指標(biāo)		重復(fù)性限
流動(dòng)度/dd/min	<10	—
	10~100	30％（相對(duì)）
	100~1000	25％（相對(duì)）
	>1000	20％（相對(duì)）
特征溫度/℃	初始軟化溫度	8
	流動(dòng)度溫度	8
	固化溫度	8

█ 007 系統(tǒng)配置：

序號(hào)	名稱	組成及型號(hào)	單位	數(shù)量
0１	智能檢測(cè)頭及加熱裝置	機(jī)柜ZTD-LDD4000C-JX1	臺(tái)	1
		加熱爐ZTD-LDD4000C-DL	套	2
		升降系統(tǒng)ZTD-LDD4000C-SJ	套	1
		攪拌系統(tǒng)ZTD-LDD4000C-JBQ	套	1
		檢測(cè)系統(tǒng)ZTD-LDD4000C-JCQ	套	1
		磁滯離合器XCGH-0.6	套	1
		伺服電機(jī)DFMR-J3	套	1
		編碼器4000XXES.11KB	套	1
02	操作及控制系統(tǒng)	控制柜ZTD-LDD4000C-JX2	臺(tái)	1
		工業(yè)控制觸摸屏計(jì)算機(jī)7062	臺(tái)	1
		可控硅F-1P-220V50A-1	套	2
		磁滯控制器XXGHP-0.6mA	套	1
		伺服驅(qū)動(dòng)器CMR-J3PA-AC	臺(tái)	1
		控制系統(tǒng)PLC主機(jī)6ES7-1	套	1
03	上位管理機(jī)	臺(tái)式計(jì)算機(jī)	套	1
		打印機(jī)	臺(tái)	1
04	甑坩堝	ZTD-LDD4000C-GG	套	1
05	攪拌內(nèi)槳	ZTD-LDD4000C-NJ	支	1
06	攪拌外槳	ZTD-LDD4000C-WJ	支	1
07	制樣器	ZTD-LDD4000C-ZYQ	臺(tái)	1
08	標(biāo)定器	ZTD-LDD4000C-JBQ	臺(tái)	1
09	熱電偶		支	2
10	鉛錫		爐	2
11	專用維修工具		套	1
12	標(biāo)定砝碼		套	1
13	篩框直徑200mm 制樣篩	圓孔Φ6 ,Φ0.85, Φ0.425, Φ0.2含底蓋	套	1
14	PLC專用控制軟件		份	1
15	觸摸屏計(jì)算機(jī)專用控制軟件		份	1
16	臺(tái)式計(jì)算機(jī)專用控制軟件		份	1